長(zhǎng)治生產(chǎn)瑞燁管道環(huán)氧樹脂防腐鋼管壓力大

長(zhǎng)治生產(chǎn)瑞燁管道環(huán)氧樹脂防腐鋼管壓力大

環(huán)氧樹脂防腐鋼管是一種鋼管，其表層涂料是由環(huán)氧樹脂為主劑的一種雙組分、高固體分的涂料。廣泛適用于飲水艙、水管道、水箱等地。

特性及應(yīng)用領(lǐng)域:
耐久性好，環(huán)氧樹脂固化后的漆膜堅(jiān)韌耐水、涂膜無毒，對(duì)水無污染。附著力強(qiáng)，漆膜與漆膜之間都有很好的附著力。防銹耐水性能優(yōu)異，采用優(yōu)良的防銹原料，能保證其防銹性能。具有很好的機(jī)械強(qiáng)度、漆膜堅(jiān)韌，具有耐磨和耐沖擊性能。固體含量高，涂膜較厚。室溫固化成膜。無須大型烘培設(shè)備。 廣泛適用于飲水艙、水管道、水箱、水塔等供水設(shè)備的內(nèi)壁涂裝及砂糖、谷物的貨艙內(nèi)使用。也可作為游泳池、發(fā)電廠冷卻塔及成裝燃料油、汽油的金屬、混凝土的內(nèi)壁涂層。三、技術(shù)指標(biāo): (注:耐化學(xué)試劑為底，面復(fù)合層)。

科技進(jìn)步可改變生產(chǎn)要素的組合方式，不斷突破“增長(zhǎng)極限”，使節(jié)能降耗落到實(shí)處，從而實(shí)現(xiàn)可持續(xù)發(fā)展。在加大技術(shù)改造的投入，淘汰和關(guān)閉浪費(fèi)資源、污染環(huán)境的落后工藝及設(shè)備的同時(shí)，要加大科技創(chuàng)新力度，用高新技術(shù)尤其是信息技術(shù)和先進(jìn)適用技術(shù)，改造傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)和落后工藝，開展清潔生產(chǎn)，實(shí)現(xiàn)節(jié)能、降耗、增效。從我國(guó)目前節(jié)能的現(xiàn)實(shí)狀況看，通過調(diào)整行業(yè)和產(chǎn)品結(jié)構(gòu)實(shí)現(xiàn)的節(jié)能約占工業(yè)部門節(jié)能潛力的70%~80%，依靠技術(shù)進(jìn)步降低單位產(chǎn)品能耗實(shí)現(xiàn)的節(jié)能占20%~30%。

重防腐粉末涂料的發(fā)展歷程各國(guó)不盡相同，但節(jié)能降耗問題已無法回避。2001年加拿大國(guó)家能源局在《加拿大油氣管道中的應(yīng)力腐蝕開裂》報(bào)告中回顧了加拿大管道防腐層的發(fā)展歷史，1940~1960年加拿大管道防腐層主要采用煤焦油、石油瀝青和乙烯基膠帶等材料；1960~1970年為煤焦油、石油瀝青、高密度聚乙烯及PE膠帶；1980~1990年為高密度聚乙烯夾克、FBE；1990年以后主要是3LPE、FBE等。

除了鋅這種常規(guī)填料外，很多企業(yè)將目光轉(zhuǎn)向了其他更具特色的填料。如Sio2、Sic、石墨烯、和氧化石墨等。使增強(qiáng)涂層的防腐性和耐磨性能，制備出的涂料非常適合經(jīng)常遭受磨損的服役環(huán)境。
除了填充無機(jī)填料外，直接對(duì)環(huán)氧樹脂進(jìn)行分子改性也是目前環(huán)氧涂料性能改進(jìn)的主流。這個(gè)分子設(shè)計(jì)相當(dāng)于生物工程里面的基因設(shè)計(jì)，將其它優(yōu)秀的官能團(tuán)直接編輯到環(huán)氧樹脂的分子中，從而在根本上增強(qiáng)環(huán)氧樹脂涂料的性能。

防腐鋼管產(chǎn)品應(yīng)用于：
煤礦：適用于煤礦井下供排水、井下噴漿、正負(fù)壓通風(fēng)、抽放瓦斯、消防灑水等管網(wǎng)。電廠：熱電廠工藝用水廢渣、回水輸送管道。? 消防：對(duì)于防噴淋、灑水系統(tǒng)的給水管路具有卓越的適用性。
高速公路：電力、通訊、高速公路等電纜保護(hù)套管。
市政工程：適用高層建筑給水、熱網(wǎng)供熱、自來水工程、燃?xì)廨斔?、埋地輸水等管道?br /> 石油：石油輸送管道、化工制藥、印染等行業(yè)輸送腐蝕性介質(zhì)的工藝管道。