異型定做鑄鐵平尺 1級(jí)鑄鐵研磨|檢驗(yàn)平尺 四棱平尺 刀口型直尺

異型定做鑄鐵平尺 1級(jí)鑄鐵研磨|檢驗(yàn)平尺 四棱平尺 刀口型直尺

四棱平尺具有角度互為90°的四個(gè)測(cè)量面的平行直尺。鑄鐵材質(zhì)四棱平尺采用優(yōu)質(zhì)鑄造材料，經(jīng)人工刮研處理得到高精度平行面。四棱平尺主要用于測(cè)量工件的直線度和平面度及導(dǎo)軌的檢驗(yàn)和修理。
本產(chǎn)品材質(zhì)為鋼T10A或采用鑄鐵材質(zhì)，淬為后硬度可達(dá)HRC58°-62°，然后對(duì)其進(jìn)行精密磨削，磨削完后再進(jìn)行人工研磨，使之達(dá)到精確的平行度和垂直度以及刃部直線度。具有角度互為90°的四個(gè)測(cè)量面的平行直尺。鑄鐵材質(zhì)四棱平尺采用優(yōu)質(zhì)鑄造材料，經(jīng)人工刮研處理得到高精度平行面。四棱平尺主要用于測(cè)量工件的直線度和平面度及導(dǎo)軌的檢驗(yàn)和修理。研磨平尺工作面采用人工刮研工藝后進(jìn)行研磨，可研磨一個(gè)面，也可研磨兩個(gè)面，研磨方法與研磨平板研類(lèi)似，研磨平板是"8"字形軌跡，研磨平尺是用三只相同規(guī)格平尺直線軌跡對(duì)研，研磨平尺的平面度和光潔度都要高于普通的鏟刮平尺，在用途上不但具備普通平尺的所有功能，并且可以做為刀口尺樣板或研磨長(zhǎng)條形狀工件。
研磨平尺材質(zhì)：HT200灰鐵或球墨鑄鐵。
鑄鐵研磨平尺按GB/6318-85標(biāo)準(zhǔn)制造，材料HT250，工作面采用刮研精密磨削工藝，用于測(cè)量工件的直線度和平面度及設(shè)備安裝，使用溫度（20±5）℃，適用於機(jī)床檢測(cè)中檢驗(yàn)不平度和不直度，兩個(gè)工作面是配合塊規(guī)、千分尺、水平儀等儀器檢驗(yàn)不同高度兩導(dǎo)軌的平行和不連接導(dǎo)軌的水平，并配合直角尺檢驗(yàn)，只用直角尺無(wú)法檢驗(yàn)兩機(jī)件的垂直度，還適用於設(shè)備的安裝和檢查研磨平尺的關(guān)鍵是要對(duì)作為修理工具的鑄鐵平板提出一定的要求，即要求它的凸度好在1／an以?xún)?nèi)，同時(shí)，還應(yīng)注意操作方式及溫度影響。具體做法如下：
1．假設(shè)是300toni平尺，則可用300ram×300toni以上的研磨平板，以二塊一組或三塊一組組成。平板先由300ram以上零級(jí)刀口平尺，按米字線位置檢查平板的平面度。將凹形平板作為下平板，凸形平板作為上平板，用W1．5或W1金剛砂進(jìn)行互研。運(yùn)動(dòng)軌跡以S形和畫(huà)圓圈變換，直至平板的平面度用刀口尺檢查見(jiàn)不到光隙。然后以W1．5或W1金剛砂壓砂，待平板表面呈灰白光亮，色澤一致，嵌砂均勻即可。
2．研磨平尺研磨操作可以以右手的拇指與食指間虎口扣在平尺后端中間偏上的位置，作向前推運(yùn)動(dòng)。左手四指以握姿在平尺前端中間偏上位置作拉回運(yùn)動(dòng)。如此作往復(fù)直線研磨。
3．研磨時(shí)，被研磨平尺上不能加壓力，僅憑平尺本身重量已可在研磨中使平尺與平板產(chǎn)生吸附作用。為了加強(qiáng)此作用，可用少許煤油潤(rùn)濕平板并涂以硬脂。經(jīng)平尺研磨后，平板上以留有黑褐色的微細(xì)切屑為好。
4．為了進(jìn)一步試驗(yàn)平板的平面度，可以預(yù)先在任一塊平板上進(jìn)行試研。全部研磨出工作面后，再在第二塊平板上試研2 4個(gè)來(lái)回。觀察兩次研磨的切屑紋路是否一致，如果發(fā)現(xiàn)中間有新的研磨痕跡，則說(shuō)明第二塊平板比第一塊平板凸一些。用此辦法也可檢查所有平板。后，將較凹的鑄鐵平臺(tái)作為下鑄鐵平臺(tái)，再進(jìn)行互研，壓砂后，再試研平尺。
5．當(dāng)研磨平尺在每塊平板上研出的切削痕跡已一致時(shí)，可等溫約2h后，用大直徑的平晶分段檢查平尺的平面度，要求每段干涉帶都很直。經(jīng)此初步檢查后，作為標(biāo)準(zhǔn)器仍應(yīng)交上級(jí)計(jì)量單位正式檢定。
6．每次研磨15min，以免研磨中受熱變形，影響平面度。且接近完成時(shí)，還需縮短研磨時(shí)間。