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遼寧不銹鋼托輥制造廠家就是您的選擇根據(jù)用戶對工件加工、焊接的不同工藝及工序要求,設(shè)計專用機床是公司的特點。本公司融合國內(nèi)外先進生產(chǎn)技術(shù),為客戶提供科學(xué)先進,性能優(yōu)良,質(zhì)量有保障的產(chǎn)品。

不銹鋼托輥 錐形托輥的特點:錐形托輥具有極高的耐磨性能,極低的摩擦系數(shù),不易磨損皮帶;優(yōu)越的自潤滑性,不用注油,在惡劣條件下使用不易卡死;具有抗靜電、抗助燃、耐老化、耐酸、堿和有機溶劑的腐蝕;能承受反復(fù)沖擊、振動;使用環(huán)境溫度范圍機械性能優(yōu)異,重量輕,安裝方便,不用維修;運轉(zhuǎn)平穩(wěn),壽命長等特點. 劣質(zhì)托輥配件嚴重影響托輥的正常使用和使用壽命對托輥配件其發(fā)展方向上做了大量的延伸思考。

1、加強耐磨損研究,托輥使用壽命獲得極大提升。托輥輥體使用專用的高分子材料,其機械性能類似于青銅,具有很好的耐磨性,而且具有良好的自潤滑性能,不傷皮帶。

2、配件為托輥減負,旋轉(zhuǎn)慣性小。托輥使用專用高分子材料,托輥配件用這種材料制成的托輥配件,重量是普通托輥的二分之一左右,旋轉(zhuǎn)慣性小,托輥與皮帶之間的摩擦小。

3、使配件結(jié)構(gòu)更合理,密封更可靠。托輥設(shè)有兩道密封,制造精度高,空隙內(nèi)涂有專用潤滑脂,能有效防止灰塵、氣體、液體等腐蝕性介質(zhì)進入托輥內(nèi)部,損壞軸承。托輥配件加強托輥配件的生產(chǎn)加工精度,研究合理布置托輥,設(shè)計恰當(dāng)?shù)耐休伣M間距,以減少托輥的使用數(shù)量,降低整機價格,減少投入、營運及維護費用,提高經(jīng)濟效益。

4、強化配件的防腐性能。托輥配件及密封件都用高分子材料制作,耐腐蝕。在腐蝕性場合使用,使用壽命可達到普通托輥的5倍以上??筛鶕?jù)用戶的要求制造非標(biāo)托輥配件。劣質(zhì)托輥配件正嚴重影響托輥的正常使用和使用壽命。

不銹鋼托輥 槽型托輥的注意事項槽型托輥用于輸送散狀物料,其槽角為30;槽型托輥輸送帶的使用注意事項:1、防止輸送帶負荷啟動。2、輸送帶發(fā)生跑偏,應(yīng)及時采取措施糾正。3、不同類型,規(guī)格層數(shù)的輸送帶不宜接在一起使用,其接頭盡量采用膠接法。4、緩沖托輥的類型,結(jié)構(gòu),規(guī)格,層數(shù)應(yīng)根據(jù)使用條件合理選用。5、輸送帶運行速度一般不宜大于2.5m,塊度大,磨損性大的物料和使用固定梨的卸料裝置應(yīng)盡量采用低速。6、滾筒輸送機的傳動滾筒直徑與輸送帶布層的關(guān)系,傳動滾筒,提升機改向滾筒的配套以及對托輥槽角的要求應(yīng)根據(jù)運輸機的設(shè)計規(guī)定,合理選取。7、給料方向應(yīng)順輸送帶的運行方向,為減小物料下落時對輸送帶的沖擊應(yīng)采溜槽,減小物料落差距離;輸送帶受料段,應(yīng)縮短托輥間距和采用緩沖托輥為漏料,輸送帶順應(yīng)采用柔軟適度的擋料板,以免檔料板過硬,刮破輸送帶的帶面。8、摩擦托輥在使用時,如有托輥缺少,應(yīng)及時添加及修好;托輥被物料覆蓋,造成回轉(zhuǎn)不靈,防止漏料卡于錐形托輥與膠帶之間,注意輸送帶活動部分的潤滑,但不得油污輸送帶。9、避免輸送帶遭受機架,支柱或塊狀物料的阻滯,防止碰破扯裂,斗式提升機發(fā)現(xiàn)輸送帶局部破損時,應(yīng)用人造棉及時修補,以免擴大。

不銹鋼托輥 托輥的密封性能差,軸承被淋水或粉塵污染:為了盡量減小托輥的旋轉(zhuǎn)阻力,基本上都是采用迷宮式密封結(jié)構(gòu)。目前,國內(nèi)外所有的迷宮式密封結(jié)構(gòu),都是拍腦門設(shè)計出來的,沒有原理的根據(jù),都不能阻止淋水和粉塵對軸承的污染。眾所周知,迷宮式密封的間隙大時,密封的效果不好。因此,人們絞盡腦汁,盡可能將迷宮式密封的間隙設(shè)計的很小、相互嵌入的深、層數(shù)(或道數(shù))多,或者是圓弧形等,以期達到理想的密封效果,豈不知,這是很大的一個誤區(qū)。迷宮式密封的間隙小,只能有所減緩淋水和粉塵的污染速度,遠不能達到理想的效果。并且,迷宮式密封腔內(nèi)填充的潤滑脂,又大幅度增加了托輥的旋轉(zhuǎn)阻力。因此,國內(nèi)外所有的托輥,在淋水或粉塵等惡劣環(huán)境中,使用壽命長不超過1萬小時,短的只有2000小時左右,軸承被污染失效的周期根本無法預(yù)期。損壞現(xiàn)象有兩種:1、旋轉(zhuǎn)阻力增大后,管體圓周快被磨透;2、軸承卡死管體被磨出一個口子。據(jù)悉,國外有在管體中放置化學(xué)反應(yīng)氣體,使托輥管體內(nèi)壓力大于外界空氣的壓力,以阻止污染物進入迷宮式密封,這樣是做不到長期效果的。解決方法只有一個:須保證軸承永遠不被污染。2003年,我們在研發(fā)過程中,發(fā)現(xiàn)了淋水或粉塵進入迷宮式密封的原理,這也是人類的新發(fā)現(xiàn)。并根據(jù)該原理,設(shè)計出淋水和粉塵永遠不能通過外側(cè)一道密封的迷宮式密封結(jié)構(gòu),使軸承能夠長期在良好的潤滑狀態(tài)下運轉(zhuǎn),達到10萬小時以上的正常使用壽命。

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