新款百洲手動噴砂機參數(shù)

新款百洲手動噴砂機參數(shù)

手動噴砂機使用范圍：
本機能完成清理鍛鑄件、焊接件、熱處理件、沖壓件及機械加工件的粗糙表面、去氧化皮、殘鹽和毛刺、用于噴涂、電鍍前的預處理工序。
本機還用作噴玻璃珠、強化光飾零件表面。適用于中、小零件單件小批量生產(chǎn)。

手動噴砂機選購之前做好哪些準備：
1、這要看工件的形狀、大小等來決定的。并不是單獨的依靠機器的外形就能夠做出決定。所以，在購買的時候，是有數(shù)據(jù)可以遵循的?，F(xiàn)在市場為多種噴砂機，比如常常見到的有移動形和手動兩種型號的，是可以根據(jù)自己的需求來選購；
2、在購買的時候，除了看型號看到其產(chǎn)品的規(guī)格大小也是要注意的，每個機器型號不同，所以在購買的時候規(guī)格也是不一樣的。我們在購買挑選機器的時候，一定要注意型號，防止買錯；
3、在使用噴砂機之前要做些什么;我們在使用噴砂機之前一定要熟悉機器的一些小配件，有的人說這是多此一舉，其實，熟悉配件是有原因的，這樣做的目的是為了能夠在調(diào)換和使用噴砂機的時候更為方便，所以應當花些時間去熟悉配件；這樣提前下了功夫，在維修的時候相對就會方便快捷；

小型手動噴砂機工作原理：
1、氣路工作原理：進入干噴砂機的壓縮空氣氣源分為二路：一路進入噴，用于對磨料進行引射和加速，以完成噴砂加工，通過過濾器對壓縮空氣進行油、水過濾，通過減壓閥可調(diào)節(jié)進入噴的壓縮空氣壓力，通過電磁閥控制壓縮空氣的開啟和關閉；一路進入空氣清理，用于清理工件表面和噴砂艙內(nèi)的積砂（積灰）；
2、砂路工作原理：磨料預先放置在分離器磨料儲箱中，當啟動氣路電磁閥后，磨料被引射進入噴，進入噴的磨料再經(jīng)壓縮空氣加速后，即可對工件進行噴砂加工；
3、除塵器工作原理：除塵器與分離器用吸塵管連接，當啟動除塵風機后，在噴砂機艙內(nèi)形成負壓，外部空氣通過進氣口補充給噴砂艙，然后通過回砂管路進入除塵器，如此形成了連續(xù)的氣體循環(huán)流動，在流動氣體的作用下，漂浮在噴砂艙內(nèi)的粉塵隨著氣流沿連接管路進入除塵機組，經(jīng)過過濾袋過濾后，落入集灰斗，過濾后的空氣通過除塵風機排到大氣；打開除塵箱底部蓋板即可收集粉塵；

手動噴砂機操作程序：
1、磨料的裝入：根據(jù)加工需要選擇適當?shù)哪チ涎b入貯存箱內(nèi)，磨料一次裝入量為3-5kg左右。
壓縮空氣壓力的調(diào)節(jié)、按工作需要調(diào)節(jié)過濾器壓閥控制進入噴的壓縮空氣壓力，工作壓力可在2.8－7bar范圍內(nèi)選擇；
2、灰塵的清理：每隔8小時清理一次灰塵，具體操作為：關閉電源開關，腳踩左底處的清灰腳踏開關1－2分鐘，以使除塵布袋振動抖落灰塵，然后打開除塵箱底部蓋板，用容器盛住灰塵倒掉；
3、電源：將噴砂機電源插頭插入220V50HZ電源插座，電源插座必須有接地端子；

工件清理順序為：
上料——輸送——進噴砂清理室———凈吹風-出噴砂清理室—再次凈吹風—下料砂料循環(huán)工序為：
——砂料儲存——控制——噴砂清理——螺旋水平輸送——再進入砂料
.本機電源要求：三相、380V、13KW、50HZ的電源插座；
2.本機氣源要求：干燥，壓力在5~8bar范圍內(nèi)選擇，必須達到7立方；
3.氣源管道要求：耐壓膠管，1.2寸以上。
4.電源線路要求：三相四線，
a.噴和氣嘴的膠皮護套需定期檢查，定期更換，一般每星期需檢查一次，發(fā)現(xiàn)損必須馬上更換，否則氣嘴被砂料磨損，甚至損噴。
b.砂管需定期檢查，檢查是否磨穿。砂管接頭是否連接緊密，否則噴不出砂或砂料較少，影響設備的正常運行。
c.經(jīng)常檢查噴砂室內(nèi)膠皮，輸送帶上膠皮磨損情況，如有損馬上更換。
d.每班工作結(jié)束，要把機器打掃干凈并檢查各易損件（包括噴、噴嘴、砂管、氣管等）的磨損情況，如有損馬上更換。

本機采用吸入式噴砂，即利用壓縮空氣在噴內(nèi)高速流動形成負壓產(chǎn)生引射作用，將旋風分離器貯存箱內(nèi)的砂料通過膠管吸入噴內(nèi)，然后壓縮空氣流由噴嘴高速射到工件表面達到噴砂加工目的。噴內(nèi)壓縮空氣和砂料邊混合邊噴射使壓縮空氣得到充分利用，空氣和砂料調(diào)節(jié)方便，能得到理想的混合比，能源和砂料消耗少，研掃效率高。
1、到金屬表面的砂料對金屬表面進行沖擊研磨，把工件表面的雜質(zhì)及氧化皮清除掉，接觸表面積，提高涂層附著力，改善涂裝質(zhì)量。
表面余壓應力，達到硬化工件表面，增強零件表面對塑性變形抵抗能力和提高其疲勞強度。
.本機電源要求：三相、380V、13KW、50HZ的電源插座；
2.本機氣源要求：干燥，壓力在5~8bar范圍內(nèi)選擇，必須達到7立方；
3.氣源管道要求：耐壓膠管，1.2寸以上。
4.電源線路要求：三相四線，