定制噸桶烘房規(guī)格

定制噸桶烘房規(guī)格

原料桶加熱烘房概念

原料桶加熱烘房是用于原料加熱、預(yù)熱設(shè)計的設(shè)備。設(shè)備配有控溫系統(tǒng)、風(fēng)循環(huán)系統(tǒng)、報警系統(tǒng)，可使原料在加熱過程中做到控溫、溫度均勻、安全保護的目的。

原料桶加熱烘房產(chǎn)品特點

1、熱風(fēng)在烘房內(nèi)循環(huán)，熱，節(jié)約能源。
2、利用強制通風(fēng)作用，烘箱內(nèi)設(shè)有風(fēng)道，原料預(yù)熱均勻。
3、烘房運轉(zhuǎn)平穩(wěn)，自動控溫，安裝維修方便。
4、設(shè)備制作材料可根據(jù)客戶要求和原料特性采用Q235冷軋鋼板、鍍鋅板、不銹鋼板材料制作。
5、設(shè)備可根據(jù)生產(chǎn)環(huán)境要求采用防爆要求設(shè)計生產(chǎn)。
6、設(shè)備可根據(jù)加熱熱源要求設(shè)計生產(chǎn)。

原料桶加熱烘房技術(shù)參數(shù)

1、 加熱熱源：蒸汽、電。
2、 使用溫度 室溫-120℃。
3、 備有數(shù)顯P.I.D自控系統(tǒng)和超溫報警系統(tǒng)。
4、 常用蒸汽壓力0.02-0.06Mpa。
5、 配有電加熱功率是指升溫過程中耗量，恒溫時實際加熱功率耗量越為20～35%。
6、 特殊要求在定貨時表明（材料、電器品牌、控制要求、電器配置）。
7、 使用溫度大于120℃或小于60℃，要在訂貨時注明。
8、 使用蒸汽作為熱源，蒸汽管路的閥組客戶自備，蒸汽控制閥件（電磁閥、角座閥、比例調(diào)節(jié)閥）選用需確定形式與品牌。

鐵皮桶預(yù)熱油桶烘箱 200℃臺車式油桶加熱烘箱主要適用于預(yù)熱工業(yè)原料、化學(xué)原料、環(huán)氧樹脂原料預(yù)熱及其它桶裝原料保溫加熱等；同時還適用于塑膠制品保溫加熱、金屬鋼鐵件表面清洗烘干、標牌固化、汽車線束套管橡膠條預(yù)熱等用。

弘創(chuàng)鐵皮桶預(yù)熱油桶烘箱 200℃臺車式油桶加熱烘箱

1、外殼材料：采用2mm厚Q235冷軋鋼板（強度、塑性和焊接綜合性能好）折彎焊接制作；

2、內(nèi)膽材料：采用1.5mm厚不銹鋼板制作（可選用201不銹鋼板、304不銹鋼板，等等），兩側(cè)配運風(fēng)孔板；

3、箱體骨架：采用50*50*3mm角鐵制作，保持箱體內(nèi)外各個面的承載強度，并保留熱脹冷縮系數(shù)，可防止箱體變形。

4、密封材料：密封條采用硅膠膠條制作，可耐溫，門與內(nèi)膽采用雙層密封形式，密封效果；

油桶烘箱-環(huán)境條件

1、環(huán)境溫度：-5℃-40℃；

2、相對濕度：≤85%RH；

3、電源：AC380V±10%，50Hz；（也可定制）

油桶烘箱-培訓(xùn)

免費進行技術(shù)培訓(xùn)

化工原料烘箱通常用于重載產(chǎn)品，化工原料、工業(yè)原料桶、植物油、樹脂的固化進行解凍加熱，一般一桶為200KG左右，產(chǎn)品設(shè)備設(shè)計，有4桶，6桶，8桶，16桶

