環(huán)氧煤瀝青漆
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環(huán)氧煤瀝青漆
環(huán)氧煤瀝青漆 環(huán)氧煤瀝青漆是在傳統(tǒng)環(huán)氧煤瀝青涂料的基礎(chǔ)上，加入中外公認(rèn)的長壽型氯磺化聚乙烯橡膠、云母氧化鐵、其它耐蝕顏填料、特種添加劑及活性溶劑等，桶的直徑 255MM 高度 315MM 主要特點： 1 、互穿網(wǎng)狀防腐層。通過防腐性能優(yōu)異的氯磺化聚乙烯橡膠對傳統(tǒng)的環(huán)氧煤瀝青的改性，使之固化后形成介于環(huán)氧樹脂鏈和橡膠鏈之間的互穿網(wǎng)狀防腐涂層，具有吸水率低，耐水性好，耐微生物侵蝕能力強，抗?jié)B透能力高。
2 、防腐綜合性能優(yōu)。由于采用了防腐性能優(yōu)異的橡膠改性，使涂層的物理機械性能、電絕緣性能、耐磨性能、耐雜散電流性能、耐熱、耐溫性能等更佳。
3 、一次成膜厚。溶劑含量低，一次成膜厚，施工道數(shù)少，施工方法與傳統(tǒng)的環(huán)氧煤瀝青涂料相同。
用途：本品施工時在通風(fēng)情況下使用 適用于永久性或部分浸于水下的鋼結(jié)構(gòu)、化工廠、污水處理池、煉油廠的埋地管道和鋼質(zhì)貯罐 埋設(shè)水泥結(jié)構(gòu)、煤氣柜內(nèi)壁、底板、汽車底盤、水泥制品、煤礦礦井支架、礦山井下設(shè)施和海洋碼頭設(shè)施、木制品、水下結(jié)構(gòu)、碼頭鋼欄、供熱管道、供水管道、供氣管道、冷卻水、石油管道等。
配置方法：攪拌一下，直接刷物體上即可。
表面處理要求：折疊 鋼鐵結(jié)構(gòu)，基材處理要求達(dá)到除銹標(biāo)準(zhǔn) Sa2.5 級，或采用手工除銹 也可采用化學(xué)除銹，要求達(dá)到無油、無銹、無異物，干燥清潔，除銹后的鋼鐵基體表面須在 4 小時內(nèi)涂裝底漆。
施工注意點折疊 ①鋼鐵表面的焊縫須達(dá)到表面無棱角、光滑、無焊瘤、無毛刺。
②進行厚涂施工時，以不流淌為宜。
③施工時，須注意天氣和溫度的變化，雨、霧、雪天或相對濕度大于 80% 時，不宜施工 ④玻璃布的厚度較好為 0.1mm 或 0.12mm ，經(jīng)緯度密度為 根 /c ㎡或 根 /c ㎡規(guī)格的脫脂無堿或中堿玻璃布，受潮的玻璃布應(yīng)烘干后才能使用 ⑤補口方法 補口防腐層與管體防腐層的搭接不少于 100mm ，搭接處的表面處理需達(dá)到 St3 ，擦凈、無污物 ⑥補傷口方法 先去掉已傷的防腐層，如果未露基底，則只需補中涂層，玻璃布網(wǎng)孔面漆已灌滿 ⑦外觀檢查 對涂裝的管道須逐根檢查，并做到防腐涂層平整，無皺折和鼓氣。針孔檢查 可用電火花檢漏儀檢測，中等級為 加強級為 特加強級為 5000V ，平均每 45 ㎡發(fā)生火花不超過 1 處，即為合格。如不合格，針孔處須補涂。
理論涂布消耗量折疊 如果不考慮實際施工時的涂裝環(huán)境、涂裝方法、涂裝技術(shù)、表面狀況及結(jié)構(gòu)、形狀、表面積大小等的影響，每桶可以刷 20 平方左右，具體根據(jù)施工現(xiàn)場涂刷。
2）確認(rèn)收貨前請仔細(xì)核驗產(chǎn)品質(zhì)量，避免出現(xiàn)以次充好的情況。
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