HJ75-2017標準SO2、NOx在線監(jiān)測系統(tǒng)

《污染源在線自動監(jiān)控（監(jiān)測）系統(tǒng)數據傳輸標準》HJ212－2017
《固定污染源排氣中顆粒物測定與氣態(tài)污染物采樣方法》GB/T16157

采用紫外差分技術測量SO2、NO不受水蒸氣等其它干擾氣體影響；

測量結果不受光源能量波動、衰減影響；

測量原理保證了儀器零點基本無漂移；

采用德國原裝進口冷凝器，經過獨特的加磷酸技術，避免了SO2的損失；

采用PLC控制，自動化程度高、維護工作量?。?br />
系統(tǒng)模塊化結構設計，配置靈活；

系統(tǒng)抗干擾性能強；

系統(tǒng)操作簡單維護方便；

系統(tǒng)測量精度高；

系統(tǒng)數據采集精度高；

監(jiān)測下限低，適用于超低排放氣態(tài)污染物在線監(jiān)測。

煙氣超低在線監(jiān)測系統(tǒng)CEMS

火電廠煙氣在線監(jiān)測技術現狀
1.非分散紅外/紫外吸收法SO2和NOX監(jiān)測技術
“十一五”和“十二五”期間，國內在脫硫和脫硝上應用最為廣泛的是非分散紅外吸收法監(jiān)測技術，有少部分紫外吸收技術。這類技術是基于朗伯-比爾（Lambert-Beer）吸收定律的光譜吸收技術，其基本分析原理是：當光通過待測氣體時，氣體分子會吸收特定波長的光，可通過測定光被介質吸收的輻射強度計算出氣體濃度。
2.紫外熒光法SO2監(jiān)測技術
紫外熒光法基于分子發(fā)光技術，在一定條件下，SO2氣體分子吸收波長為190～230nm，紫外線能量成為激發(fā)態(tài)分子，激發(fā)態(tài)的SO2分子不穩(wěn)定，瞬間返回基態(tài)，發(fā)射出波長為330nm的特征熒光。在濃度較低時，特征熒光的強度與SO2濃度成線性關系，即可通過檢測熒光強度計算SO2濃度。
3.化學發(fā)光法NOX監(jiān)測技術
化學發(fā)光法是在一定條件下，NO與過量的O3發(fā)生反應，產生激發(fā)態(tài)的NO2。激發(fā)態(tài)NO2返回基態(tài)時，會產生波長為900nm的近紅外熒光。在濃度較低情況下，NO與O3充分反映發(fā)出的光強度與NO濃度成線性關系，即可通過檢測化學發(fā)光強度計算NO濃度。

煙塵監(jiān)測技術
1.光透射法煙塵監(jiān)測技術。光透射法技術基于朗伯-比爾定律，即光穿過含塵煙氣時透過率與煙塵濃度呈指數下降關系。在實際應用中有單光程和雙光程兩種類型的儀器，光透射法的準確性受顆粒物粒徑分布影響較大，且靈敏度不高，一般用于煙塵濃度高（大于300mg/m3）、煙道直徑大且煙氣濕度低的工況。
.光散射法煙塵監(jiān)測技術。光照射在煙塵上時會被煙塵吸收和散射，散射光偏離光入射的路徑，散射光強度與煙塵粒徑和入射光波長有關，光散射法就是采用測量散射光強度來監(jiān)測煙塵濃度的。在實際應用中有前向散射、后向散射和邊向散射三種類型。該技術靈敏度高，能夠測量低至0.1mg/m3的煙塵濃度，最低量程可達到0-5mg/m3，適用于煙塵濃度低、煙道直徑小的情況。但該技術同樣容易受水汽影響，不適宜煙氣濕度高的工況。
3.電荷法煙塵監(jiān)測技術。所有煙塵顆粒均帶有電荷，顆粒物接觸或摩擦時將產生電荷交換，電荷法就是用電絕緣傳感探針測量探頭和附近氣流或直接與探頭碰撞的顆粒物之間的電荷交換來測量煙塵濃度的。該技術除受煙塵粒徑變化、組分變化和煙氣濕度影響外，還受煙氣流速影響，主要用于布袋除塵的泄漏檢測和報警等定性測量，少在CEMS中應用。
4.β射線吸收法煙塵監(jiān)測技術。β射線具有一定穿透力，當它穿過一定厚度的吸收物質時，其強度隨吸收物質厚度的增加逐漸減弱，通過測量穿過物質前后的β射線強度，即可得出吸收物質的濃度。該技術基于抽取式測量方式，不受煙塵粒徑分布、折射系數、組分變化、煙氣濕度等影響，可用于煙塵濃度低、煙氣濕度大的工況。但抽取式測量屬于點測量，不適合煙氣流速變化大、煙塵濃度分層的場所。

