DN700污水處理防腐鋼管報價,六油兩布防腐鋼管

壁厚	8	密度	60
拉伸強度	350	長度	12
顏色	黑色

DN700污水處理防腐鋼管報價,六油兩布防腐鋼管

3PE防腐鋼管這種三層涂層系統(tǒng)綜合了單層環(huán)氧樹脂和聚乙烯兩種涂層的優(yōu)良性能，提高了涂層系統(tǒng)的抗陰極剝離和附著力的強度，滿足運行溫度(90℃)的要求。三層結構聚乙烯防腐涂層具有突出的機械保護性能和粘結性能，它能承受因振動和溫度變化而引起的土壤移動所產(chǎn)生的應力，能抵抗由尖銳石塊作用在管道表面時所產(chǎn)生的沖擊應力。_三層結構聚乙烯防腐涂層的電阻較高，這將大大降低陰極保護系統(tǒng)的安裝和維護費用。三層結構聚乙烯防腐涂層管道陰極保護的電流密度小于lOμAm2。三層結構聚乙烯防腐涂層的這些優(yōu)點足以使它在世界各國得到廣泛的應用實際操作中將三種材料混合融為一體，經(jīng)過加工使之與鋼管牢固結合形成優(yōu)良的防腐層。這只是籠統(tǒng)的說，我們怎樣才能辨別其好壞呢? 環(huán)氧樹脂粉末具有很高的粘結力、很好的擾陰極剝離性、化學屏障特性和抗氧性。聚合物涂層與環(huán)氧樹脂底層有極好的化學粘合力，能夠抵抗土壤運動和溫度變化引起的剪切力。高密度聚乙烯表面涂層對潮氣具有很好的屏障作用，可以保護環(huán)氧樹脂底層及聚合物涂層，抗機械損傷能力強，減少剝離，且陰極保護電流低，適應溫度范圍廣(-50～80℃)。三層結構聚乙烯防腐涂層的組合特點是三種涂層之間能達到的組合和增強，三層涂料之間具有很強的化學粘結力，各層的性能和特性使三層涂料得到互補。這種三層防腐涂料又以三合一的形式組成整體，并使整體的化學性能和機械性能達到程度，綜合了環(huán)氧樹脂良好的附著性能、抗化學性能以及聚乙烯涂料的機械強度和保護作用，廣泛地應用于油、氣、水等金屬管道的防腐工程上。⑴經(jīng)微塵處理后的鋼管，在進行環(huán)氧粉末涂敷前，應行預熱處理，采用KGPS-750uw恒功率中頻機給鋼管進行加熱，預熱溫度必須符合環(huán)氧粉末涂料所要求的溫度，但 不得超過275℃。

環(huán)氧樹脂防腐鋼管概述：供水管線內(nèi)腐蝕介質種類較多，有酸、堿、鹽、氧化劑及水蒸氣等，涂料必須具有化學惰性、耐酸堿鹽腐蝕，涂膜應結構致密，防水滲透性好，附著力強、堅韌豐滿.
該產(chǎn)品屬于“化學反應性”涂料，分雙組份包裝，甲組份為樹脂、引發(fā)劑，乙組份為活性單體、催化劑。所以使用前，兩種組份必須按規(guī)定的重要比例稱量配比，混合攪勻并按規(guī)定時間進行熟化30 分鐘后才可施工，經(jīng)熟化后的涂料應在 6 — 8 小時內(nèi)用完，以免膠結浪費。配比如下： 底漆、甲組份：乙組份=1桶：1 桶。請嚴格按要求配比（或按廠家當時告知的配比施工） 面漆、甲組份：乙組份=1桶：1 桶。請嚴格按要求配比（或按廠家當時告知的配比施工）道漆涂刷后，好待 24 小時以上，再涂刷第二道漆。該漆使用后，包裝桶蓋必須蓋嚴密封，否則易受潮氣、醇、水的作用而變質。在常溫下漆膜施工后在常溫下干燥7—10天后才可投入使用。
注意事項：
1.產(chǎn)品應存放在陰涼、通風干燥處，隔絕火源，遠離熱源。
2.本產(chǎn)品為厚漿型涂料，可厚涂施工以不流掛為宜，開桶后一般不加稀釋劑即可刷涂。
3.涂料存期過長后，會略有沉淀，使用前應攪拌。
4.涂料配制后，夏天熟化20分鐘，冬天熟化1.5-2小時后施工，一般在8小時內(nèi)用完，否則粘度增稠，不易施工。
5.底漆表干后即可涂面漆，室溫下間隔不宜超過二天，否則會影響層間結合，涂敷各層面漆之間的時間間隙也以表干為好IPN”是英文“interpenetrating polymer networks”的縮寫，中文譯為互穿網(wǎng)絡?；ゴ┚W(wǎng)絡型聚合物是近一、二十年研究、開發(fā)的新型高分子防腐涂料，具有非尋常高分子材料的優(yōu)能，是當今高分子材料開發(fā)的熱點之一，有高聚物“合金”的美譽。IPN系列防腐涂料是一種蓖麻油型聚氨酯和聚取代乙烯互穿網(wǎng)絡高分子共聚物, 在涂料混合固化過程中，前者的橡膠網(wǎng)絡和后者的塑料網(wǎng)絡互相貫穿、滲透、牢固地附著在被涂物表面。對材料表面產(chǎn)生防腐保護和裝飾作用。“IPN”系列防腐涂料具有高強度、高韌性、耐沖磨、耐老化、耐酸堿鹽腐蝕，附著力強，耐水解、耐汽油、煤油等介質，無毒和不燃燒等優(yōu)良性能。因此用途廣泛，不但適用于鋼材防腐，在混凝土、木質等非金屬構件也能應用。近年來已廣泛應用于自來水工程、電廠、化工、化肥等工業(yè)部門的設備，輸油、輸氣、輸水管道系統(tǒng)以土建結構等地下和地上的工程防腐

