新款VMC1160立式加工中心材質(zhì)

XYZ行程	1100*600*650	工作形式	銑
整機重量	9噸	類型	立式加工中心

新款VMC1160立式加工中心材質(zhì)

山東海特VMC1160立式加工中心采用立式框架布局，立柱固定在床身上，主軸箱沿立柱上下移動(Z向)、滑座沿床身縱向移動(Y向)、工作臺沿滑座橫向移動(X向)的結(jié)構。
床身、工作臺、滑座、立柱、主軸箱等大件均采用高強度鑄鐵材料，這些大件采用三維計算機軟件輔助優(yōu)化設計，筋板布置合理，具有完善的熱處理工藝過程來消除殘余應力，保證整機具有足夠的強度、剛性和高穩(wěn)定性。

VMC1160立式加工中心的X軸采用兩條45mm滾柱重載強力線軌，六滑座設計結(jié)構，可成倍增加線軌與滑座的接觸面積，且工作臺采用復合型工作臺，除能增加工作臺的強度意外，又能最大限度的減少滑座的固定螺栓對工作臺精度的干涉。
Y軸采用四條線軌55mm線軌，八滑座設計結(jié)構，采用兩條主承載軌道、兩條支撐軌道方案。兩條主承載軌道只保證運動的精度與負載，兩臺支撐軌道只保證支撐作用，并采用獨特的安裝工藝，克服了多條線軌安裝帶來的積累誤差對線軌精度與使用壽命的影響。
Z軸采用兩條55mm滾柱重載強力線規(guī)，六滑座設計結(jié)構，可成倍增加線軌與主軸箱的接觸面積，提高了Z軸的整體剛性。

VMC1160加工中心采用先進的日本發(fā)那科0i-MF5 PLUS絕對值操作數(shù)控系統(tǒng)，伺服電機采用先進的日本發(fā)那科或臺灣新代、北京KND系統(tǒng)絕對值編碼器與電機，確保了控制系統(tǒng)的穩(wěn)定性高、速度快，表面光滑，精度高等優(yōu)點，具備了制造模具應有的功能及機加工能力。支持四軸聯(lián)動。

VMC1160配有系統(tǒng)控制油路系統(tǒng)：采用我們獨創(chuàng)的主動式油壓供油系統(tǒng)：由操作系統(tǒng)直接控制，按照運動需求自動分配供油，精確控制供油部位與油量，大大降低了潤滑油的浪費又避免了由于潤滑油而污染冷卻液的情況，極大的延長了冷卻液的使用時長又保證了供油的均衡與潤滑
電氣柜內(nèi)的配線皆符合國家電氣安全規(guī)范，確?？刂葡到y(tǒng)運轉(zhuǎn)時不受外部干擾。更好的保證生產(chǎn)安全。

VMC1160機床采用我們的主動式潤滑系統(tǒng)，由數(shù)控系統(tǒng)直接控制油泵出油，真正做到了按需注油，并且可以感知機床油路所產(chǎn)生的問題及時為客戶產(chǎn)生預警防止機床損壞。
機床采用支撐式輪滑組內(nèi)防護設計，使內(nèi)防護在運動時，始終與導軌保持平行，不易產(chǎn)生變形，提高了防水性，延長了使用壽命。
每臺機床都要根據(jù)客戶的用途，進行精確配比Z軸的配重的重量，針對性的優(yōu)化機床與客戶所做產(chǎn)品的之間的問題。

HTM1160 規(guī) 格
機體材料 二次回火（含時效低溫回火）合金鑄鐵
機體結(jié)構 重載型機體
工作臺規(guī)格（長×寬） 1200×600mm超高頻淬火
工作臺最大載重 1500 kg
X.Y/Z軸坐標行程 1100 *600*650mm
主軸中心線到立柱正面導軌距離 675 mm
主軸端面至工作臺上平面距離 120～770mm
X、Y、Z切削進給量 1～6000 mm/min
X、Y快速進給速度 24m/min
Z快速進給速度 20m/min
主軸轉(zhuǎn)速范圍 80～6000 r/min
主軸結(jié)構功能 BT40-150mm
主軸電機率 15/11KW
廣域電機
主軸工件冷卻系統(tǒng) 主軸環(huán)噴功能
兩水一汽
X軸導軌形式 45mm兩條滾柱重載強力線軌
六滑座
X軸伺服電機功率與連接方式 直連
BISS22/3000
Y軸導軌形式 45m四條滾柱重載強力線軌
Y軸伺服電機功率與連接方式 直連βil22/3000
Z軸導軌形式 55mm兩條滾柱重載強力線軌
Z軸伺服電機功率與連接方式 直連
βil22/3000抱閘鎖緊
重復定位精度 + 0.004mm
定位精度 + 0.006mm
數(shù)控系統(tǒng) 日本發(fā)那科0i-MF5 PLUS
10.4寸顯示器
支持四軸四聯(lián)動
二次開發(fā)功能
插補前鈴形加減速
程序預讀功能
高速高精功能
圓盤機械手式刀庫BT40 刀庫容量 BT40-24把刀
刀具規(guī)格 BT-40
最大滿刀具直徑 100 mm
最大鄰刀具長度限制250mm
最大刀具重量限制 8kg
換刀時間(刀對刀) 2.2秒
潤滑系統(tǒng) 主動式潤滑系統(tǒng)
按需制動分配式注油
可實時監(jiān)測注油狀態(tài)
油路故障報警提示功能
機體冷卻箱 環(huán)保型全密封水箱
油水分離裝置 容量140L
外防護 全封閉防護 防水 放塵 防氣味
內(nèi)防護 XY軸不銹鋼伸縮防護
Z后不銹鋼盔甲結(jié)構防護
排屑裝置 自動螺旋排屑
XYZ軸絲桿 預配型兩端預拉結(jié)構
Φ40*12mm
使用源氣壓力 0.6-0.8 MPa
機床輪廓尺寸（L×W×H）3300x2400x2600mmmm
機床重量約9000 kg