深州市高硬度阻垢劑,循環(huán)水

深州市高硬度阻垢劑,循環(huán)水

中央空調在平常工作進程中，水系統(tǒng)會出現(xiàn)水垢、藻類、生物粘泥、鐵銹等金屬腐蝕產(chǎn)品，這些物質不斷堆積在冷凝器、換熱器、風機盤管內側和管路內，構成管路通量變小，影響換熱效果，更因為污垢導熱系數(shù)低，當污垢堆積物掩蓋在換熱器的換熱面時，就會大大下降制冷換熱效率，致使冷凝器壓力增加，制冷效果下降，動力消耗大幅上升。污垢還加速腐蝕，使中央空調機組壽數(shù)縮短。因些，中央空調必須頂起進行清洗。

中央空調在工作進程中常出現(xiàn)結垢、生銹、制冷效果下降，耗電量上升，嚴重時甚至發(fā)作高壓跳機現(xiàn)象，經(jīng)過完善的清洗后，中央空調制冷效果明顯改善，節(jié)省了壓縮機工作時間，機組節(jié)省用電10-30%，并延伸運用壽數(shù)。如一房間，在中央空調清洗前，降至設定溫度需十分鐘；而中央空調清洗后，降至設定溫度僅需七分鐘，則壓縮機可少工作三分鐘，然后節(jié)省用電30%。如今中國的現(xiàn)狀是：很多的中央空調制冷效果欠好，致使延伸緊縮時間，浪費電力，經(jīng)過中央空調清洗可使空調恢復正常制冷效果，縮短壓縮時間，節(jié)省用電10-30%。

一毫米的水垢將使中央空調機組制冷量下降20%-40%，一同使冷凝器壓力增加，致使電機負荷增加，多消耗電能20-30%。若機組容量為100萬大卡，設備能效比為3.2kw/1萬大卡，均勻負荷80%，一年工作10個月共5000小時，則一年需多耗電：100×80%×3.2×5000×(10-30)%=12.8-38.4萬度，以每度電0.8元計，每年浪費的電費有10.24-30.72萬元(溴化鋰機組浪費的是燃料費)。此浪費是無量而無形的。

一、中央空調水系統(tǒng)清洗重要性
中央空調的水系統(tǒng)分為冷卻水和冷凍水兩個系統(tǒng)：
冷卻水系統(tǒng)主要靠冷卻塔散熱，水在冷卻塔中因滴濺和活動后會與空氣充分的接觸，然后把空氣中很多的塵土、微生物、可溶性鹽及腐蝕性氣體帶入冷卻塔中，使水雜質濃度不斷增加，這給中央空調系統(tǒng)的工作帶來很多危害。

危害表現(xiàn)：塵土、鹽類、細菌、溶解氧等→發(fā)作水垢、菌藻、銹渣→堆積在主機銅管、過濾器→循環(huán)變慢→散熱效果差→制冷效果差→浪費動力→縮短設備壽數(shù)。

冷凍系統(tǒng)是一個密封系統(tǒng)，銖積寸累，水中溶解氧很簡單構成盤管堵塞，機組及管路附件腐蝕，然后構成制冷量衰減和設備的過早損壞，直接影響到中央空調系統(tǒng)正常工作。

危害表現(xiàn)：水腐蝕管道內壁→發(fā)作銹渣→堵塞主機盤管及風機盤管→致使盤管炸裂或沒有制冷效果→浪費動力→縮短設備運用壽數(shù)。

二、中央空調水系統(tǒng)清洗原理
1、經(jīng)過向循環(huán)系統(tǒng)參與GJ-2B滅菌粘泥剝離劑，根除循環(huán)水中的各種細菌和藻類。
2、參與剝離劑，將管道內的生物粘泥剝離墜落，經(jīng)過循環(huán)將生物粘泥清洗出來。
3、參與化學清洗劑(GJ-中央空調工作清洗劑)，將管道系統(tǒng)內的浮銹、垢、油污清洗下來，松散排出，還原成清洗的金屬表面。
4、投入預膜藥劑，在金屬表面構成細密的聚合高分子保護膜，以起防蝕效果。
5、參與緩蝕劑，防止金屬生銹，一同參與阻垢劑，經(jīng)過概括效果，防止鈣鎂離子結晶堆積。并守時抽驗，監(jiān)控水質。

