國產(chǎn)寶鋼工具鋼T12A報價

化學成分與標準歸屬
T12A是中國GB/T 1298-2008標準定義的高級優(yōu)質(zhì)碳素工具鋼，對應國際牌號包括日本JIS標準的SK120、德國DIN標準的1.1663/C125W2、美國ASTM/AISI/SAE標準的W1A-11?等。其核心成分為碳（C）1.15%-1.24%，硅（Si）≤0.35%，錳（Mn）≤0.40%，硫（S）≤0.020%，磷（P）≤0.030%，通過嚴格控制雜質(zhì)元素（如鉻、鎳、銅總量≤0.40%）確保材料純凈度。

熱處理工藝規(guī)范
退火：760-780℃保溫后爐冷，消除內(nèi)應力并改善切削性能。
淬火：780-820℃油冷或水冷，獲得高硬度馬氏體組織，但易變形開裂。
回火：150-200℃保溫1-2小時，調(diào)整硬度并提升韌性。例如，制作冷拔凹模時，通過高溫回火（350-400℃）后重新淬火，可修復磨損并延長壽命。

耐磨性與硬度優(yōu)勢
T12A因淬火后大量過剩碳化物而具有極高耐磨性，適合制造切削速度不高、切削刃口不變熱的工具。例如，制作車刀、銑刀、鉆頭時，其硬度可保持刃口鋒利度；制作量規(guī)、銼刀時，耐磨性顯著優(yōu)于低碳鋼。

加工性能與工藝適應性
退火狀態(tài)下T12A易于切削、鉆孔和銑削，適合粗加工；淬火后需采用磨削加工，對設備要求較高。例如，制作薄片切斷刀時，通過微變形處理可使平面畸變量≤0.06mm，滿足高精度需求。

典型應用領(lǐng)域：切削工具
T12A廣泛用于制造車刀、銑刀、鉆頭、鉸刀等切削工具。例如，制作手工刨刀時，其高硬度可保持刃口鋒利度；制作切煙草刀時，耐磨性確保長期穩(wěn)定切削。

與合金工具鋼的對比分析
相比9CrWMn等合金工具鋼，T12A價格更低且熱處理工藝更簡單，但淬透性、熱硬性和承載能力較弱。例如，制作中厚鋼板剪刃時，9CrWMn鋼操作方便但易崩刃，而T12A通過薄殼淬火可延長壽命7倍。