河北Cr12MoV沖子料價(jià)格,Cr12MoV沖壓模具鋼
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河北Cr12MoV沖子料價(jià)格,Cr12MoV沖壓模具鋼
加工模具時(shí)用的，由于模具的用途很廣，各種模具的工作條件差別很大，模具的工作條件不同，對(duì)其材料的性能要求也不同。冷沖壓模具要求其材料具有高的強(qiáng)度，良好的塑性和韌性，高的硬度和耐磨性;冷擠壓模具要求其材料具有高強(qiáng)度、高韌性、高淬透性以及良好的耐磨性、熱穩(wěn)定性和切削加工性;熱作模具用鋼要求在工作溫度下保持高的強(qiáng)度和韌性、良好的抗蝕性、熱穩(wěn)定性和優(yōu)良的熱疲勞抗力。
模具的各項(xiàng)性能要求有時(shí)是相互矛盾的。一般硬度越高，耐磨性就越高。在同樣的硬度下，鋼材碳含量越高，耐磨性也就越高。熱穩(wěn)定性與加入元素的種類及數(shù)量有關(guān)，只有在高合金含量的情況下，才能達(dá)到所要求的抗軟化能力。韌性則與前二者相反.碳化物中合分元素增加，鋼材變脆，這樣就形成耐磨性和韌性之間以及穩(wěn)定性和韌性之間的兩對(duì)矛盾。
模具鋼的基本性能及選用標(biāo)準(zhǔn)在選擇模具材料時(shí)，應(yīng)首先考慮模具的某些基本性能必須能適應(yīng)所制造模具的需要。在一般情況下，主要是鋼的耐磨性、韌性、硬度和熱硬性以及熱疲勞抗力，這四種性能可以比較全面地反映模具材料的綜合性能，可以在一定程度上決定其應(yīng)用范圍。當(dāng)然對(duì)于一種模具的要求來說.可能其中的一種或兩種性能是主要的。
什么是深冷處理？
深冷處理是將金屬在-160°C以下進(jìn)行處理，使柔軟的殘余奧氏體幾乎全部轉(zhuǎn)換成高強(qiáng)度的馬氏體。
深冷的作用 。
1.提升工件的硬度及強(qiáng)度。
2.保證工件的尺寸精度。
3.提高工件的耐磨性。
4.提高工件的沖擊韌性。
5.改善工件內(nèi)應(yīng)力分布，提高疲勞強(qiáng)度。
6.提高工件的耐腐蝕性能。
強(qiáng)度強(qiáng)度是指鋼在服役過程中,抵抗變和斷裂的能力。對(duì)于模具來說,則
是整個(gè)成型面或各個(gè)部位在服役過程中抵抗拉伸力、壓縮力、彎曲力、扭轉(zhuǎn)力或綜合力
的能力。
衡量鋼材強(qiáng)度常用的方法是進(jìn)行拉伸試驗(yàn)。對(duì)于在壓縮條件下工作的模具,還經(jīng)常
給出抗壓強(qiáng)度。
對(duì)于模具鋼,特別是含碳量高的冷作模具鋼,因?yàn)樗苄院懿?一般不用抗拉強(qiáng)度而
是以抗彎強(qiáng)度作為實(shí)用指標(biāo)。彎曲試驗(yàn)產(chǎn)生應(yīng)力狀態(tài)與許多模具工作表面產(chǎn)生的應(yīng)力
狀態(tài)極相似,能比較精確地反映出材料的成分及組織因素對(duì)性能的影響。抗彎試驗(yàn)甚至
對(duì)極脆的材料也能反映出一定的塑性。
精加工比粗加工的加工余量要小，選用好道具進(jìn)行切削，控制好道具的走速及轉(zhuǎn)速，注意材料的尺寸和光澤度外觀。
Cr12MoV模具鋼的特性高碳、高鉻萊氏體鋼。其含碳量比C12鋼低很多，鋁、釩元素，使鋼的熱加工性能、沖擊韌性和碳化物分布都得到了明顯改善。該鋼具有較高的耐磨性、淬透性、淬硬性、強(qiáng)韌性、熱穩(wěn)定性、抗壓強(qiáng)度，微變形和綜合性能優(yōu)良，具有廣泛的適應(yīng)性。
在480~550℃回火時(shí)，殘余奧氏體分解，轉(zhuǎn)變成馬氏體，發(fā)生二次硬化現(xiàn)象，硬化峰的高度與鋼的淬火溫度有關(guān)。
淬火溫度影響該鋼的M、M點(diǎn)。如粹火溫度為900℃時(shí)，M400℃，M280℃；淬火溫度為950℃時(shí)，M300℃，M50℃；火溫度為1000℃時(shí)，M200℃，
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陳涵
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