大理各類制作標(biāo)書一站式服務(wù)狐域標(biāo)書

500元2022-09-23 12:14:17
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大理各類制作標(biāo)書一站式服務(wù)狐域標(biāo)書

系統(tǒng)維護方案根據(jù)我公司“質(zhì)量為本、精心設(shè)計、規(guī)范施工、用戶至上”的方針并結(jié)合地區(qū)監(jiān)控系統(tǒng)實際情況,特制定如下維護方案。本項目需維護的設(shè)備型號、數(shù)量很多,而且分布在喀什地區(qū)多個縣市,覆蓋面比較廣,要做好設(shè)備的維護是一項艱巨而重要的工作。首先,我們將對系統(tǒng)的組網(wǎng)方式及系統(tǒng)結(jié)構(gòu)進(jìn)行詳細(xì)調(diào)研,對專業(yè)維護人員進(jìn)行培訓(xùn)、讓每一個維護人員充分了解系統(tǒng)的構(gòu)造。并將設(shè)備進(jìn)行分類建立設(shè)備數(shù)據(jù)庫,對故障率較高的設(shè)備制定出設(shè)備維護方案,有針對性的準(zhǔn)備備品備件,把復(fù)雜繁瑣的工作變得條理化,明確化。當(dāng)某個設(shè)備出現(xiàn)故障時,專業(yè)技術(shù)員可以很快調(diào)出這個設(shè)備的相關(guān)技術(shù)參數(shù)、性能指標(biāo)等相關(guān)資料,并采取針對性的維護措施,有效的提高設(shè)備的維護效率。


1)備件齊(建議)通常來說,每一個系統(tǒng)的維護都必須建立相應(yīng)的備件庫,主要儲備一些比較重要而損壞后不易馬上修復(fù)的設(shè)備。這些設(shè)備一旦出現(xiàn)故障就可能使系統(tǒng)不能正常運行,必須及時更換,因此必須具備一定數(shù)量的備件,而且備件庫的庫存量必須根據(jù)設(shè)備能否維修和設(shè)備的運行周期的特點不斷進(jìn)行更新。

1)各級施工質(zhì)量管理人員做到認(rèn)真學(xué)習(xí)合同文件,技術(shù)規(guī)范,按設(shè)計圖紙,質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及工程師指令進(jìn)行施工,落實各項管理制度,嚴(yán)格按程序施工。
2)堅持誰施工誰負(fù)責(zé)的原則,制訂各部門、崗位質(zhì)量責(zé)任制,使責(zé)任到人。企業(yè)一把手是工程質(zhì)量的第一責(zé)任者,生產(chǎn)、技術(shù)、管理人員,從各自的范圍和要求承擔(dān)質(zhì)量責(zé)任,把質(zhì)量作為評比業(yè)績時一項重要考核指標(biāo)。

管道安裝時,先要復(fù)核管道的使用場合、管道的壓力等級,以免在施工時混淆;
水平干管與水平支管連接、水平干管與立管連接、立管與每層支管連接,應(yīng)考慮管道互相伸縮時不受影響的措施??刹捎脽崴艿劳ǔW龇ǎ核礁晒芘c立管連接,立管與每層支管連接采用2個90°彎頭和一段短管后接出;
管道安裝時,不得有軸向扭曲,穿墻時,不宜強制校正。與其他金屬管道平行敷設(shè)時應(yīng)有一定的保護距離,凈距離不宜小于l00mm,且宜在金屬管道的內(nèi)側(cè);
管道安裝時必須按不同管徑和要求設(shè)置管卡或吊架,位置要準(zhǔn)確,埋設(shè)要平整,管卡與管道接觸應(yīng)緊密,但不得損傷管道表面。采用金屬管卡或吊架時,金屬管卡與管道之間應(yīng)采用塑料帶或橡膠等軟物隔墊。在金屬管配件與給水聚丙烯管道連接部位,管卡應(yīng)設(shè)在金屬管配件一端;