一般空調在運用第一年今后，其能效比衰減百分之八(8%)支配；運用三年后的空調產(chǎn)品，其能效比下降可高達百分之二十五(25%)。根據(jù)在全國300多家星級酒店查詢得知：如今賓館傍邊運用的各種中央空調，在工作了一段時間今后，會很明顯的發(fā)作衰減，長時間工作的中央空調，其能效比衰減可抵達百分之二十五(25%)以上，構成了運用單位的動力開支浪費。

中央空調機組冷凝器結有水垢壓力高，排氣溫度增加，機組高壓保護設備發(fā)起，使中央空調自動停機；
中央空調機組蒸發(fā)器有些水溫低于設定溫度(結露)，機組低溫保護設備發(fā)起，使中央空調自動停機；
中央空調機組冷卻水進出水的溫差低于2～2.5℃,換熱效果差，制冷量下降,耗電量上升;中央空調冷卻塔有菌藻和水垢生成，堵塞冷凝器管路，高壓停機。

中央空調機組冷媒水進出水的溫差低于2℃,冷量開釋不出去，空調效果差；中央空調機組冷媒水溫度降不下來，達不到機組設定溫度，空調效果差；中央空調機組冷媒水溫度能夠抵達7～8℃，但是空調效果仍是欠好;中央空調風冷機組鋁翅片粘上塵土，空調散熱效果欠好。

中央空調風機盤管內水垢附在管壁上，堵塞過濾器，使流量和換熱效果都下降；;有的房間空調效果好，有的房間空調效果欠好;有的房間空調風量大，但是室內溫度高，沒有涼氣;中央空調開的時分房間內有反常氣味，空氣質量欠好；中央空調集水盤中凝結水溢漏出來，使房頂漏水構成裝修受損;

中央空調冷媒水水質呈黃色或黑色而且堆積物嚴重；機組管路設備腐蝕嚴重。中央空調風機盤管和風葉結滿塵土，出風口風量變小。

新裝中央空調系統(tǒng)剛工作不到一年，就發(fā)作上述有關疑問。諸多不良工況的出現(xiàn)，使中央空調不能正常工作。您的中央空調如出現(xiàn)上述某項疑問，一般非機械故障要素致使，應馬上做中央空調清洗和中央空調水處理。

冷卻塔長年暴露在外，風扇的吸附力很強，使大量的泥沙、污物進入塔內，長時間運行會使冷卻塔慢慢的降低散熱能力，布水器出水孔很容易堵塞，泥沙及污垢也很容易進入冷卻水系統(tǒng)中去，將直接影響冷卻水系統(tǒng)的正常制冷。為了防止上述情況發(fā)生，須對冷卻塔進行定期清洗。
一、冷卻塔清洗處理方案流程：
方案一：停機清洗
即按照清洗流程殺菌滅藻清洗——清洗除垢劑清洗 ——預膜——清洗后的清理。此方案需要在停機狀態(tài)下進行清洗時間八天左右，除垢率95％以上。
清洗程序：水沖洗——殺菌滅藻清洗——清洗劑除垢清洗——清洗后沖洗——預膜——清洗后的清理。

（一）、水沖洗：
水沖洗的目的是用大流量的水盡可能沖洗掉系統(tǒng)中的灰塵、泥沙、脫落的藻類及腐蝕物等疏松的污垢，同時檢查系統(tǒng)的泄漏情況。沖洗水的流速以大于0.15m/s為宜，沖洗合格后排盡系統(tǒng)內的沖洗水。
（二）、殺菌滅藻清洗：
殺菌滅藻清洗的目的是殺死系統(tǒng)內的微生物，并使設備表面附著的生物粘泥剝落脫離。排掉沖洗水后將系統(tǒng)內加入殺菌滅藻劑進行清洗，當系統(tǒng)的濁度趨于平衡時停止清洗。

（三）、清洗液除垢清洗：
清洗液清洗的目的是利用清洗劑把系統(tǒng)內的水垢、氧化物溶解后溶于水沖洗掉。將清洗劑加入中央空調系統(tǒng)用循環(huán)泵循環(huán)清洗并在最高點排空和最低點排污，以避免產(chǎn)生氣阻和導淋堵塞，影響清洗效果。清 洗時應定時檢測清洗液濃度、金屬離子（Fe2+、Fe3+、Cu2+）濃度、溫度、PH值等，當金屬離子濃度趨于平緩時結束清洗。
（四）、清洗后的漂洗：
此次水沖洗是為了沖洗掉清洗時殘留的清洗液以及清洗掉的雜質，沖洗是要不斷開起導淋以使沉積在短管內的雜質、殘液沖洗掉。沖洗是不斷測試PH值，濁度，當PH值、濁度趨于平緩時結束沖洗。

