工具鋼國產(chǎn)寶鋼工具鋼SKS51出售

核心成分解析：SKS51是日本JIS標(biāo)準(zhǔn)下的合金工具鋼，對(duì)應(yīng)美國ASTM L6牌號(hào)，屬于高碳低合金鋼。其碳含量在0.85%-1.05%之間，是形成高硬度和耐磨性的基礎(chǔ)；錳含量0.15%-0.90%，提升淬透性和強(qiáng)度；鉻含量0.20%-1.10%，增強(qiáng)耐腐蝕性和耐磨性；鎳含量1.30%-2.00%，優(yōu)化韌性和抗疲勞性能；釩含量≤0.20%（部分來源提及），細(xì)化晶粒以提升強(qiáng)度和韌性。磷、硫作為雜質(zhì)元素，需控制在≤0.030%以避免損害質(zhì)量。

彈簧領(lǐng)域：SKS51可用于制造高負(fù)荷彈簧和300℃以下工作的閥門彈簧、活塞彈簧、安全閥彈簧。其高疲勞強(qiáng)度和屈服比（高負(fù)荷下不易變形）使其成為彈簧材料的優(yōu)選。

精密零件制造：在電子設(shè)備零部件（如手機(jī)外殼沖壓模具）和航空航天領(lǐng)域（如精密齒輪）中，SKS51的高硬度和耐磨性確保零件在高轉(zhuǎn)速、高負(fù)載下穩(wěn)定運(yùn)行。例如，手機(jī)外殼沖壓模具需保證尺寸精度和表面光潔度，SKS51的耐磨性可減少模具更換頻率。
熱處理工藝規(guī)范

回火工藝：回火溫度根據(jù)需求選擇，通常在150-200℃之間進(jìn)行低溫回火，以獲得高硬度和耐磨性?；鼗鸷笥捕瓤煞€(wěn)定在45-50 HRC，適用于制造高強(qiáng)度刀具和沖模。

正火與退火：正火溫度為900-950℃，保溫后空冷，可獲得均勻組織和硬度（302-388HBW）；退火溫度為770-790℃，保溫后緩慢爐冷至500-600℃，出爐空冷，以消除內(nèi)應(yīng)力、改善切削加工性能。例如，退火后的SKS51可通過切削、銑削、鉆孔等加工方法制成復(fù)雜形狀模具。

加工性能：SKS51在退火狀態(tài)下加工性能良好，可通過切削、銑削、鉆孔等加工方法成型。但需注意切削速度、切削深度、切削液的選擇等因素，以避免影響加工質(zhì)量。例如，車削軸類零件時(shí)，選用合適的切削參數(shù)可減少刀具磨損并提高表面光潔度。