撫順生產鋼套鋼蒸汽保溫鋼管技術標準

撫順生產鋼套鋼蒸汽保溫鋼管技術標準

鋼套鋼復合保溫鋼管是地下直埋管道中的一種，采用沒有混凝土結構的情況下也可以進行地下直埋的方式，即工作鋼管的熱膨脹在外管內進行，從而降低了材料成本，縮短了施工日期，并保障了供熱管道的安全性，可以在不同溫度環(huán)境下更安全的廣泛應用，尤其適用于高溫蒸汽管道項目。使用溫度可達150℃-450℃。

管道端口一般選用聚乙烯薄膜或三層PE冷纏帶密封，防止安裝前或施工中進入潮氣或水。保溫材料多層錯縫包扎，有效減少了熱損失，同時在外套表面采取控制措施，防止冷橋的產生，從而使外套防腐層的溫度控制得到了保證。

鋼套管上的排潮管既能及時排出潮濕氣體，又可作為日常運行的報警信號管。管道的熱補償采用優(yōu)質波紋管補償器，并將其裝設在套管內，做成直埋形式，無須設置觀察井，施工操作方便、工期短。適用于輸送2.5MPa、350攝氏度以下的蒸汽或其它介質，該產品用鋼管做外防護層，具有強度高，不易損壞，施工檢修簡便，使用壽命長的優(yōu)點。

特點：
1 、降低工程造價。
2 、熱損耗低，節(jié)約能源。
3、防腐，絕緣性能好，使用壽命長。
4、占地少，施工快，有利環(huán)境保護。
5 、安全。

軸向剪切強度：≥0.12MPa（23±2℃）
連續(xù)運行溫度：140℃ Max
峰值運行溫度：150℃ Max
使用壽命：≥30年（保溫層及外護層，工作鋼管的使用壽命與水質有關）
管端凈區(qū)長度：200mm
管徑范圍：DN20-DN1200
工作鋼管執(zhí)行標準：DN150及以下管徑采用無縫鋼管，執(zhí)行標準GB/T8163-1999。 DN200及以上管徑采用螺旋焊管，執(zhí)行標準SY/T5037-2000或GB/T9711.1

鋼套鋼保溫鋼管的保溫處理方法：
鋼套鋼保溫鋼管是一種防腐高效的鋼管，其保溫效果差，在建筑工程中被廣泛應用。防腐蝕保溫鋼管加工的種類和舉措各不相同，不同的處理措施決定了鋼管的工作效率和任務不同，其應用領域也將發(fā)生變化。

鋼套鋼蒸汽保溫管用于輸送各種高溫蒸汽介質的管網(wǎng)，鋼管的外護層輕度高且不易損壞，進行防腐處理可達長穩(wěn)壽命，在高溫下仍可安全工作。
1.保溫層復合技術　　
保溫層可采用單一絕熱保溫材料層或多種絕熱保溫材料的復合層(復合保溫層中可含空氣層和鋁箔反射層)，保溫層材料接縫處應相互錯縫，內外層應相互壓縫，所有縫隙間應密實嵌縫，利用不銹鋼緊固鋼帶將保溫材料分段捆扎在工作管外表，當管道運行受熱膨脹時，保溫層材料與工作管通過支座在鋼外護管中一起移動。根據(jù)蒸汽介質的中溫、高溫以及超高溫等條件，可采用憎水型硅酸鋁針刺毯/纖維氈或二氧化硅氣凝膠納米保溫絕熱氈等耐高溫保溫材料作為第一層保溫層來達到耐高溫要求。
2.滑動支座隔熱技術　　
采用滑動導向支座代替?zhèn)鹘y(tǒng)的支架，會更加有利于工作鋼管在外套鋼管內的自由伸縮，而且滑動支座與鋼管之間采用特殊材料隔熱措施，有效地解決了管道的熱橋問題，滑動支座處的外保護層的表面溫度較低，不會破壞管道的防腐層，保證了管道局部不會發(fā)生腐蝕破壞?！　?br /> 3.真空處理技術　　
將傳統(tǒng)預制直埋蒸汽保溫管中的空氣層抽成真空層，可排除空氣層中的潮氣及保溫層中吸收的水分，有效地防止了內外鋼管的腐蝕，同時降低了管道的熱損失和表面溫度，延長了管道的使用壽命。
其實鋼套鋼蒸汽保溫管道敷設是一項系統(tǒng)工程，無論是任何一個環(huán)節(jié)出問題都可能導致整個工程難以彌補的損失

施工順序：
管路放線→管溝開挖→溝底地基處理(排水、夯實、鋪沙)→管道支墩安裝→管道安裝→工作鋼管對口焊接→工作鋼管x光照相檢驗→強度、嚴密性試驗→保溫→外管道安裝、焊接→外管道超聲波檢驗→外管道焊接接頭防腐→防腐層電火花檢驗→回填土。

特點區(qū)別
1、內滑動式的滑動面在工作鋼管的外表面上，保溫材料和外部保護管相對固定。主要是工作鋼管受熱膨脹在保溫材料中移動，這種結構主要用于硬質絕緣材料中。優(yōu)點在于，不需要在工作鋼管和外部保護管之間設置支撐環(huán)，并且外部保護管的內壁不容易被腐蝕。缺點是難以解決熱流的泄漏，大口徑蒸汽管中的工作鋼管自重大，容易引起絕緣材料的偏心或壓壞，以及內部摩擦的增加。 　
　2、外滑動式保溫管的滑動結構由于保溫層與外護管之間有一層空氣層，管道在運輸及施工過程中的水可在逐步暖管過程中排出，因而比較適合于雨量充沛、水位高的地區(qū)，但對于氯離子、硫離子等含量比較高的土壤（尤其在沿海地區(qū)），需加強對外鋼管的防腐（外滑動結構可根據(jù)需要改造成抽真空結構）。