（五）、預膜：
預膜的目的是讓清洗后處于活化狀態(tài)下的金屬表面或保護膜受到傷害的金屬表面形成一層完整耐蝕的保護膜。

（六）、清洗結束后的清理：
1、冷卻器蒸發(fā)器清理：
清洗結束后應把主機的冷卻器，蒸發(fā)器打開冷卻器用專用通管器逐管拉通沖洗，由于冷卻器的水循環(huán)系統(tǒng)暴露于大氣當中而且熱交換溫度高，所以冷卻器的結垢狀況會比其他地方嚴重，必要時應對冷卻器單獨外接敞開式循環(huán)系統(tǒng)進行清洗除垢，確保冷卻器內的每一根銅管暢通。用高壓水沖洗蒸發(fā)器，將蒸發(fā)器內沉淀的雜質徹底沖洗掉，必要時也要對蒸發(fā)器單獨外接循環(huán)系統(tǒng)進行清洗。
2、冷卻塔清理：
由于冷卻塔暴露于大氣中，運行過程中會有大量的泥沙、藻類等附著于冷卻塔填料表面，不清理干凈會在以后的運行中將這些污垢沖洗到冷卻器內造成冷卻器內熱交換銅管的堵塞，影響熱交換效果，所以必須對冷卻塔進行徹底清理。

方案二：不停機中性清洗
在機組正常運轉的狀態(tài)下把中性清洗劑加入冷卻水、冷凍水系統(tǒng)循環(huán)清洗三十天左右把清洗液放出，加上保養(yǎng)劑清洗過程結束。此方案清洗時間比較長，但是可以在機組正常運行狀態(tài)下進行，而且不會影響機組正常運行。
（一）、中性清洗劑的特征：
1、中性清洗無腐蝕：
該產(chǎn)品在加入中央空調水系統(tǒng)后不改變水的PH值，對金屬無腐蝕損傷，徹底解決了目前普遍使用的強酸性清洗劑對金屬的腐蝕隱患，實現(xiàn)了無腐蝕清洗。

2、清洗效率高：
對各種類型的水垢都有效，尤其對酸洗不凈的硫酸鹽等難溶垢和藻類生物粘泥也能徹底除去，除垢率95%以上，從而恢復設備原有性能，保持設備清潔運行。
3、操作簡單：
在中央空調正常開機條件下，將中性清洗劑加入水系統(tǒng)運行三十天左右將清洗劑排出即可徹底清除水系統(tǒng)內的各種水垢。
（二）、中性清洗原理：
根據(jù)配位場化學最新理論，金屬離子的d軌道在某些配位體化合物靜電場影響下，可發(fā)生分裂而形成能量不同的軌道，當配位體給出孤對電子與中心金屬元素形成O健時，若該配位體分子中存在空的π分子軌道或空的p、d分子軌道，且對稱性合適，中心元素d軌道上的孤對電了可與配位體形成反饋π鍵，從而形成穩(wěn)定的配位化合物。

基于以上原理，選用能使Ca2+、Mg2+d軌道發(fā)生能級分裂且有π分子軌道的化合物作為π接受配位體。當這此化合物與鈣、鎂水垢作用時，與Ca2+、Mg2+d形成穩(wěn)定配位化合物，從而破壞了鈣、鎂水垢的分子結構，將其溶于水中，通過排污除去

二、保養(yǎng)：

清洗全部結束后，對冷卻水、冷媒水系統(tǒng)采取藥劑保養(yǎng)。冷媒水系統(tǒng)內加入緩蝕阻垢劑，能與鐵、銅、鋅等多種金屬離子形成穩(wěn)定的絡合物，阻止水中氧氣及金屬離子腐蝕。通過螯合、抑制及晶格畸變作用?？勺柚顾谐晒耕}類形成水垢，從而起到緩蝕阻垢的作用。冷卻水中加入殺菌滅藻劑，由于冷卻水系統(tǒng)處于開放狀態(tài)，循環(huán)使用過程中會有菌類及藻類產(chǎn)生，殺菌滅藻劑可抑制菌類及藻類的產(chǎn)生存活從而起到調節(jié)水質的作用。

