打樁機錘頭-龍琛機械

打樁機錘頭-龍琛機械

打樁機錘頭是打樁機上的主要部件，所以錘頭的好壞直接影響著企業(yè)的生產(chǎn)效率。我們評判錘頭的好壞，就是看它的使用時間與破碎量，那么，錘頭的使用時間又是受哪些因素影響呢？ 一、錘頭所使用的材質(zhì)。如果說使用的材質(zhì)是普通材料，比如說普通的合金鋼，那么打樁機錘頭的磨損肯定要比材質(zhì)更好的合金鋼要嚴重，那么使用時間肯定要短。而洛陽龍琛重型機械有限公司使用的材料是雙金屬材料，使用雙金屬所生產(chǎn)的錘頭壽命是普通合金鋼錘頭壽命的2到3倍。

二、打樁機的操作方法。打樁機的使用方法也會直接影響到打樁機錘頭的使用壽命，當(dāng)一組錘頭上機一段時間后，要把兩邊的錘頭和中間的錘頭對換，這樣可以使不同位置的錘頭都能得到充分的利用。當(dāng)錘頭使用一段時間后，把錘頭反過來使用，在使用過程中要適當(dāng)?shù)恼{(diào)節(jié)蓖板和錘頭的距離。這些都可以延長錘頭的使用壽命。

想要打樁機鉆頭發(fā)揮高效率，就需要我們掌握以上兩種因素，你掌握了嗎？ 打樁機錘頭是沖孔樁機核心零部件，排列在打樁機轉(zhuǎn)子的錘軸上，錘頭在打樁機高速運轉(zhuǎn)時直接打擊物料，較終破碎成合適的物料粒度。由于破碎物料，頭部需要良好的耐磨性而柄部又需要足夠韌性，通常用合金鋼、高錳鋼、鑄鋼加高鉻鑄鐵雙金屬復(fù)合等材料用鍛造或鑄造方法一次成型，配上相應(yīng)的熱處理工藝就比較經(jīng)濟一點，根據(jù)材質(zhì)可以分為種：高錳鋼錘頭、雙金屬錘頭、復(fù)合錘頭、大金牙錘頭等。

現(xiàn)代工業(yè)下的技術(shù)表明，采用硬質(zhì)合金錘頭在耐磨性上表現(xiàn)良好。鍛造打樁機錘頭采用優(yōu)質(zhì)火車輪轂鋼利用鍛壓機械對金屬坯料反復(fù)鍛打，使其產(chǎn)生變形以獲得具有一定機械性能、一定形狀和尺寸，在經(jīng)過特殊的淬火熱處理方法，確保錘頭工作區(qū)域得到高硬度，高耐磨的性能。通過鍛造能消除金屬在冶煉過程中產(chǎn)生的鑄態(tài)疏松等缺陷，優(yōu)化微觀組織結(jié)構(gòu)，同時由于保存了完整的金屬流線，鍛件的機械性能一般優(yōu)于鑄件。

洛陽龍琛重型機械有著先進的設(shè)備，精湛的技術(shù)，嚴格的管理，鑄就的產(chǎn)品質(zhì)量，主營產(chǎn)品：洛陽錘，洛陽錘頭打樁機鉆頭、打樁機錘頭等各種型號產(chǎn)品。我們的經(jīng)營理念，以技術(shù)為核心，視產(chǎn)品質(zhì)量為生命的原則，竭誠為廣大客戶提供高性價比的產(chǎn)品。

洛陽錘頭鍛造工藝屬金屬材料的體積成形工藝，在成形的過程中，金屬材料與模具（工具）表面的接觸壓力很高，材料的塑性變形量很大，有大量的新生表面出現(xiàn)，因此，鍛造后的殘余潤滑劑、模具的磨損和產(chǎn)品的表面也總是不斷地發(fā)生變化。

潤滑狀況對鍛造過程有著重要的影響，為了提高工件的質(zhì)量，降低工件的生產(chǎn)成本，洛陽錘頭廠家龍琛重型機械不斷地研制、開發(fā)鍛造新工藝和新型潤滑劑，以提高鍛造產(chǎn)品的質(zhì)量、模具壽命，獲得更大的技術(shù)經(jīng)濟效益。

鍛造加工工藝種類繁多，金屬材料的鍛造工藝通常分為鐓粗、沖孔和拔長等。在求解洛陽錘頭具體的工藝問題時，為了分析問題方便，通常按工件的具體形狀將工件劃分為軸對稱問題和平面問題分別求解，然后根據(jù)分界面的連續(xù)條件求解整個塑性變形問題。

鍛造加工中模具的有效潤滑，有利于金屬在模具中流動和成形，洛陽錘可以保證鍛件充滿，降低鍛造力，提高模具壽命。鍛造潤滑油劑是一種能起到降低鍛造負荷，促進金屬在模具中流動，防止模具卡死，減少模具磨損，并具有降熱和脫模等作用