高邑反滲透設(shè)備有機溴DBNPA液體,活性溴

高邑反滲透設(shè)備有機溴DBNPA液體,活性溴

某地的一家新材料公司在脫鹽水系統(tǒng)運行了一段時間以后，反滲透系統(tǒng)保安過濾器濾芯發(fā)生了污堵現(xiàn)象。導(dǎo)致脫鹽水系統(tǒng)造成了嚴重問題。在本文中我們將對污堵形成的原因做出詳細的分析，并加以總結(jié)，探討出相應(yīng)的解決對策。將解決對策運用到實際工作中，就能有效的解決反滲透系統(tǒng)保安過濾器濾芯出現(xiàn)的污堵問題，使脫鹽水系統(tǒng)正?？焖俚睦^續(xù)運行。

反滲透水處理系統(tǒng)在運行的時候，系統(tǒng)在設(shè)計上的不完善或者運行過程中沒有做到嚴格控制，就會導(dǎo)致膜污染情況的發(fā)生。膜污染的種類有很多，而其中屬微生物污染對整個處理系統(tǒng)造成的破壞性最大。使整個處理系統(tǒng)的運行受到嚴重影響。隨著科技水平日益發(fā)展，這種膜污染在我國反滲透水處理系統(tǒng)的運行中所造成的影響日漸嚴重。

殺菌劑建議采用非氧化性殺菌劑DBNPA（2,2-二溴-3-次氮基丙酰胺），此成分對反滲透膜沒有傷害，可放心使用，常見的DBNPA商業(yè)化產(chǎn)品為稀釋液，一般為20%活性濃度。
2、離線殺菌對反滲透膜元件產(chǎn)水側(cè)的殺菌——離線殺菌。

經(jīng)過上述對膜元件的進水側(cè)或濃水側(cè)殺菌后，需要對反滲透膜的產(chǎn)水側(cè)進行殺菌。盡管對進水側(cè)進行殺菌時殺菌液、堿液也會在產(chǎn)水側(cè)有微量滲透，但由于濃度太低，無法起到有效的殺菌效果，因此，在完成在線堿洗和酸洗（要根據(jù)現(xiàn)場情況判斷）后，可將膜元件從膜殼中取出，放入充滿DBNPA溶液的容器中進行殺菌侵泡（有效濃度為30ppm的DBNPA溶液 ）。在此同時，對未安裝膜元件的反滲透系統(tǒng)管路進行再一次堿洗、殺菌劑清洗、堿洗，將系統(tǒng)中殘存的微生物殺死。

全部清洗步驟如下：A、在線堿洗/酸洗；

B、將膜元件從壓力容器中取出，在DBNPA溶液中浸泡殺菌 （藥劑有一定的水解周期，可每3小時重新投加一次）；
C、對反滲透系統(tǒng)的各管路進行堿洗/殺菌劑清洗/堿洗 ，殺菌；
D、安裝浸泡殺菌后的膜元件，進行一次堿洗，去除可能殘留的細菌；
E、反滲透系統(tǒng)開機運行，沖洗所有管路及閥門，直到電導(dǎo)率無變化，才可進入正常運行狀態(tài)。

DBNPA對抑制微生物生長的作用是十分明顯的。在使用非氧化性殺菌劑 后，能夠使反滲透系統(tǒng)在連續(xù)運行情況下保持一個較高的產(chǎn)水量、回收率、膜通量。

（2）長期使用 能夠使預(yù)處理各個工藝部件包括管道保持在較好的微生物控制水平。本項目中，在使用非氧化殺菌劑 后保安過濾器濾芯更換周期從20天延長至40天，反滲透系統(tǒng)化學清洗周期從2個月延長至4-6個月，并且清洗恢復(fù)效果明顯。

（3）反滲透預(yù)處理中，在不使用次氯酸鈉等常規(guī)氧化性殺菌劑和還原劑時，僅使用 作為生物殺滅劑是該項目反滲透裝置能夠7×24h連續(xù)運行的關(guān)鍵所在。該項目的反滲透膜元件平均使用時間超過40000小時。

（4）不使用次氯酸鈉以后，反滲透系統(tǒng)可以徹底避免因氧化劑對反滲透膜的不可逆?zhèn)?。使得在運行管理上容錯率大大提高。