氣泡在我們生活中是一種常見的現(xiàn)象，但是大量的氣泡聚集并連續(xù)分布在液體中時就形成了泡沫。大量的泡沫存在于生活和生產(chǎn)中，不僅影響了工作的正常進行，還會對環(huán)境造成一定的污染，所以消除泡沫是一件非常必要的工作。

通常情況下，為了能夠快速實現(xiàn)消泡，大多數(shù)企業(yè)會添加消泡劑進行消泡，不過消泡劑的種類較多，所以我就以有機硅消泡劑為例給大家介紹一下有機硅消泡劑的消泡過程及原理。

有機硅消泡劑如何實現(xiàn)消泡過程？原理是什么？1

將有機硅消泡劑添加到發(fā)泡體系中之后，可快速分散其中，而表面活性劑分子在氣泡表面定向排列，當有機硅消泡劑達到一定濃度時，表面活性劑分子足夠多的時候，就會在氣泡壁形成一層薄膜，并降低其表面張力，從而增加了氣液接觸面，最終使形成的氣泡不易合并而破裂。

由于暴露在空氣中的氣泡膜具有雙分子膜結構，想要消除泡沫，就要破壞和抑制氣液間薄膜的形成，因此所添加的有機硅消泡劑必須能在溶液表面快速鋪展，進入泡沫的雙分子定向膜，破壞膜的力學平衡，從而達到消泡目的。

對于一般的有機化合物，它們的鋪展系數(shù)很小，在化學性能上也是惰性的，所以單純的硅油是不能作為消泡劑的，但是將其乳化后形成有機硅消泡劑，就能在溶液表面快速鋪展，并且使用較少的量就能到達很多好的消泡效果。

艾克消泡劑廠家對有機硅消泡劑的消泡原理做一點補充：由于聚醚本身具有一定的消泡和抑泡能力，所以把它當做有機硅乳液的增效劑，能與有機硅乳液產(chǎn)生協(xié)同效應，使其消泡效果在原來有機硅乳液的消泡水平上提高近一倍，這也就是我們常說的聚醚改性有機硅消泡劑

消泡劑與起泡液發(fā)生反應，一方面消泡劑會喪失作用，另一方面可能產(chǎn)生有害物質，影響微生物的生長。
首先要確定需要使用消泡劑的體系，是水性體系或油性體系。如發(fā)酵行業(yè)，就要使用油性的消泡劑，如聚醚改性硅或聚醚類的。水性涂料行業(yè)就要用水性消泡劑，有機硅消泡劑。選擇出消泡劑，比較添加量，在參考價格，可得出最適用最經(jīng)濟的消泡劑產(chǎn)品。

消泡劑用量
消泡劑的種類很多，不同類型的消泡劑所需要的添加量是不同的，下面我們?yōu)榇蠹医榻B一下六類消泡劑的添加量：
1、醇類消泡劑：醇類消泡劑使用時，用量一般在0.01-0.10%以內。
2、油脂類消泡劑：油脂類消泡劑的添加量在0.05-2%之間，脂肪酸酯類消泡劑的添加量是0.002-0.2%之間。
3、酰胺類消泡劑：酰胺類消泡劑效果比較好，添加量一般在0.002-0.005%以內。
4、磷酸酸類消泡劑：磷酸酸類消泡劑最常用在纖維和潤滑油中，添加量為0.025-0.25%之間。

5、胺類消泡劑：胺類消泡劑主要在纖維加工中使用，添加量為0.02-2%。

6、醚類消泡劑：醚類消泡劑在造紙印染、凈洗中用的比較多，添加量一般是0.025-0.25%。
優(yōu)缺點
1、有機硅類消泡劑：這種消泡劑來源容易，價格相對是最便宜，雖然便宜，但是效果卻很好，消泡速度快，抑泡時間持久，無毒無害是大部分工業(yè)消泡的良好消泡劑。使用方法還非常簡單，就是不容易儲存容易變質，與少部分體系不相容。
2、聚醚類消泡劑：聚醚類消泡劑相對是最穩(wěn)定的種類，與大部分體系相容性好是消泡劑種類中最穩(wěn)定的消泡劑，基本上什么類型的泡沫都可以在聚醚類消泡劑中找到，抑泡時間比有機硅類強，但缺點是消泡速度相對慢。
3、高碳醇消泡劑：是比較有效的消泡劑一些比較難消除的泡沫都可以用高碳醇消泡劑進行消除。

