工具鋼生產寶鋼工具鋼115W8廠家

切削工具的優(yōu)選方案：高速加工的穩(wěn)定支撐
用于制造沖頭、剪切刀片等工具時，115W8的鎢元素在高溫下形成硬質碳化物，抵抗軟化變形。在連續(xù)沖裁3mm厚不銹鋼板時，刀片壽命達15萬次，是普通高速鋼的2倍，且切割面粗糙度穩(wěn)定在Ra0.8μm以內。

成型工具的耐磨革命：薄板加工的突破
在拉伸模應用中，115W8的表面硬度與韌性匹配優(yōu)化，減少粘料現象。加工0.5mm厚鋁合金板時，模具壽命從5000件提升至2萬件，且產品表面無劃痕，良品率提高至99.5%。

環(huán)保加工的先鋒：減少切削液消耗20%
低硫（≤0.035%）設計降低了加工時的切屑粘附性，配合水基切削液使用，可減少潤滑劑消耗。某企業(yè)改用115W8后，單臺機床年切削液成本降低1.2萬元，同時廢液處理量減少30%。

價格與性價比的深度分析：長期成本優(yōu)勢顯著
盡管115W8單價高于普通碳鋼，但其壽命是后者的3-5倍。以沖壓模具為例，單次采購成本增加100%，但總使用成本降低60%，成為高附加值制造的首選。

極端工況下的創(chuàng)新應用：深海與高溫環(huán)境突破
通過調整鎢含量至2.5%，開發(fā)出耐海水腐蝕型115W8，用于深?？碧皆O備軸承，在3000米水壓下仍保持強度。此外，含鈷改良版可在600°C高溫下工作，適用于航空發(fā)動機葉片成型模具。

表面處理技術的協(xié)同增效：PVD涂層提升壽命5倍
結合物理氣相沉積（PVD）技術，在115W8表面沉積TiN或CrN涂層，硬度可達3000 HV以上。在加工鈦合金時，涂層工具壽命從200件提升至1000件，且無需頻繁修磨。