一，設(shè)備特點：

1、獨特的熱風(fēng)循環(huán)系統(tǒng)使工作室溫度分布均勻。

2、全程大風(fēng)量換氣方式和獨特的前置換氣功能，使箱內(nèi)可燃氣體濃度始終處于范圍內(nèi)。

3、表面溫度低密封電熱管加熱，性能穩(wěn)定，壽命長。

4、臺車裝有軌道并配有供裝載工件或試件的手動臺車或電動，工作效率高。

6、防爆裝置，獨特的減壓門設(shè)計，可減少意外事故的損失。

7、加熱裝置，采用高溫加熱管，無明火加熱，維修方便。

8、高精度智能數(shù)顯可編程控溫儀控溫，PID參數(shù)自整定，可根據(jù)工藝的需要智能調(diào)節(jié)參數(shù)。

9、超溫保護裝置能發(fā)出聲光信號并切斷加熱電源，保護設(shè)備和工件的。

二、油桶蒸汽烘箱產(chǎn)品特點
1、相對于傳統(tǒng)烘箱，油桶蒸汽烘箱在基本功能上做了改進。

2、油桶蒸汽烘箱能適應(yīng)化工企業(yè)的使用規(guī)范。

3、在人力成本使用上，使用油桶蒸汽烘箱比普通烘箱更方便。

4、油桶蒸汽烘箱使設(shè)備維護更方便，提高了客戶的使用體驗。

5、油桶蒸汽烘箱在保溫、恒溫和精確控溫方面作了改進。

6、油桶蒸汽烘箱在能效利用方面，起到了更好的節(jié)能效果。

三、結(jié)構(gòu)簡介
本設(shè)備為箱式雙開門結(jié)構(gòu)，烘箱設(shè)計按照防爆要求設(shè)計制造。
設(shè)備在工作中，裝在工作室兩側(cè)風(fēng)道內(nèi)的翅片蒸汽散熱器，散發(fā)的熱量通過箱頂部的防爆風(fēng)機將熱風(fēng)吹向工件，再由風(fēng)機吸風(fēng)口返回，構(gòu)成熱風(fēng)循環(huán)，以保證箱體內(nèi)溫均勻性。
本設(shè)備主要由箱體、箱門、保溫材料、散熱元件、熱風(fēng)循環(huán)系統(tǒng)、電氣控制幾部分組成。
1．箱體:箱體是由殼體骨架及殼體鋼板構(gòu)成 。箱體采用拼裝結(jié)構(gòu)制作，便于運輸和現(xiàn)場安裝。
殼體骨架：骨架以8#槽鋼和∠5×5角鋼焊接而成的鋼結(jié)構(gòu)框架，作為整體箱體的支承框架，立柱將箱體保持所需的工作高度，殼體骨架保持箱體正常狀態(tài)下的工作穩(wěn)定。殼體采用1.5mm冷軋鋼板焊接在殼體骨架上，構(gòu)成箱體的外型，內(nèi)襯采用1.2mm304不銹鋼板固定在內(nèi)骨架上而構(gòu)成完整爐體，殼體的外型為方形，被立柱支撐在距離地面一定距離的工作位置上。
箱體內(nèi)以φ100鋼管依工作室三面焊接防撞護欄，護欄高度1500mm。
2．箱門：箱門外殼由型鋼和鋼板焊接加工成型為整體結(jié)構(gòu)，內(nèi)部填滿巖棉做保溫層，箱門四周配有硅橡膠密封條，使箱口熱量不得外溢。箱門為手動對開式。門壓手采用集裝箱式壓手，操作方便、密封性能好。
3．保溫材料：為了使烘箱快速升溫，節(jié)約能耗，提高控制精度，在外殼和內(nèi)襯之間填充100mm保溫巖棉，巖棉作為保溫隔熱層。它具有爐體輕、蓄熱量小、使用壽命長等特點。
4．散熱元件：散熱元件為翅片式蒸汽散熱器，散熱器安裝在烘箱兩側(cè)的風(fēng)道內(nèi)，當(dāng)風(fēng)經(jīng)過加熱器時把熱量帶入工作室。散熱器采用304不銹鋼制作。
