安徽定制噴油器6251-11-3100

如何防止氣門頭部斷裂 氣門有時會從頭部斷裂，造成重大事故，應(yīng)如何防止呢？
氣門斷裂的原因可能是：
　　1．本身在加工和熱處理過程中產(chǎn)生裂紋；
　　2．氣門座扭曲，使氣門承受彎曲應(yīng)力；
　　3．由于氣門碰活塞、氣門機構(gòu)傳動件運動不當或間隙不合適而產(chǎn)生沖擊；
　　4．氣門頭部溫度分布不均勻而產(chǎn)生熱應(yīng)力。
　　為了防止氣門早期磨損、燒損及斷裂，應(yīng)注意以下幾個方面：
　　1．嚴格控制氣門機構(gòu)的潤滑油量，過多易生成積炭，過少則會加速磨損。
　　2．氣門座、氣門及氣門導(dǎo)管應(yīng)嚴格保證同心。
　　3．正確調(diào)整氣門間隙，防止氣門碰活塞。
　　4．嚴格控制冷卻水溫度，改善柴油機的冷卻效果。
柴油機活塞的頂部、燃燒室壁和氣門周圍產(chǎn)生積炭是較為常見的現(xiàn)象，它實際上是柴油和竄入燃燒室的機油不完全燃燒的產(chǎn)物。大量的積炭會使燃燒不良、傳熱惡化并降低噴油器工作的可靠性。造成積炭的原因很多，主要是：
　　1．噴油器工作不正常，如霧化不良、滴油、噴油壓力過高或過低以及噴油時間過早或過遲、噴油量過多，均會使部分燃料燃燒不完全。
　　2．柴油與機油牌不對，質(zhì)量差，燃燒后形成炭渣。
　　3．柴油機超載或溫度過高，著火過早，使燃料燃燒不完全。
　　4．冷卻水溫度過低，影響燃料的正常燃燒。
　　5．漏氣嚴重。
　　6．竄機油嚴重。

柴油發(fā)動機能夠正常轉(zhuǎn)動，但就是不能啟動。那么，如果發(fā)動機壓縮正常，首先檢查一下油表，看看是否有油。如果排除以上問題的話，檢查一下燃料過濾器和油管，看看有沒有堵塞的地方。
另外，則有可能是噴射泵不能通過管線把燃料送到噴射器里面，可能是其中的螺線管壞損。當點火開關(guān)打開的時候，聽聽噴射泵里面有沒有咔嗒聲。如果沒有的話，就意味著螺線管或者噴射泵需要更換。如果有咔嗒聲，但是沒有燃料從噴射管線里面進來（過濾器和管線沒有堵塞的情況下），噴射泵可能壞了，需要進行更換。

自動散噴油機的保養(yǎng)方法和注意事項

不同類型的涂料間隔各有不同，自動散噴油機廠家提醒大家在施工期間，一定要按照每種涂料各自進行施工，刷涂、滾涂、高壓無氣噴涂等方面，下面讓力測小編來為大家介紹一下自動散噴油機保養(yǎng)方法和注意事項吧!



我們在使用其滾筒涂裝的過程當中，其滾筒上所蘸的油漆應(yīng)分布均勻。而且基本上在涂裝的過程中，其滾動速度要保持一定，不可太快。



其實這種是快的涂裝方法，而且據(jù)自動散噴油機廠家介紹到，它同時也能夠獲得很厚的漆膜。所以，很多時候，為了能夠更好的達到規(guī)定漆膜厚度，建議大家可以采用無氣噴涂的施工方法。



技術(shù)服務(wù)與售后服務(wù)，很多客戶需要有豐富生產(chǎn)經(jīng)驗的技術(shù)的才能夠順利的熟練掌握靜電噴粉(噴塑技術(shù))，而一般的設(shè)備銷售業(yè)務(wù)員遠遠不能達到這樣的要求，只能大概教授給客戶使用方法。



自動散噴油機使用完畢需停機時打開涂料回流閥使涂料全部流回油墨罐，拿出油墨罐再倒入清潔溶劑到攪拌桶里并啟動油泵，另打開回流閥和噴槍開到大讓清潔溶劑在油管里循環(huán)和清潔噴槍及油泵。泵浦與噴槍因精密性極高，清洗時切勿隨意拆解，以免損壞。

自動噴油機夾模具上的油漆要怎么清洗？

玩具自動噴油機在工作的過程中，是避免不了噴涂時油漆附在模具表面上的這個現(xiàn)象的。模具可以使噴涂產(chǎn)品時批量達到我們想要的效果，但是在噴圖的過程中，一層又一層的油漆附在磨具表面，如果不及時清理，那么就會影響到在噴涂的產(chǎn)品效果，這樣就會導(dǎo)致生產(chǎn)線的不良品率的提高，顯然這不是我們所樂見的。







傳統(tǒng)的清洗模具是人工使用天那水一個一個的將磨具清洗干凈，如果模具上的油漆一干，便會大大增加模具的清洗時長，效率是相當?shù)牡停姨炷撬畬θ梭w也有一定的傷害。



而現(xiàn)今，力測電子科技針對這種現(xiàn)象研發(fā)的自動洗模機大大提高了洗模效率，可以一次性清洗10個模具，任意設(shè)置清洗時間，無需手動關(guān)停。







自動洗模機的結(jié)構(gòu)組成和技術(shù)參數(shù)：

1·換能器12個單個換能器功率：50W，總功率為600W，頻率：28KHZ，換能器采用原裝日本“富士”牌，換能器和震動面粘接牢固可靠，不易脫落,震動方式：采用底部震動。

