武隆灌漿料

河南嘉固建材有限公司 2024-08-07 08:58:52

武隆灌漿料
武隆灌漿料
武隆灌漿料
產(chǎn)品特點
高強、早強:可提供大大優(yōu)于水泥基材料的抗壓、粘結(jié)等力學性能,更高的早期強度。
低放熱峰值:可提供長達120分鐘(25℃)的操作時間,適合大體積灌漿使用.
無收縮:確保灌漿層最終成型后與承載面完全接觸,保證設備安裝的高精確度。
卓越的抗蠕變性能:環(huán)氧灌漿料可長期在-50℃至+80℃凍融交替、振動受壓的惡劣物理工況下長期使用而無塑性變形,保證設備定位長期準確。
卓越的韌性:環(huán)氧灌漿料可以化解由動設備傳遞來的任何可能使水泥基灌漿層爆裂的動荷載。
耐腐蝕性:可以承受酸、堿、鹽、油脂等化學品長期接觸腐蝕。

應用范圍
壓縮機、泵、沖壓機、粉碎機、球磨機等高震動性設備的二次灌漿安裝。
易受化學侵蝕的設備基礎(chǔ)區(qū)域灌漿。
軌道基礎(chǔ)、橋梁支撐座等受強壓力區(qū)域灌漿。
錨栓、鋼筋種植及建筑結(jié)構(gòu)混凝土補強加固。
混凝土、石頭、鋼、木板等面作為自流平砂漿使用。
鐵、鐵系桿、拉桿的鋼性連接。

施工溫度
環(huán)境溫度包括地表及空氣溫度。為獲得最佳的工作狀態(tài),灌漿前最好將材料在15-25℃環(huán)境下放置24小時;施工時及隨后24小時內(nèi)環(huán)境溫度控制5-32℃,20℃最為適宜。夏季施工避免中午高溫,必要時應搭建遮陽棚;冬季氣溫較低時,應在灌漿區(qū)域搭建暖棚升溫,保證施工環(huán)境溫度大于5℃,施工宜選擇中午。
混合
用手提式攪拌器(200-250rpm)充份混合A(樹脂)、B(硬化劑)約3分鐘;
在低速大功率攪拌機(15-20rpm)中加入C(填料)使與之A、B混合物混合,充分攪拌至骨料全部浸潤即完成,約需5-10分鐘;
在氣溫較低時為了保證混合物的流淌性,可以適當減少C(填料)的用量(最多可減少1/2料)。

灌漿
灌漿應從一側(cè)灌向另一側(cè);灌漿過程中可擠壓但勿震搗,以避免夾雜空氣滯留其中;灌漿距離大于1.5m時,應使用高位漏斗法灌漿,利用重力壓差原理輔助灌漿。灌漿工作必須連續(xù)盡快完成;
單次灌漿厚度控制在25mm至350mm間,灌漿區(qū)域超過1.8m×1.8m時需于灌漿區(qū)域設置伸&n, bsp;縮縫預留條;單次螺栓孔灌漿深度可達1500mm。
檢查密實
灌漿結(jié)束后,用鐵錘敲擊設備基板:發(fā)出叮叮聲表明灌漿層密實,發(fā)出咚咚聲表明灌漿層空鼓。
表面收光及拆模
灌漿后及在EGM100初凝前,為達到美觀效果,可將暴露的表面用灰刀收光;終凝后,即可拆模.灌漿工具在施工結(jié)束后,可用清水或溶劑洗凈。
初凝:18℃時,3hr; 25℃時,2hr; 32℃時,1.5hr
終凝:18℃時,72hr; 25℃時,48hr; 32℃時,36hr
施工安全
本品樹脂部分為低毒性配方,但仍有輕微刺激性,使用時應避免吸入大量蒸汽或與皮膚長期接觸;使用時注意佩帶必要防護用品并保持環(huán)境通風,接觸皮膚后應及時洗凈,如濺入眼內(nèi)應立即用大量清水沖洗。

應用范圍
水利工程中大壩壩體及壩基裂縫灌漿;
灌筑地下防水帷幕,截斷滲透水源,整體抗?jié)B堵漏;
加固和提高松軟土及巖石的力學強度,修復砼結(jié)構(gòu)和恢復其整體性;
糾正因地層不穩(wěn)定引起不均勻沉降而導致的大壩和高層建筑物的開裂、傾斜;
公路、橋梁、機場跑道等地基下陷的補漿加固;
各種地下建筑物開挖前的預處理以及地質(zhì)鉆探中復雜地層鉆孔中的護孔固壁,止涌堵漏等工程;
復雜地層的流沙層固沙及淤泥質(zhì)土層的固結(jié)。

施工方法
A組分為液體,B、C組分為固化劑。在使用時把一定重量的固化劑B、C加水溶解,配制成2-5%的溶液,充分攪拌約5min(若氣溫偏低則時間延長),配好的溶液B(250ml)加入到A(1000ml)中,然后再加入C(250ml)即可。可以進行雙液灌漿或單液灌漿,如需調(diào)整固化速度,可相應減少B組分和C組分的添加量。
在滲漏部位鉆孔或者開槽。
可以先將水壓入鉆孔中,以確定是否所有裂縫可以貫通,或是否需要再鉆更多的孔
結(jié)構(gòu)表面可見的漏點和裂縫應用快凝水泥封閉。在進行丙烯酸鹽注漿之前,封閉漏水點和裂縫的水泥應完全凝結(jié)固化,具有一定的強度。
使用手壓泵或者電動泵高壓泵進行灌漿作業(yè),注漿壓力可采用0.2-0.6MPa ,根據(jù)封縫質(zhì)量和結(jié)構(gòu)情況可適當提高壓力,這樣可保證漿液滲透到結(jié)構(gòu)及最細微的縫隙中。
灌注過程中,如果結(jié)構(gòu)表面出現(xiàn)漏漿現(xiàn)象,灌漿作業(yè)應立即停止,并采用適當?shù)姆椒▽βc進行封閉,然后再繼續(xù)施灌。
在灌注過程中出現(xiàn)凝膠,堵塞管道,立即停止施灌,清除管道內(nèi)的凝膠體才可繼續(xù)。

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