節(jié)能通過(guò)式自動(dòng)噴砂機(jī)廠家,自動(dòng)通過(guò)式噴砂機(jī)
價(jià)格面議2022-10-24 02:48:13
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佛山市百洲自動(dòng)化設(shè)備有限公司
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通過(guò)式自動(dòng)噴砂機(jī)
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節(jié)能通過(guò)式自動(dòng)噴砂機(jī),通過(guò)式自動(dòng)噴砂機(jī)規(guī)格,正規(guī)通過(guò)式自動(dòng)噴砂機(jī),通過(guò)式自動(dòng)噴砂機(jī)材料
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陳煉
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節(jié)能通過(guò)式自動(dòng)噴砂機(jī)廠家,自動(dòng)通過(guò)式噴砂機(jī)
石材噴砂機(jī)用途:
牌墓碑噴砂雕刻機(jī)強(qiáng)勁有力,不僅適合大理石、花崗巖、青石、玉石、所適晶、玻璃、陶瓷、竹木、金屬等其它材料雕刻??套?,圖案,花邊,陰雕,陽(yáng)雕,牌匾,墓碑,功德碑,裝修圖案等。不受材料大小,文字或圖案大小及面積限制。各種字體,美術(shù)字、手寫(xiě)體、名人字畫(huà)等都可以雕刻。能刻字、刻圖、陰雕、陽(yáng)雕、石材、塑料、陶瓷、瓷磚等硬質(zhì)材質(zhì)。手動(dòng)石碑墓碑噴砂機(jī)是采用壓縮空氣為動(dòng)力,以噴砂砂料,如常用的金剛砂為介質(zhì),壓縮空氣在噴內(nèi)流過(guò)形成負(fù)壓,將砂料引射到噴嘴高速?lài)娚涞奖恍杼幚砉ぜ砻妫允治兆橹c(diǎn),對(duì)工件進(jìn)行噴射,能使工件的表面產(chǎn)生有利變化的設(shè)備。


噴砂機(jī)操作規(guī)程:
1,噴砂機(jī)的儲(chǔ)氣罐,壓力表,閥要定期校驗(yàn)。儲(chǔ)氣罐兩周排放一次灰塵,砂罐里的過(guò)濾器每月檢查一次。
2,檢查噴砂機(jī)通風(fēng)管及噴砂機(jī)門(mén)是否密封。工作前五分鐘,須開(kāi)動(dòng)通風(fēng)除塵設(shè)備,通風(fēng)除塵設(shè)備失效時(shí),禁止噴砂機(jī)工作。
3,工作前必須穿戴好防護(hù)用品,不準(zhǔn)膀臂操作噴砂機(jī)。
4,噴砂機(jī)壓縮空氣閥要緩慢打開(kāi)。
5,噴砂粒度應(yīng)與工作要求相適應(yīng),一般在十至二十號(hào)之間適用,砂子應(yīng)保持干燥。
6,噴砂機(jī)工作時(shí),禁止無(wú)關(guān)人員接近。清掃和調(diào)整運(yùn)轉(zhuǎn)部位時(shí),應(yīng)停機(jī)進(jìn)行。
7,不準(zhǔn)用噴砂機(jī)壓縮空氣吹身上灰塵。
8,工作完后,噴砂機(jī)通風(fēng)除塵設(shè)備應(yīng)繼續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)五分鐘再關(guān)閉,以排出室內(nèi)灰塵,保持場(chǎng)地清潔。


石材噴砂機(jī)安裝
1.將供氣連接管連接氣源和噴砂機(jī)接處;
2.將噴砂管上連接、固定,裝好噴;
3.將遙控雙色管連接,將遙控開(kāi)關(guān)固定在砂管適當(dāng)位置;
4.檢查各連接接頭是否連接好
手控移動(dòng)式加壓噴砂機(jī)注意事項(xiàng)
1.操作必須穿戴好防護(hù)用具
2.工作時(shí)噴始終指向工件表面
3.無(wú)關(guān)人員必須遠(yuǎn)離作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)
4.檢查砂管是否磨損
5.嚴(yán)禁在噴砂機(jī)上放行焊接和切割作業(yè)
6.不要隨意更換配件
7.加入磨料一定不能高過(guò)進(jìn)氣口
移動(dòng)式噴砂機(jī)使用說(shuō)明
1.穿戴好防護(hù)頭盔;
2.關(guān)閉排氣開(kāi)關(guān)24和排水開(kāi)關(guān)6,將篩過(guò)的磨料加入罐內(nèi);
3.打開(kāi)進(jìn)氣閥5,雙手握住噴砂管咀接頭15一端,切勿口對(duì)人;
4.按下遙控開(kāi)關(guān)16,調(diào)節(jié)砂和氣的大小
5.主機(jī)工作時(shí)處于高壓狀態(tài),不能隨意移動(dòng);
6.本設(shè)備使用壓力不能超過(guò)0.8Mpa;


