高碳鋼國(guó)產(chǎn)寶鋼高碳鋼SK2規(guī)格

熱處理工藝規(guī)范
退火：690-720℃保溫后緩慢冷卻，硬度降至HB 208以下，改善切削性能。
淬火：760-780℃水淬或油淬，淬火后硬度≥HRC 68，但變形風(fēng)險(xiǎn)高。
回火：150-200℃低溫回火，消除淬火應(yīng)力，硬度維持在HRC 63-65，需避免高溫回火導(dǎo)致硬度下降。

行業(yè)價(jià)值與成本效益
SK2鋼憑借高硬度和耐磨性，在精密制造領(lǐng)域占據(jù)重要地位。其熱處理成本僅為合金工具鋼的50%，且漣鋼已實(shí)現(xiàn)SK2熱軋/冷軋寬幅板卷穩(wěn)定生產(chǎn)，性能達(dá)進(jìn)口水平，供應(yīng)切削工具加工企業(yè)。

冷軋精沖鋼的優(yōu)勢(shì)
SK2冷軋精沖鋼采用先進(jìn)工藝，表面光潔度和尺寸穩(wěn)定性極佳，厚度可定尺，支持精細(xì)軋制。其超薄精軋鋼板在微型工具及精密模具行業(yè)競(jìng)爭(zhēng)力強(qiáng)，價(jià)格定位合理，性價(jià)比高。

耐磨性與使用壽命
SK2鋼過(guò)剩碳化物分布均勻，有效抵抗磨損。在木工工具應(yīng)用中，制作的刨刀能保持工作表面平整度，減少頻繁更換工具的麻煩，提高工作效率。

切削工具的典型案例
SK2鋼制造的鉆頭、鉸刀、絲錐等工具，利用高硬度保持刃口鋒利度，延長(zhǎng)使用壽命。例如，在金屬加工中，SK2鋼鉆頭可顯著減少換刀次數(shù)，降低生產(chǎn)成本。

未來(lái)發(fā)展趨勢(shì)
隨著制造業(yè)對(duì)材料性能和加工精度的要求提升，SK2鋼在超薄精軋、精密沖壓等領(lǐng)域的應(yīng)用將進(jìn)一步拓展。其高性價(jià)比和穩(wěn)定性能，使其成為精密制造領(lǐng)域的重要材料選擇。