用毛刷將膠粘劑迅速刷在插口外側(cè)及承口的內(nèi)側(cè)結(jié)合面上時,宜先涂承口,后涂插口,宜軸向涂刷,涂刷均勻適量;
塑料管與金屬管配件采用螺紋連接時,不是在塑料管上加工出絲扣,而是必須采用注射成型的螺紋塑料管件,同時應(yīng)將塑料管件作為外螺紋,金屬管配件作為內(nèi)螺紋。若塑料管件作為內(nèi)螺紋,則宜使用在注射螺紋端外部嵌有金屬加固圈的塑料連接件。上述螺紋連接應(yīng)采用聚四氟乙烯生料帶作為密封填充物,不宜使用白厚漆、麻絲;
在UPVC塑料管道上可鉆孔接支管,開孔直徑小于50mm時可用管道鉆孔機鉆孔,開孔直徑大于50mm時可采用圓形切削器。在同一根管上開多個孔時,相鄰兩孔口間最小間距不得小于所開孔孔徑的7倍。

當(dāng)施工現(xiàn)場與材料存放處溫差較大時,應(yīng)在安裝前將管材、管件運抵現(xiàn)場,并放置一段時間,以使其溫度與現(xiàn)場環(huán)境溫度一致,避免產(chǎn)生溫度應(yīng)力。
管道安裝過程中,應(yīng)防止現(xiàn)場的油漆、瀝青等有機物污染管材和管件。
在金屬管配件與UPVC給水塑料管連接部位,管卡應(yīng)設(shè)置在金屬管配件一側(cè),并盡量靠近金屬管配件。若采用金屬管卡作為管道支架時,管卡與塑料管之間應(yīng)使用塑料帶或橡膠物隔墊,并不宜把管卡上得太緊,以便為管道的伸縮留有余地。

襯塑鋼管管徑DN>80時,采用卡箍連接??ü窟B接為機械連接,現(xiàn)場不允許焊接。管道溝槽采用專用管道銑槽機進(jìn)行加工,管道的連接采用卡箍接頭。管道加工溝槽前要對管道的外徑、圓整度仔細(xì)檢查,不符合要求的管道不準(zhǔn)使用。溝槽加工后要對溝槽外形尺寸進(jìn)行檢查,檢查的主要項目有:鋼管端面、溝槽深度、膠圈位尺寸及表面、管子圓度等項目,符合要求才能進(jìn)行安裝。

a.進(jìn)場時應(yīng)進(jìn)行檢驗:閥門的型號、規(guī)格應(yīng)符合設(shè)計要求。閥體鑄造應(yīng)規(guī)矩,表面光滑,無裂紋,開關(guān)靈活,關(guān)閉嚴(yán)密,手輪完整無損,具有出廠合格證。
b.閥門安裝前,應(yīng)作強度和嚴(yán)密性試驗。試驗應(yīng)以每批(同牌號、同規(guī)格、同型號)數(shù)量中抽查10%,且不少于一個,如有漏、裂不合格的應(yīng)抽查20%,仍有不合格的則須逐個試驗。對于安裝在主干管上起切斷作用的閉路閥門,應(yīng)逐個作強度和嚴(yán)密性試驗。強度和嚴(yán)密性試驗壓力應(yīng)為閥門出廠規(guī)定的壓力,同時應(yīng)有試驗記錄備查。
試壓不合格的閥門應(yīng)經(jīng)研磨修理,重新試壓,合格后方可安裝使用。試驗合格的閥門,應(yīng)及時排除內(nèi)部積水,密封面應(yīng)涂防銹油,關(guān)閉閥門,并將兩端暫時封閉。
c.閥門安裝前,先將管子內(nèi)部雜物清除干凈,以防止鐵屑、砂粒等污物刮傷閥門的密封面。

閥門在安裝、搬運過程中,不允許隨手拋擲,以免無故損壞,也不得轉(zhuǎn)動手輪,安裝前應(yīng)將閥殼內(nèi)部清掃干凈。
閥桿的安裝位置除設(shè)計注明外,一般應(yīng)以便于操作和維修為準(zhǔn)。水平管道上的閥門,其閥桿一般安裝在上半周范圍內(nèi)。
較重的閥門吊裝時,絕不允許將鋼絲繩拴在閥桿手輪及其他傳動桿件和塞件上,而應(yīng)拴在閥體的法蘭處。
在焊接法蘭時,應(yīng)注意與閥門配合,應(yīng)檢查法蘭與閥門的螺孔位置是否一致。焊接時要把法蘭的螺孔與閥門的螺孔先對好,然后焊接。安裝時應(yīng)保證兩法蘭端面相互平行和同心,不得與閥門連接的法蘭強力對正。擰緊螺栓時,應(yīng)對稱或十字交叉地進(jìn)行。

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