4、硅類消泡劑：它既可以消除泡沫也可以抑制泡沫的產(chǎn)生，是少數(shù)可以在根本上解決工業(yè)泡沫的消泡劑。

5、聚醚改性硅：它結合了前兩種消泡劑的優(yōu)點，還無毒無害是一種性價比較高的產(chǎn)品。
消泡劑使用過程常見問題說明
　　在工業(yè)生產(chǎn)中產(chǎn)生的有害泡沫；就需要用上消泡劑來處理。在使用消泡劑過程中有可能會遇到一些問題，下面簡單舉例說明一下。
1、渾濁問題
消泡劑的主要成分一般為疏水顆粒、硅油和乳化劑，疏水顆粒吸附硅油，使有機硅在盡量少的情況下達到最大的效果。硅油作為主要的消泡介質，表面張力很小，既不親油也不親水，在體系中懸浮，消泡劑存在于泡沫壁中間時，排開油水相產(chǎn)生消泡效果，同時硅油有少量消耗，當疏水顆粒外的硅油完全被消耗時，造成泡沫體系渾濁。因此消泡劑選用的疏水顆粒、硅油、乳化劑用量和成色不同，造成了消泡劑性能千差萬別。當消泡劑的消泡效果好、抑泡時間長時，體系中一般不會出現(xiàn)渾濁現(xiàn)象。
2、漂油問題
由于消泡劑不是溶解在體系中，而是分散在體系中，所以消泡劑在體系中的分散均勻度就顯得至關重要。當消泡劑均勻分散在體系中時，對體系的透明度影響小，團聚成較大顆粒的時間比較長，能在體系中保持相當長的時間；當消泡劑在該體系中沒有分散均勻，而是以很多小顆粒團聚在一起時，一方面會影響體系的透明度，另一方面會使消泡劑團聚成大顆粒的時間變短，這就導致消泡劑加到體系后出現(xiàn)渾濁、漂油。為了避免漂油可采取的方法有：將消泡劑的添加順序往前移；在加到體系之前先進行稀釋，稀釋劑可以是水或是體系中的表面活性劑。

3、抑泡時間問題
消泡劑中硅油的性質決定了消泡劑的抑泡時間，硅油含量決定了消泡劑在使用中的消耗周期，硅油加入量過少會使消泡劑的消泡性能達不到要求值，加入量過多會影響消泡劑的性能，同時會降低消泡劑的消泡性；消泡劑粒徑大小決定了消泡劑的耐過濾性，粒徑太大可能導致消泡劑易被過濾，產(chǎn)生漂油，對抑泡產(chǎn)生影響；攪拌時間也是消泡劑抑泡能力的重要指標，攪拌不充分可能會產(chǎn)生渾濁、漂油、消泡能力減弱、抑泡時間變短。
4、失效問題
酸堿穩(wěn)定性；硅油能破壞液體表面張力，起到消除泡沫的效果，如果消泡劑耐酸堿性差會導致硅油分解，從而導致消泡能力降低，甚至失效，在體系中加入硅酸鹽一般會抑制其分解。消泡劑溶解性；某些化學成分使硅油溶解到體系中，這樣消泡劑不再有消泡作用，而是作為表面活性劑存在于體系中，體系泡沫比沒加消泡劑時更高。
品質好的消泡劑應具備哪些特性
消泡力強，用量少。
加到起泡體系中不影響體系的基本性質，即不與被消泡體系起反應。
表面張力小。
與表面的平衡性好。
耐熱性好。
擴散性、滲透性好，正鋪展系數(shù)較高。
化學性穩(wěn)定，耐氧化性強。
氣體溶解性、透過性好。
在起泡性溶液中的溶解性小。

無生理活性，安全性高，用于食品、化妝品及醫(yī)藥工業(yè)者，應符合有關規(guī)定。
消泡劑開稀使用問題，相信很多消泡劑相關從業(yè)人員都略知一二，下面消泡劑研究院將和大家分享正確開稀方法。
加水直接開稀消泡劑會有哪些影響
1.穩(wěn)定性差；加水直接開稀消泡劑，加量開稀配比不一致，會直接導致消泡劑的穩(wěn)定性變差，消泡/抑泡性能也會受影響；即使消泡/抑泡性能不收影響，但消泡/抑泡穩(wěn)定性將得不到保證。