供水用環(huán)氧樹脂防腐鋼管具有優(yōu)良的耐化學腐蝕性，耐水性和耐抗溶性、蛋白、高倍數(shù)泡沫滅火劑腐蝕，解決了因輸水、埋地和酸、堿、鹽對金屬管道的腐蝕，大大提高了埋地管道的使用壽命。使用年限可達50年以上。消防管道的承壓范圍為0-2.5Mpa.埋地輸水用防腐鋼管主要用于運輸有腐蝕性的流體，并能適應惡劣的埋設環(huán)境的一種“”鋼管，鋼管的內(nèi)壁和外壁都使用了聚乙烯樹脂材料和其它多種多種材料進行涂塑處理。單看這一項，就能顯示出它的具優(yōu)點來，這種優(yōu)點促使其在上市的短時間內(nèi)，就迅速占領了市場，得到了廣泛的應用。


外3PE內(nèi)熔結環(huán)氧復合鋼管（又稱TPEP防腐管道）是在外聚乙烯內(nèi)熔結環(huán)氧復合鋼管的基礎上升換代產(chǎn)品，是目前埋地長輸管線z進的防腐形式。是管道有限公司借鑒國外防腐技術和公司30年防腐經(jīng)驗的基礎上,自主開發(fā)的四代大口徑管道新型防腐生產(chǎn)線，外壁采用熱熔結纏繞工藝底層環(huán)氧樹脂、中間層膠黏劑、外層聚乙烯形成三層結構的防腐層，內(nèi)壁采用熱噴涂環(huán)氧粉末防腐方式，將粉末經(jīng)高溫加熱熔結后均勻地涂敷在管體表面上。大提高了涂層附著力及涂層厚度，增強了耐磕碰，耐腐蝕的能力?？梢赃M行2PE、3PE、內(nèi)外涂熱熔環(huán)氧、內(nèi)環(huán)氧外等產(chǎn)品的生產(chǎn)，且內(nèi)外涂的產(chǎn)品均可以實現(xiàn)同時涂敷和固化，一次性成膜。該產(chǎn)品于2009年獲取實用新型專利。2010年獲得火炬項目。外三層聚乙烯內(nèi)熔結環(huán)氧防腐鋼管填補了國內(nèi)鋼管z佳防腐的空白，價格與單層聚乙烯內(nèi)熔結環(huán)氧復合鋼管相差無幾，耐腐蝕能力提高了3至5倍。熔結環(huán)氧粉末防腐鋼管熔結環(huán)氧粉末又稱熱固性環(huán)氧樹脂重防腐粉末，是一種以空氣為載體進行輸送和分散的固體材料，將其施涂于經(jīng)預熱的鋼鐵制品表面，熔化、流平、固化形成一道均勻的涂層防腐是在高溫下形成的重防腐涂層。該涂層具有涂敷操作簡便、無污染、涂層抗沖擊和抗彎曲性能好、耐溫性高等優(yōu)點。三層聚乙烯內(nèi)熔結環(huán)氧防腐鋼管該漆綜合了環(huán)氧樹脂的機械強度高、粘接力大、耐化學介質浸蝕和瀝青的耐水、抗微生物、抗植物根系的特點，是一種高性能的防腐絕緣涂料，該產(chǎn)品有良好的耐化學品性、耐水性。


適用于輸油、輸氣、輸水管道，自來水、煤氣、管道、煉油廠、化工廠、污水處理廠的設備和管道的防腐，亦可作為海洋石油鉆井平臺及船舶水下部的防腐及礦山、井下設備的防腐。環(huán)氧粉末一直是采用靜電噴涂工藝涂敷。由于環(huán)氧粉末浸塑工藝受附著力問題困擾，環(huán)氧粉末的浸塑始終沒能推廣。近年來隨著三椰環(huán)氧粉末浸塑磷化液開發(fā)成功，攻克了環(huán)氧粉末浸塑工藝的附著力難題，開始出現(xiàn)環(huán)氧粉末的浸塑這一新興工藝。內(nèi)環(huán)氧粉末外PE防腐鋼管廠家，我公司是華北地區(qū)的內(nèi)外環(huán)氧粉末防腐鋼管廠家,生產(chǎn)雙層熔結環(huán)氧粉末防腐鋼管,單層熔結環(huán)氧粉末防腐鋼管,靜電噴涂熔結環(huán)氧粉末防腐鋼管,雙層環(huán)氧粉末內(nèi)外防腐鋼管,噴涂環(huán)氧粉末防腐鋼管價格有優(yōu)勢,質量有保證,環(huán)氧粉末防腐螺旋鋼管,環(huán)氧熔結粉末防腐直縫鋼管,燃氣管道用環(huán)氧粉末防腐鋼管,歡迎洽談。TPEP鋼管填補了國內(nèi)鋼管防腐的空白，耐腐蝕能力提高了3-5倍。2012國內(nèi)鋼材市場行情持續(xù)弱勢運行，而較為的3pe防腐鋼管價格相對較為理想，目前國內(nèi)防腐管道主要應用的技術有環(huán)氧粉末防腐鋼管：環(huán)氧粉末防腐鋼管根據(jù)靜電噴涂工藝，在鋼管表面涂敷環(huán)氧粉末一次成膜的方式.環(huán)氧粉末涂層具有涂敷操作簡便、無污染、涂層抗沖擊和抗彎曲性能好、耐溫性高等特點和作用。