幾種煙氣在線監(jiān)測技術的性能比較
國內火電廠煙氣在線監(jiān)測產品眾多，本文結合各種產品的運行情況，參考了擁有該種技術典型品牌產品的說明書，對超低排放較為關注的量程、精度等重要指標參數進行對比。其中最小量程指的是最小物理量程，而非軟件遷移的量程。
1.SO2和NOX監(jiān)測技術的比較
根據《固定污染源煙氣（SO2、NOX、顆粒物）排放連續(xù)監(jiān)測系統(tǒng)技術要求及檢測方法》（HJ/T76），按超低排放限值計算，SO2和NOX量程應不大于175mg/m3和250mg/m3。非分散紫外吸收/差分法分析儀的最小量程滿足HI/T76標準要求，但CEMS系統(tǒng)的整體性能不但與分析儀本身性能有關，還受煙氣預處理系統(tǒng)性能的影響。
2.煙塵監(jiān)測技術的比較
在火電廠超低排放改造中，煙塵濃度一般要達到10mg/m3以下。尤其以濕式除塵改造為主要技術路線的煙氣中水分含量較大，給煙塵的準確監(jiān)測帶來挑戰(zhàn)。β射線法技術量程低，可達到低濃度煙塵監(jiān)測的精度要求，但其成套價格較高，且β射線裝置屬于放射源，國家輻射管理部門對其銷售、運輸、使用過程、報廢等都有嚴格的監(jiān)管，不便于應用推廣，所以其在CEMS上應用也較少。在實際應用中一般是將煙氣等速抽取，經升溫加熱使水分霧化不出現液滴，再通過光散射等低濃度測量方法進行測量；另一種是將煙氣等速抽取，將加熱干燥的空氣與其按一定比例混合稀釋，從而降低煙氣中的水分含量，再通過光散射等低濃度測量方法進行測量，結合混合氣體的稀釋比計算出煙塵濃度。這種方式采用低濃度測量原理，優(yōu)化了煙氣采樣和預處理，有效解決目前超低排放改造中高濕低濃度煙塵在線監(jiān)測的問題，在濕式除塵后已有廣泛應用。
3.煙氣預處理技術的比較
火電廠實施超低排放改造后，煙氣污染物濃度大幅降低，在線監(jiān)測的適應性取決于系統(tǒng)的檢出下限，而CEMS的檢出下限受分析儀本體和煙氣預處理裝置兩部分制約。在實際應用的煙氣預處理中，直接抽取+冷干法占70%，均采用冷凝除水技術。該技術在冷凝過程中，冷凝水會吸收攜帶部分SO2和NOX，以致在超低濃度工況下的監(jiān)測數據嚴重失真甚至無檢測數據，不能滿足HI/T76標準的技術要求。水分含量越高對測量結果影響越大，其中滲透膜除水技術對SO2測量的影響遠小于其他除水技術，其除水效果優(yōu)于其他技術。由此而知，在直抽法采用紫外吸收/差分法分析儀時，應同時選用除水效果更好的煙氣預處理技術，否則監(jiān)測數據可能嚴重失真甚至檢測不出數據。在稀釋法取樣中，預處理側重于對稀釋氣體的處理，通常配備專門的壓縮空氣凈化裝置或者發(fā)生裝置，經精密過濾和干燥，可將露點降至-40℃，不需要加熱采樣管線。在CEMS中，稀釋抽取法通常與紫外熒光和化學發(fā)光技術配套使用。
五、結束語：
綜上所述，超低排放改造實施后，進出口煙氣特性差異較大，煙氣監(jiān)測對CEMS的系統(tǒng)配置提出了更高、更具體的要求，建議在可研或技術規(guī)范書里明確各測點不同污染物對煙氣取樣方式、預處理、分析儀的測量原理、量程、檢出下限等主要參數和選型的具體要求。

紫外煙氣連續(xù)監(jiān)測系統(tǒng)采用冷干完全抽取+除水除塵預處理系統(tǒng)，結合紫外法氣體分析儀，連續(xù)在線測量煙氣中的SO?、NO、NO?等污染氣體濃度，可通過增加非分散紅外模塊，連續(xù)在線測量煙氣中的CO?、CH? 、N?O等溫室氣體濃度，同時可監(jiān)測煙氣參數（溫度、壓力、流速或流量、濕度、含氧量等），通過數據采集與傳輸裝置將監(jiān)測數據上傳至環(huán)境管理部門。紫外吸收法對氣態(tài)污染物進行分析，避免了水和粉塵以及碳氫化合物對分析儀的干擾。

應用范圍
適用于超低工況以及有碳氫化合物干擾，如焦化廠、生物質電廠、冶金廠等排放口的污染氣體和溫室氣體的協(xié)同監(jiān)測。

產品特點
國產和進口分析儀可選；

干基測量，結果無需濕度轉換；

配有紫外分析模塊，非分散紅外模塊可選；

可配置自動質控模塊，從遠端對系統(tǒng)進行數據質控；

適用于超低排放工況下的污染氣體和溫室氣體的協(xié)同監(jiān)測。