2.容易分層；加水開稀消泡劑，打破了消泡劑本身的黏度體系，因此會產(chǎn)生分層，讓消泡劑外觀看起來很不均衡，甚至會出現(xiàn)白色漂浮。
3. 消抑泡性能變差；加水后的消泡劑，有效物含量一定會明顯降低，就是所謂的固含量受到嚴重影響，那么在這樣較低的固含量的情況下，消抑泡性能一定會大打折扣。
可直接加水開稀的情況
不能直接加水開稀消泡劑？當然也不全是這樣；如果您是終端客戶，現(xiàn)場使用，就可以考慮直接加水開稀，唯一需要注意的是根據(jù)當天生產(chǎn)需要，開稀的消泡劑當天使用完。開稀過未用完的產(chǎn)品儲存也會受到影響，長時間放置宜變質，影響頗大。
消泡劑正確的開稀方法
1.建議使用增稠劑
消泡劑不建議加水直接開稀，因為加水開稀會破壞消泡劑的原先結構，導致消泡劑的穩(wěn)定性變差，打破消泡劑本身的黏度體系，如果控制不好會產(chǎn)生分層、破乳、沉淀等情況。

2.建議使用PH試紙調整PH值
消泡劑開稀后，一定要注意調整體系的PH值，因為PH值會影響整個體系的酸堿度和后期的使用效果，我們建議大家使用PH試紙來檢測酸堿度，因為PH試紙測量結果會更加精確。使用PH計的話要定期矯正，長期不矯正的話會導致測量結果不準確，而且測量的時候要攪拌均勻，不同位置測試結果也不一樣，同時還會受到溫度的影響。
3.固含量不能太低

隨意開稀消泡劑是極其不專業(yè)、不負責的謊言；消泡劑的固含量開稀不可低于5%以下，低于5%會嚴重影響消泡劑的使用效果，狀態(tài)失去因有的穩(wěn)定性。

4.意添加防腐劑
消泡劑開稀后，應加入防腐劑方可長時間放置。
注意：在沒有增稠劑的情況下，乳液型消泡劑只能用冷水稀釋，熱水稀釋會破乳，稀釋后的消泡劑由于表面活性劑濃度變低，乳液極其不穩(wěn)定，很快分層失效，適用期只有2-4小時，所以消泡劑在開稀后要現(xiàn)配現(xiàn)用。消泡劑的用量及時間，進行試驗后確定，避免造成用量浪費。
綜上所屬，消泡劑在使用過程中；掌握正確開稀知識，不僅有助生產(chǎn)還節(jié)約成本。

選擇消泡劑要符合以下幾點：
1、在起泡液中不溶或難溶
為破滅泡沫，消泡劑應該在泡膜上濃縮、集中。對破泡劑的情況，應在瞬間濃縮、集中，對于抑泡的情況應經(jīng)常保持在這種狀態(tài)。所以消泡劑在起泡液中是過飽和狀態(tài)，只有不溶或難溶才易于達到過飽和狀態(tài)。不溶或難溶，才易于聚集在氣液界面，才易于濃縮在泡膜上，才能在較低濃度下發(fā)揮作用。用于水體系的消泡劑，活性成分的分子，須為強疏水弱親水，HLB值在1.5-3范圍，作用才最好。
2、表面張力低于起泡液
只有消泡劑分子間作用力小，表面張力低于起泡液，消泡劑微粒才能夠在泡膜上浸入及擴展。值得注意的是，起泡液的表面張力并非溶液的表面張力，而是助泡溶液的表面張力。
3、與起泡液有一定程度的親和性
由于消泡過程實際上是泡沫崩潰速度與泡沫生成速度的競爭，所以消泡劑必須能在起泡液中快速分散，以便迅速在起泡液中較廣泛的范圍內發(fā)揮作用。要使消泡劑擴散較快，消泡劑活性成分須與起泡液具有一定程度的親和性。消泡劑活性成分與起泡液過親，會溶解;過疏又難于分散。只有親疏適宜，效力才會好。
4、與起泡液不發(fā)生化學反應
消泡劑與起泡液發(fā)生反應，一方面消泡劑會喪失作用，另一方面可能產(chǎn)生有害物質，影響微生物的生長。
5、揮發(fā)性小，作用時間長
首先要確定需要使用消泡劑的體系，是水性體系或油性體系。如發(fā)酵行業(yè)，就要使用油性的消泡劑，如聚醚改性硅或聚醚類的。水性涂料行業(yè)就要用水性消泡劑，有機硅消泡劑。選擇出消泡劑，比較添加量，在參考價格，可得出最適用最經(jīng)濟的消泡劑產(chǎn)品。
造紙水處理消泡劑主要應用于來自造紙工業(yè)生產(chǎn)中的制漿和抄紙生產(chǎn)過程。這個過程中主要成分是木質素、纖維素、揮發(fā)性有機酸等，具有污染物濃度高，排放量大，難降解，可生化性差等特點，是較難處理的工業(yè)廢水之一。
造紙廢水常用的處理方法是混凝法，該法適應性強、設備簡單、操作方便，但存在成本高、污泥產(chǎn)生量大等缺點；另一種方法是生物法，它具有無二次污染、處理費用低等特點，但不能徹底降低有機污染物的含量。近年來，國內外學者有將滑石粉作為助凝劑、混凝劑、助濾劑處理造紙廢水消泡劑的應用研究。

