耐磨陶瓷彎頭廠內(nèi)襯耐磨彎頭

耐磨性強：耐磨彎頭采用高耐磨材料制成，能夠有效抵抗磨損和腐蝕，延長使用壽命。
高強度：耐磨彎頭具有較高的強度和硬度，能夠承受較大的壓力和沖擊。
良好的耐腐蝕性：耐磨彎頭具有優(yōu)良的耐腐蝕性能，能夠在惡劣的環(huán)境下長時間穩(wěn)定運行。
節(jié)能環(huán)保：耐磨彎頭采用優(yōu)質(zhì)材料制成，具有良好的密封性，降低了能源消耗，符合環(huán)保要求。
安裝方便：耐磨彎頭結構簡單，安裝方便，維護方便，可大大降低維護成本。

陶瓷耐磨彎頭主要用于輸送系統(tǒng)中的彎曲部位，常見于礦石、化工、冶金等行業(yè)的輸送管道系統(tǒng)中。由于陶瓷耐磨彎頭具有耐磨、耐腐蝕、抗高溫等特點，能夠有效延長管道的使用壽命，并減少維護和更換的頻率，降低成本。同時，陶瓷耐磨彎頭還能有效減少管道內(nèi)部的流阻，提高輸送效率，并避免因管道磨損導致的堵塞和泄漏等問題。因此，在液固、固固混輸場合中，陶瓷耐磨彎頭被廣泛應用于輸送系統(tǒng)中。

在耐磨彎頭壽命期內(nèi)及發(fā)生送粉管道自燃的非正常工況下，產(chǎn)品應保證襯里耐磨層不碎裂、剝落。
陶瓷內(nèi)襯與鋼管的連接工藝及陶瓷結構形式：耐磨陶瓷片的結構形式為“三面呈壓、三面反壓、正反弧度”，瓷片與瓷片之間相互鑲嵌銜接，具備整體和局部防脫性能。具體結構形式為：（碳素鋼）＋無機膠粘劑＋“三面呈壓、三面反壓、正反弧度”陶瓷貼片＋焊接螺栓＋錐形螺母＋耐磨膠封孔。

耐磨彎頭進出管口需采用保護措施，以防止運輸、吊裝過程中的碰撞。
所有耐磨彎頭及管件應有專用吊裝環(huán)。
彎頭的制作與連接方式為焊接（對接）；鋼管采用無縫或焊接鋼管，橢圓度小于0.5%，焊口單面焊接雙面成型，所有焊口均勻進行滲油試驗，并進行10%射線抽驗探傷合格；鋼管對口要同軸，錯位＜0.5mm；襯瓷板前要對殼體內(nèi)表面進行噴砂處理，粘接膠泥采用硅質(zhì)膠，且粘膠飽滿率96﹪以上；瓷板間隙＜0.5mm,固定螺釘占瓷板數(shù)量的25﹪以上，固定螺釘焊接牢固，彎頭應標明介質(zhì)流向，應有專用吊裝環(huán)。

陶瓷內(nèi)襯復合管具有剛玉陶瓷強度高、韌性好、抗沖擊、焊接性好、硬度高、耐磨性好、耐腐蝕、耐熱性好等優(yōu)點，克服了剛玉陶瓷硬度低、耐磨性差、陶瓷韌性差的特點。因此，復合管具有良好的耐磨性、耐熱性、耐腐蝕性、機械沖擊性和熱沖擊性，以及良好的焊接性。經(jīng)常應用于輸送顆粒狀物料、研磨和腐蝕性介質(zhì)的耐磨、耐腐蝕管道。優(yōu)點可以直接焊接，相對成本比較低，提高整體管道耐磨性好。

背包耐磨彎頭是由彎頭，扣接于彎頭外壁處的填充罩組成，彎頭為兩端敞口的空腔彎管，在彎頭軸線兩側的圓周壁外側設置肋片，肋片長度與彎頭長度相同，弧度與彎頭弧度相同，在彎頭凸起外壁外包裹填充罩，填充罩兩側與肋片相連，在填充罩內(nèi)填充有耐磨剛玉料。新型的密封罩與彎頭均采用鋼管制成，使填充耐磨材料的空間均勻，填充料填充后不容易脫落。填充物厚度高達100mm以上，耐磨效果好，使用周期長大大減少了更換和修補耐磨彎頭的次數(shù)，降低成本，減少工人的勞動量。