薄涂工件專用片狀增電劑解決粉末死角不上粉的問題

薄涂工件專用片狀增電劑解決粉末死角不上粉的問題
薄涂工件專用片狀增電劑解決粉末死角不上粉的問題
如果能夠遵循相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范,使用方法得以合理化,并盡量避免不良現(xiàn)象和隱患,我們就能夠大大提高生產(chǎn)質(zhì)量。

粉末涂料從上世紀(jì)中期開始發(fā)展到現(xiàn)在,無論是粉末涂料原料、粉末涂料本身、還是涂裝工藝技術(shù)與設(shè)備均得到了深入長遠(yuǎn)的發(fā)展。顏料(特別是體質(zhì)顏料)作為粉末涂料配方第二大主原料,被粉末技術(shù)工作者廣泛接受和采用。然而,由于粉末涂料技術(shù)工作者或企業(yè)只把體質(zhì)顏料充當(dāng)填料使用,嚴(yán)重缺乏對(duì)體質(zhì)顏料種類及應(yīng)用性能的全面研究,往往存在許多應(yīng)用的誤區(qū)或盲區(qū)。

從化學(xué)成分上劃分
體質(zhì)顏料基本上均為鋇、鈣、鎂、鋁等金屬的硫酸鹽、碳酸鹽、硅酸
鹽等的鹽類、氧化物及氫氧化物,或從前兩類物質(zhì)衍生的錯(cuò)合雙鹽類(見圖2)。常用的體質(zhì)顏料有硫酸鋇(天然重晶石粉、沉淀梳酸鋇)、碳酸鈣(輕質(zhì)、重質(zhì))、高嶺土、有機(jī)膨潤土、硅酸鎂(滑石粉)、云母粉、硅土等。鋇化合物。分為天然硫酸鋇(重晶石粉)和沉淀硫酸鋇兩種,化學(xué)成分為BaSO4。硫酸鋇是一種化學(xué)性質(zhì)極為穩(wěn)定的體質(zhì)顏料,耐酸、耐堿。可使涂膜堅(jiān)硬和增加不透性,與少量氧化鋅合用還能提高耐磨性。缺點(diǎn)是密度大。不同類型硫酸鋇對(duì)粉末涂料光澤有不同程度的影響,用于無消光劑成分的粉末涂料產(chǎn)品中,采用沉淀硫酸鋇的涂層光澤在90%以上;采用超細(xì)天然硫酸鋇(粒度在0.1~2μm)光澤在80~90%;而天然消光硫酸鋇(通常粒徑5~15μm)光澤在60~80%。因此,對(duì)于不同光澤產(chǎn)品可選擇相應(yīng)的硫酸鋇。對(duì)于物理消光產(chǎn)品體系,消光硫酸鋇有利于光澤降低,而在化學(xué)消光體系,消光硫酸鋇對(duì)光澤降低無益反而可能會(huì)使光澤會(huì)上升,建議化學(xué)消光產(chǎn)品體系采用超細(xì)硫酸鋇。

氧化鋁具有硬高的特性,粉末涂料配方采用部分氧化鋁有助于增強(qiáng)涂膜硬度。另外,氣相納米氧化鋁是綜合性能最優(yōu)異的氣霧分散劑,有助于改善粉末涂料流動(dòng)性。氫氧化鋁屬于功能性材料,通常用作阻燃劑,具有阻燃、無毒消煙作用。特別是氫氧化鋁微偏堿性,用于純環(huán)氧化學(xué)消光體系有助于光澤降低。若氫氧化鋁與超細(xì)天然碳酸鈣搭配用于純環(huán)氧化學(xué)消光體系,那么得到的粉末涂料產(chǎn)品光澤在 2%以下,屬于極無光產(chǎn)品,且光澤幾乎不受烘烤條件影響,在"冷爐"中幾乎不會(huì)升高。
硅化合物。包括粘土、硅土、白炭黑等。石英粉屬硅土類,是天然的二氧化硅,質(zhì)地堅(jiān)硬耐磨性強(qiáng),缺點(diǎn)是不易分散,容易沉淀。硅藻土比石英粉軟而細(xì),化學(xué)性質(zhì)穩(wěn)定。硅類體質(zhì)顏料由于孔隙率較高、吸油量較大,常用來做消光作用填料使用,特別是沉淀白炭黑在溶劑型涂料充當(dāng)消光劑使用。硅類體質(zhì)顏料硬度高,可以作用粉末涂料的增硬填充劑。另外,硅類體質(zhì)顏料具有極高的耐高溫性能,又在高溫下與鋁粉顏料發(fā)生化學(xué)反應(yīng),故常用作耐高溫的功能性填充料。而氣相白炭黑,具有特殊的晶體結(jié)構(gòu),常用作粉末涂料后加的流化劑。
從粒徑上劃分
體質(zhì)顏料通常是無機(jī)粉體材料,粉體材料的顆粒大小分布可以很廣,可以從納米到毫米,因此在描述材料粒度大小時(shí),可以把顆粒按大小分為納米顆粒、微米顆粒(超微顆粒、微粒、細(xì)粒)、粗粒、粗狀物等等種類(圖3)。納米材料的顆粒顆粒大小一般在0.1nm~100nm尺寸范圍,微米顆粒大小一般在0.1μm~100μm的尺寸范圍內(nèi),100μm~1mm 為粗粒材料,大于1mm即為粒狀物材料。體質(zhì)顏料也可以根據(jù)粉碎加工技術(shù)的深度和粉體物料物理化學(xué)性質(zhì)及應(yīng)用性能的變化,一般將細(xì)粉體和微細(xì)粉體劃分為10~100μm(細(xì)粉)、0.1~10μm(超細(xì)粉)和0.001~0.1μm(超微細(xì)粉)三種。粉末涂料按如上劃分屬于微米級(jí)顆粒產(chǎn)品,通常平均粒徑分布在10~90μm范圍之內(nèi),小于10μm稱為超細(xì)粉,在于90μm稱為粗粉。

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