內(nèi)江等離子處理機(jī)

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Pi膜是指由二胺和二酐經(jīng)過一系列反應(yīng)，主鏈上含有酰亞胺環(huán)的一類高分子聚合物，主要包括脂肪族聚酰亞胺和芳香族聚酰亞胺Pi膜合成上具有多種途徑，這就使得它在合成配方設(shè)計上具有非常大的自由度，可以根據(jù)使用場景設(shè)計合成不同性能的pi材料，從而廣泛應(yīng)用在 不同的領(lǐng)域，比如航空航天、微電子、納米、液晶、分離膜、激光等等
Pi膜具有耐油，耐高溫、低介電損耗等優(yōu)異的綜合性能，有著黃金膜的稱號從技術(shù)的角度看，pi膜種類很多，常見的有4種：黑色pi膜、棕黃色pi膜、透明pi膜、耐電暈的pi膜，后面3種是以化學(xué)亞胺法做的，也是市面上的主要品種
可折疊手機(jī)用了新一代的顯示照明技術(shù)，oled生產(chǎn)制造過程中，由于需要在柔性基板上面濺射上電極或者tft材料，材料一般為耐高溫聚合物，使用最多的就是耐高溫pi材料全球生產(chǎn)Pi膜的企業(yè)有近100家，供貨商包括：杜邦、通用電氣、阿莫科、巴斯夫等等國內(nèi)布局pi膜的主要生產(chǎn)廠家有：丹邦科技、時代新材、國風(fēng)塑業(yè)、新綸科技、瑞華泰等等






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1.印刷包裝行業(yè)專門針對UV、覆膜、上光、高分子等各類材料表面進(jìn)行處理；杜絕各類包裝盒的開膠問題（如牙膏盒、化妝品盒、煙盒、酒盒、電子玩具產(chǎn)品盒）。提高工作效率，減少打磨污染，消除糊盒機(jī)的紙粉污染，節(jié)省耗材，節(jié)省膠水成本(用普通水性環(huán)保膠水即可）。2.數(shù)碼行業(yè)手機(jī)、筆記本及其他數(shù)碼產(chǎn)品外殼噴涂、LOGO及裝飾條的粘接，顯示屏粘接，永不開膠；增加處理表面附著力，防止數(shù)碼產(chǎn)品外殼脫漆及鍵盤文字褪色；3.汽車制造行業(yè)針對各類汽車門窗橡膠封條、內(nèi)飾、車燈、空調(diào)出風(fēng)裝置的局部噴涂；同時被用于增加汽車剎車塊、雨刮器、油封、儀表盤、發(fā)動機(jī)的粘接密封性，對于防水、隔音、防脫落有很大的工藝改善。4.五金行業(yè)金屬的各種鋼材的噴涂前處理，表面通過等離子處理后，增強(qiáng)了表面附著力。經(jīng)過噴涂過的金屬，延長了使用壽命，其抗磨損能力是未經(jīng)等離子處理過的20倍以上。5.塑料行業(yè)主要應(yīng)用于噴涂及粘接前處理，處理過的產(chǎn)品表面不掉漆，文字不脫落和褪色。


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本次研究中采用目前在封裝行業(yè)廣泛使用的箱體式等離子清洗機(jī)進(jìn)行工藝實驗，在凈房內(nèi)完成本次實驗研究。工藝流程：真空泵開始投入工作，達(dá)到清洗材料所需真空度；輝光電源開啟，流量計開啟，輝光清洗特定工藝時間；關(guān)閉輝光電源，關(guān)閉流量計；真空泵關(guān)閉后，充入化學(xué)反應(yīng)不積極的惰性凈化氣體，使箱體內(nèi)真空度達(dá)到大氣壓后完成清洗過程。最大的優(yōu)點是可實現(xiàn)各種尺寸和各種結(jié)構(gòu)產(chǎn)品的干凈清洗，無廢液、無污染源產(chǎn)生。本次試驗采用 SDC-100 型號水滴角測量儀，對實驗材料進(jìn)行水滴角測量。在材料未進(jìn)行等離子清洗前，測量材料表面水滴角，測得的接觸角為 90°左右。材料表面滴水如圖 1 所示。實驗采用 200W 功率，真空度為 10Pa，工藝氣體選擇氬氫混合氣，流量為 100mL/min，清洗時間為 300s。產(chǎn)品經(jīng)過等離子清洗后，測得的接觸角在 20°以下。清洗后產(chǎn)品表面滴水如圖 2 所示。通過實驗清洗前后的測試數(shù)據(jù)結(jié)果可知，材料經(jīng)過等離子機(jī)清洗后，產(chǎn)品表面的接觸角由未清洗前的 90°下降到清洗后的 20°以下，說明通過等離子機(jī)清洗的方式能夠有效去除產(chǎn)品表面的各種雜質(zhì)和污染物，從而提高材料鍵合打線的強(qiáng)度，有效去除后續(xù)芯片封裝時會出現(xiàn)的分層現(xiàn)象。




