銷售寶鋼工具鋼T12A報價及圖片

物理性能與力學(xué)特性
T12A的密度為7.85g/cm3，退火狀態(tài)下硬度≤207HB，淬火后硬度可達62-65HRC，抗拉強度約950-1300MPa，屈服強度約800-1100MPa，延伸率5-10%。其高硬度源于高碳含量形成的過剩碳化物，但韌性較低，熱硬性（高溫硬度保持能力）和淬透性（大截面工件硬化能力）較差。

耐磨性與硬度優(yōu)勢
T12A因淬火后大量過剩碳化物而具有極高耐磨性，適合制造切削速度不高、切削刃口不變熱的工具。例如，制作車刀、銑刀、鉆頭時，其硬度可保持刃口鋒利度；制作量規(guī)、銼刀時，耐磨性顯著優(yōu)于低碳鋼。

韌性不足與脆性風(fēng)險
高碳含量導(dǎo)致T12A韌性較低，易在沖擊載荷下斷裂。例如，制作沖孔模時，若型腔磨削進給量過大，沖頭壽命可能低于4000次；而優(yōu)化磨削工藝后，壽命可提升至3萬次以上。

與合金工具鋼的對比分析
相比9CrWMn等合金工具鋼，T12A價格更低且熱處理工藝更簡單，但淬透性、熱硬性和承載能力較弱。例如，制作中厚鋼板剪刃時，9CrWMn鋼操作方便但易崩刃，而T12A通過薄殼淬火可延長壽命7倍。

成本效益與選材建議
T12A在耐磨性要求較高、沖擊載荷較小的場景中具有成本優(yōu)勢。例如，制造低精度量具（如卡板）或中小批量冷沖模時，選擇T12A可顯著降低成本，同時滿足性能需求。

未來發(fā)展趨勢與材料創(chuàng)新
隨著制造業(yè)對工具性能要求的提升，T12A的改進方向包括：優(yōu)化熱處理工藝以減少變形、開發(fā)表面復(fù)合涂層提升耐磨性、通過微合金化提高熱硬性。例如，激光淬火技術(shù)可實現(xiàn)局部硬化，進一步拓展T12A的應(yīng)用場景。