2·發(fā)生器采用的他激式震蕩線路結(jié)構(gòu)，輸出功率續(xù)無級可調(diào)、可顯示、范圍為10-（注：同技術(shù)），較以前的自激式震蕩線路結(jié)構(gòu)在輸出功率增加10%以上，電氣性能符合甲方提供銷的技術(shù)標準（出廠標準）。

3·發(fā)生器裝置工作電壓AC220±10V，發(fā)生器具有過壓，過流，輸出短路等保護措施。

自動玩具噴油機解決難招人問題！

力測公司新的發(fā)明產(chǎn)品“玩具自動噴油機”，將噴油，模具清洗，模具干燥，油塵油渣過濾等工序全部囊刮，實現(xiàn)一體化全自動，工作效率是人工的三到五倍，設(shè)備采用多軸聯(lián)動旋轉(zhuǎn)噴涂技術(shù)，對不同形狀，不同大小，無論單面，雙面，局部還是全部需要噴涂的工件都能自動噴涂。任何人都可以操作，工人只需要取放膠件即可。傳統(tǒng)工人需要具備噴油技術(shù)，并且仍然避免不了“噴油不均勻、飛油、積油”等不良現(xiàn)象。



自動玩具噴油機解決一切問題！

1.生產(chǎn)現(xiàn)場“臟、亂、差”的問題？

在接待客戶的時候，尤其是新客戶，在你的噴油現(xiàn)場發(fā)現(xiàn)到處都是油污、亂七八糟的工具、油桶、噴油模等，還有刺鼻的氣味，導(dǎo)致客人認為你的質(zhì)量不可控，老客戶可能會撤走訂單，而新客戶直接拒絕合作。

這種情況也是導(dǎo)致噴油工人難招的主要原因，所以近年來噴油工人工資越來越高，并且人員越來越少。

另外，現(xiàn)國家相關(guān)部門對于環(huán)境污染要求非常嚴格，關(guān)停了大批環(huán)保不過關(guān)的企業(yè)，行業(yè)行勢越來越嚴峻。

2.“難招人”的問題？

目前噴油行業(yè)用工環(huán)境嚴峻，企業(yè)招聘噴油工人非常因難，很多企業(yè)由于人手不足嚴重影響了生產(chǎn)進度，導(dǎo)致企業(yè)丟失了大量的客戶，影響了企業(yè)的發(fā)展。

3.“生產(chǎn)效率低”的問題？

一方面噴油工人的噴油速度不可控，技術(shù)人才缺乏，有些工廠在招不到噴油工人的情況下，招進大量的學(xué)徒工人，嚴重影響了生產(chǎn)效率；

另一方面不管是噴油人員還是學(xué)徒工，都難把握產(chǎn)品的質(zhì)量，導(dǎo)致不良率達到一個難以接受的水平，尤其是一些要求工藝的、難噴的膠件，不良品更多，要花費大量的精力來返工。

論全自動噴油機在玩具噴涂行業(yè)的重要性

對于玩具行業(yè)來說，玩具噴漆這一環(huán)節(jié)的手工套膜和夾模噴漆工藝是非常繁瑣的和復(fù)雜的，其工作環(huán)境也是比較惡劣的，以致從事這項工作的人員越來越少，招工越來越難的現(xiàn)象。而全自動噴油機的出現(xiàn)解決這種尷尬的局面，將從事這項工作的工人們從惡劣的工作環(huán)境中解放出來，同時還解決了由于人工操作的一些缺陷了，例如人工噴涂時的噴涂效果不佳、合格率低以及工作效率低等問題。







全自動噴油機內(nèi)設(shè)置負壓循環(huán)系統(tǒng)能及時處理掉噴漆室內(nèi)的部分漆塵，噴漆室內(nèi)裝有安全門、防護窗和防塵罩，有效地防止了漆塵向噴漆室外泄露，使操作者的健康得到了保障，同時使環(huán)境免受污染。



玩具自動噴油機與傳統(tǒng)手工噴漆對比表方式，傳統(tǒng)手工套模的噴漆方式從套模、噴漆、清洗模具等都由人工進行，且不能同時進行，生產(chǎn)效率單件進行噴涂，噴涂效率低。人手直接接觸工件，油污幾率高，質(zhì)穩(wěn)定性差，合格率低。玩具自動噴油機是由機器自動完成，并能同時進行一次進行多件噴涂，噴涂效率高，是傳統(tǒng)手工噴漆的數(shù)倍以上，產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定。 機械自動操作，減少人手接觸，使工件表面清潔，油污幾率低，穩(wěn)定的機械確保品質(zhì)的一致性。



傳統(tǒng)式的手工噴涂的油漆使用量單件進行噴涂，且油量不易被控制，導(dǎo)致油量耗損大 一次進行多件噴涂。并且危害性漆塵懸浮于空中而不能被及時處理，極大的危害到操作者的身體健康，使操作者極易患職業(yè)病。而全自動噴油機在進進行噴涂時形狀及油量可控制。營造了良好的工作環(huán)境，安全門、防塵罩和防護窗將漆塵隔離在噴漆室內(nèi)，避免了漆塵對操作者產(chǎn)生的不利影響，而傳統(tǒng)式的人工噴涂作業(yè)工件被多人直接接觸，感染幾率是高于全自動噴油機的。