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在工業(yè)性實踐中，塑料表面能量(表面張力)的測定是通過測試油墨按照DIN ISO 8296或ASTM D 2578-99a宋進(jìn)行的。按DINISO 8296法，是以已知不同表面能量的油墨在擬測試的薄膜上刷上約100mm上的墨條，并觀察其90%1~2上的墨條邊在2秒鐘內(nèi)是否發(fā)生收縮并形成墨滴，如有，則換低一級表面能的墨再刷墨條，進(jìn)行同樣的觀察，直至不收縮和不出現(xiàn)墨滴，此測試墨的表面能即相對應(yīng)為該薄膜的表面能。這種方法能準(zhǔn)確測出基材的表面張力、表面濕力并判定工作前基材表面因素是否符合要求以便將油墨、涂層、粘度調(diào)整到工作所需。按ASTM D 2578-99a方法是以棉絮墊蘸測試墨涂出約25mmx25mm的方塊，參照上述相同的方法進(jìn)行觀察，測得的是薄膜的最低表面能數(shù)值。此種測試方法由于墨層厚薄均勻度難以掌握，其準(zhǔn)確性不及DIN ISO 8296法，DIN ISO8296的誤差大約在1 mN/m范圍內(nèi)，而ASTM D 2578-99a的誤差大約在2mN/m。所以在工業(yè)實踐中，多采用DINISO8296法，且更簡易、快速，而且使用英國舒曼牌的居多。但不論采用哪種方法，均可用同一種Sofial測試墨，有30-72mN/m 21種表面能級的測試墨(每種相差2mN/m)。達(dá)因試筆(38 mN/m)可以用作電暈處理后表面能的一種快速測試工具，但不適合作為已印好或涂布好表面的系統(tǒng)測試。當(dāng)測試筆在電暈處理過的表面劃出一條線，如果是連續(xù)成線的，說明該材料表面能不低于38mN/m，如斷斷續(xù)續(xù)不連成線，說明該材料表面能不到38mN/m，處理不足或甚至未處理，不符合印刷加工要求。


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如何理解電暈處理機(jī)的工作原理?可用于聚乙烯、聚丙烯、聚氯乙烯、聚酰胺、聚酯、聚碳酸酯、氟化塑料及各種相應(yīng)的共聚物，是一種提高塑料表面潤濕性和附著力的裝置。為了讓客戶更好的理解這些內(nèi)容，奧富電子工作人員總結(jié)了以下三點便于理解。電暈處理機(jī)工作的形式稱為冷膜處理，它是在膜后處理生產(chǎn)線上進(jìn)行的。這種治療方式的質(zhì)量也與電影體驗有關(guān)。如果膜在生產(chǎn)后長時間儲存，大量的沉淀添加劑附著在膜的表面，處理質(zhì)量就會變差。在選擇這種形式時，還應(yīng)注意火花是否會引起所使用溶劑的著火。一種工作形式是熱膜處理。與前一種形式大的區(qū)別是加工效果較強(qiáng)，因為聚合物分子還沒有完成結(jié)晶，但一般只適合立即再加工(如印刷、涂布或復(fù)合)的薄膜加工。
此外，電暈處理機(jī)在薄膜生產(chǎn)線上進(jìn)行處理，然后在薄膜后處理生產(chǎn)線上進(jìn)行另一個處理，這是傳統(tǒng)的第三種形式。這種方法更適合于處理質(zhì)量較差的，或處理后的貯藏時間已經(jīng)很長，處理效果已經(jīng)褪色很多的膜。




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隨著時代和社會的進(jìn)步，為了方便我們的生活，很多高科技機(jī)器慢慢的走進(jìn)了我們的生活，讓我們不斷的感嘆科技的力量，今天我就給大家簡單的介紹等離子處理機(jī):等離子處理機(jī)用于清洗時可實現(xiàn)全自動。這不僅是一種非常環(huán)保的加工方法，而且基本上不受粉末、小零件、薄片、無紡布、紡織品、軟管、腔體、印刷電路板等表面處理的影響。下面就詳細(xì)演示一下等離子清洗機(jī)的優(yōu)點到底有哪些呢?一、等離子處理機(jī)用于清洗時能有效去除附著在物體表面的有機(jī)物、無機(jī)物等精細(xì)污染物，在提高產(chǎn)品表面親水性的同時，加強(qiáng)粘接、涂布、涂布等加工工藝的質(zhì)量，而且還大大提高了產(chǎn)品的生產(chǎn)速度。二、等離子處理機(jī)用于清洗時可對各種材料的表面進(jìn)行清洗、活化和涂布，達(dá)到徹底清洗或修飾而不損壞物體表面的效果。真是棒;三、等離子處理機(jī)清洗技術(shù)還引入多種含氧基團(tuán)，使表面從非極性、難粘度轉(zhuǎn)變?yōu)橐欢O性、易粘度和親水性，有利于粘接、涂布和印刷。較大的優(yōu)點是:不僅工藝簡單，操作方便，加工速度快，而且處理效果好，環(huán)境污染小，節(jié)能，響應(yīng)了國家環(huán)保的號召。




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