噴砂機(jī)功能與用途:
1、表面清除加工: 金屬的氧化層或熱處理后的黑皮、表面細(xì)孔、金屬或非金屬之表面污銹清除、陶瓷表面黑點(diǎn)及著色去除或彩繪再生、橡膠模及重力壓鑄模之氧化物、殘?jiān)螂x形劑之去除;
2、舊件翻新加工: 汽車(chē)、摩托車(chē)、電動(dòng)機(jī)、機(jī)電設(shè)備等所有運(yùn)動(dòng)部件的翻新清洗。同時(shí)消除疲勞應(yīng)力,延長(zhǎng)使用壽命;
3、前處理加工: 電鍍,噴漆,陽(yáng)極,鐵氟龍,PU,橡膠,塑膠被覆,橡膠滾桶,金屬?lài)姾?,鍍金,鍍鈦等前處理加工,使工件表面附著力增加?br /> 4、表面美化加工: 各種金屬制品之裝飾加工及電鍍品的去痕、消光及柔光霧面處理,如黃金、K金裝飾品,以及非金屬制品如:壓克力、波麗、玻璃、水晶玻璃等表面霧化處理,提升產(chǎn)品質(zhì)量檔次,增加附加值 ;
5、電子零件加工: 硅芯片擴(kuò)散后表面雜質(zhì)的去除作業(yè)、硅芯片噴砂切割成小晶圓粒的刻蝕加工、電子零件封裝業(yè)溢膠毛邊的噴除、電子零件成品表面印字的去除,陶瓷電熱材質(zhì)之清潔;
6、不良品返工(回收利用): 產(chǎn)品不良覆蓋層去除,產(chǎn)品不良著色層及印字去除,如:電腦、打印機(jī)、手機(jī)外殼等;
7、毛邊(刺、頭)去除加工: 塑膠、電木制品、鋅鋁壓鑄品、電子零件等毛邊(刺、頭)去除以及其它零件之表面修整處理;
8、模具加工: 模具表面的犁地加工(噴砂)、模具咬花及霧面處理、增加模具被覆PU之附著力,如:線切割模、玻璃模、輪胎模、導(dǎo)電橡膠模,鞋模、塑膠制品模等以及電子產(chǎn)品模具的清潔及霧面處理;
9、蝕刻加工: 玉石、水晶、貴金屬裝飾品、寶石、石頭印章、古董、大理石墓碑、陶瓷、木材、竹片等之表面修飾、刻蝕美工處理;
10、服飾處理: 牛仔服磨砂、發(fā)白貓須等圖案處理以及特殊面料布的毛絨加工;
11、工件應(yīng)力消除加工: 航天工業(yè)零件的清潔及應(yīng)力消除,國(guó)防武器之修整消光除繡除漆處理。如飛機(jī)葉片、彈簧、機(jī)加工刀具等表面處理;
12、大工件加工: 油槽、化學(xué)槽、船殼、鐵皮屋、貨柜、汽車(chē)工業(yè)等表面除銹,除漆、霧面處理提高表面附著力;
13、大型平面玻璃及鋼板自動(dòng)加工: 大型平面玻璃及鋼板表面霧面啞光或特殊效果處理;


噴砂機(jī)械的應(yīng)用領(lǐng)域十分廣泛,而且其目前的噴砂處理已經(jīng)不僅僅局限于機(jī)械設(shè)備表面清理,噴砂機(jī)對(duì)于石材表面的噴砂也有著特殊的處理方式,在利用堅(jiān)硬的金剛砂、碳化硅或金屬磨料經(jīng)過(guò)壓縮空氣或水的帶動(dòng)下,對(duì)半成品的石材進(jìn)行噴砂雕琢,將光滑的表面處理成帶有表面粗糙度的石材。


自動(dòng)噴砂機(jī)即利用壓縮空氣在噴內(nèi)高速流動(dòng)形成負(fù)壓產(chǎn)生引射作用,將旋風(fēng)分離器貯存箱內(nèi)的磨料通過(guò)砂管吸入噴內(nèi),然后隨壓縮空氣流由噴嘴高速射到工件表面,達(dá)到噴砂加工的目的。在工作狀態(tài)時(shí),壓縮空氣和砂料邊混合邊噴射,使壓縮空氣得到充分利用,空氣的流量和砂料的流量便于調(diào)節(jié),能得到理想的混合比,能源和砂料消耗少,清理效率高。
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