含油廢水處理消泡劑主要應用于來源于石油工業(yè)，鋼鐵，煤氣工作站，機械工業(yè)的冷卻潤滑液等，廢水中油面的覆蓋使水體喪失自凈能力，破壞水中生態(tài)平衡，不僅危害人體健康，而且影響農(nóng)作物的生產(chǎn)。目前，氣浮法是處理含油廢水的主要方法，但該方法能耗高、絮凝劑用量多且占地面積大，其他方法如電化學法、吸附法等也存在著運行費用高、適用范圍小等缺點。

（1）使系統(tǒng)的金屬腐蝕減至最小；（2）水質達到下表1的要求；（3）抑制水垢、污泥的生成及微生物的生長，防止堵塞供暖設備、管理、溫控閥、熱表等；（4）不污染環(huán)境，特別是不污染地下水；（5）處理方法簡單，便于實施，費用較低。

水處理的方式，熱水供暖系統(tǒng)的水處理裝置（1）人工加藥裝置對熱水供暖系統(tǒng)加防腐阻垢劑，是一種簡單而有效的水處理方式；它的特點是設備投資少，運行費用低。防腐阻垢劑具有防腐、阻垢、除垢、除銹、育（保護）膜、防止人為失水、抑制細菌和藻類繁殖以及停爐保護等多種功能。使用固體防腐阻垢劑后，通常不用除氧就能有效地防腐。

固體防腐阻垢劑有以下三種功能：1)由于除垢除銹，等于除去了電化學腐蝕的陰極，從而能有效地阻止電化學腐蝕。2)它含存幾種育膜劑，能在鐵的表面生成一層黑亮的保育膜，可阻隔氧和二氧化碳的腐蝕；3)它是堿性藥劑，能迅速提高水的pH值。加藥裝置與系統(tǒng)的連接，一般有下列兩種方式：①對補水進行水處理：貯藥罐人工加藥裝置的出口與補水泵的入口相連。②對循環(huán)水進行處理：貯藥罐人工加藥裝置的出口與循環(huán)水泵的入口和出口相連，如表1所示。對于采用鋼制散熱器的供暖系統(tǒng)，實際運行時只要控制9≤pH≤12 （pH≥10時，鐵處于鈍化區(qū)內，腐蝕最小）就可以了。不過，運行中必須注意，一旦出現(xiàn)pH<9時，

應迅速投藥；否則會因為水中的碳酸鹽析出而使水系統(tǒng)中形成沉淀物的堆積。另外，為了降低懸浮物的濃度，每天每組排污閥進行一次排污也是十分必要的。（2）自動加藥裝置如圖所示為旁通式自動加藥裝置，它是一種根據(jù)pH值按比例自動進行加藥的系統(tǒng)。這種加藥裝置通常由pH儀、自動加藥裝置、袋式過濾器等組成，可以添加具有防止腐蝕和結垢的化學水處理劑，能自動控制pH值（保持pH=9.8±0.2）。