5．熱風(fēng)循環(huán)系統(tǒng)：該系統(tǒng)由防爆循環(huán)風(fēng)機及箱內(nèi)風(fēng)道組成，散熱器散發(fā)的熱量，由循環(huán)風(fēng)機通過兩側(cè)風(fēng)道將熱氣吹到有效工作區(qū)內(nèi)，再由工作區(qū)內(nèi)頂部的吸風(fēng)口吸入，構(gòu)成熱風(fēng)循環(huán)。此烘箱寬度較大，為了保證箱體內(nèi)風(fēng)量和循環(huán)次數(shù)，故在設(shè)計時每個工作室采用4臺風(fēng)機進行循環(huán)，左側(cè)兩臺風(fēng)機只向左側(cè)風(fēng)道送風(fēng)，右側(cè)兩臺風(fēng)機只向右側(cè)風(fēng)道送風(fēng)，此方法可有效提高物料的升溫速率。
5．箱底板：此烘房無底板，箱體安裝在地面，以膨脹螺栓固定。
6．電氣控制：
溫度控制選用日本富士溫度控制儀。當(dāng)達到設(shè)定溫度時溫控儀表根據(jù)P.I.D參數(shù)向比例調(diào)節(jié)閥輸出4—20ma比例信號，比例調(diào)節(jié)閥根據(jù)比例信號自動調(diào)節(jié)閥門開啟度來控制蒸汽通過流量，從而達到精確控溫的目的。
箱內(nèi)熱風(fēng)循環(huán)風(fēng)機采用過流、過熱、缺相保護控制系統(tǒng)，與加熱控制系統(tǒng)連鎖保護，即風(fēng)機全部打開加熱方可運行。
設(shè)備配蜂鳴器一只，當(dāng)溫度出現(xiàn)異常、風(fēng)機保護時報警器報警，以確保因設(shè)備故障而造成對產(chǎn)品的損失。
設(shè)備控制箱采用防爆控制柜，防爆柜尺寸：550×400×250mm。
四、產(chǎn)品質(zhì)量及售后服務(wù)承諾
1、合同生效后供方二周內(nèi)提供設(shè)備安裝平面布置圖；
2、設(shè)備交付驗收后，質(zhì)保期為一年，質(zhì)保期內(nèi)屬非人為性所造成的設(shè)備損壞，供方提供免費服務(wù)，需方配合解決。供方須在接到通知后，4小時內(nèi)給予響應(yīng)，24小時內(nèi)派有關(guān)人員到達現(xiàn)場，2天內(nèi)予以解決，使其恢復(fù)使用。
五、驗收要求
1、設(shè)備的安裝，調(diào)試由供方負責(zé)，對需方相關(guān)技術(shù)人員和操作人員提供免費技術(shù)和操作、維修等方面的技術(shù)指導(dǎo)和培訓(xùn)。
2、按雙方簽訂的上述技術(shù)協(xié)議，在需方現(xiàn)場進行驗收。
3、設(shè)備在需方允許的情況下，一般先連續(xù)空運轉(zhuǎn)5小時，然后再進行負荷運行。
4、設(shè)備應(yīng)符合國家規(guī)定的行業(yè)相關(guān)要求。

工作原理簡介：

　
原料桶加熱烘房加熱采用對流式加熱方式，該加熱方式具有加熱速率高、溫度均勻性好的特點，安裝在風(fēng)道內(nèi)的加熱器通過箱頂部的循環(huán)風(fēng)機強制送風(fēng)，將加熱器散發(fā)的溫度送入工作室，并強制作用于料筒表面，使之快速傳導(dǎo)受熱，工作室頂部的回風(fēng)口將作用后的降低溫度的熱空氣吸回風(fēng)道后再經(jīng)過加熱器升溫送入工作室，如此周而復(fù)始構(gòu)成循環(huán)系統(tǒng)。

烘房溫度自動控溫，儀表根據(jù)變送器采集的信號，儀表P.I.D自動計算控溫原件（比例調(diào)節(jié)閥、角座閥、電磁閥、可控硅）的通斷時間，做到精確控溫的目的，儀表也可加裝DCS 通訊接口，便于遠程監(jiān)控和控制操作。設(shè)備的控制配置監(jiān)控保護裝置，當(dāng)主控部件損壞或失靈時造成溫度失控時，監(jiān)控檢測到溫度異常后緊急切斷加熱源并發(fā)出聲光報警，以此確保原料和設(shè)備的安全。