9907-205數(shù)字調(diào)速控制器安全可靠,品優(yōu)實(shí)惠

9907-205數(shù)字調(diào)速控制器安全可靠,品優(yōu)實(shí)惠

產(chǎn)品描述
該設(shè)備是 Woodward Inc. 系列控制單元提供的幾個(gè)單元之一。這些單元被設(shè)計(jì)為一系列數(shù)字控制模塊。它們被構(gòu)建為能夠在現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行配置，配置為控制特定的應(yīng)用程序并能夠在未來改變它。這些裝置非常靈活，主要用于蒸汽輪機(jī)控制，但能夠控制公用渦輪發(fā)電機(jī)和渦輪膨脹機(jī)型號(hào)。
該單元被列為 9907-170，一個(gè)標(biāo)準(zhǔn)的 Woodward 505E 基于微處理器的控制單元。它使用一個(gè)或兩個(gè)分離級(jí)執(zhí)行器來運(yùn)行蒸汽渦輪機(jī)，以運(yùn)行入口蒸汽閥。9907-170 能夠操作蒸汽輪機(jī)的單次抽汽和進(jìn)氣。
505E 系列配備基于菜單的軟件，該軟件能夠指導(dǎo)現(xiàn)場(chǎng)工程師針對(duì)特定發(fā)電機(jī)或驅(qū)動(dòng)應(yīng)用程序進(jìn)行編程控制功能。
物理上，9907-170 配備了一個(gè) 32 位微處理器單元來處理控制能力，然后是一系列印刷電路板。在外部，有一個(gè)安裝設(shè)置附件，可以安裝在系統(tǒng)網(wǎng)絡(luò)面板內(nèi)。另一個(gè)外部功能是嵌入在前面板中的操作員控制面板。此控制面板顯示兩行文本，每行 24 個(gè)字符。該面板用于配置 9907-170 裝置的操作規(guī)范。

具有通用性強(qiáng)、系統(tǒng)組態(tài)靈活、控制功能完善、數(shù)據(jù)處理方便、顯示操作集中、人機(jī)界面友好、安裝簡(jiǎn)單規(guī)范化、調(diào)試方便、運(yùn)行安全可靠的特點(diǎn)，在國內(nèi)外電力、石油、化工、冶金、輕工等生產(chǎn)領(lǐng)域特別是大型發(fā)電機(jī)組有著較為廣泛的應(yīng)用

我們提供:PLC模塊,DCS卡件,ITCC卡件，AI DI AO DO模塊,網(wǎng)絡(luò)模塊,計(jì)數(shù)模塊,適配器模塊,CPU模塊 掃描模塊,本特利3500系列卡件,Triconex模塊,HIMA模塊,ICS卡件,GE燃機(jī)備件等庫存型號(hào)多，價(jià)格低于同行，訂貨周期短，交貨快。

規(guī)模 14W x 11H x 4D(英寸)
顯示方式 兩行x 24字符
外殼類型 IEC 60529，IP 56
特征 超速測(cè)試按鈕
濕度標(biāo)準(zhǔn) 20和55攝氏度，95%溫度，48小時(shí)
輸入電壓 1 A時(shí)+24伏直流電
鍵盤/顯示器 30多功能鍵盤
工作溫度 –4至+140華氏度
插槽類型 帶Modbus協(xié)議的RS-232/RS-422
軟件版本 505View或OpView
儲(chǔ)存溫度 -40至+185華氏度
重量 9.11磅
產(chǎn)品說明
此處列出的設(shè)備是9907-164型，是基于505和505E微處理器的調(diào)速器控制單元的一部分。這些控制模塊專門設(shè)計(jì)用于操作汽輪機(jī)、渦輪發(fā)電機(jī)和渦輪膨脹機(jī)模塊。505/505E系列最初由伍德沃德公司開發(fā)、生產(chǎn)和制造。伍德沃德成立于1870年，是美國歷史最悠久的工業(yè)制造商，至今仍是市場(chǎng)上領(lǐng)先的工業(yè)公司之一。

9907-164裝置旨在通過操作汽輪機(jī)的單一抽汽和/或進(jìn)汽來控制汽輪機(jī)。它利用汽輪機(jī)的分段執(zhí)行機(jī)構(gòu)，其中一個(gè)或兩個(gè)，來驅(qū)動(dòng)蒸汽入口閥。

與任何505調(diào)速器模塊一樣，該裝置能夠由現(xiàn)場(chǎng)操作員在現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行配置。菜單驅(qū)動(dòng)軟件由集成在設(shè)備正面的操作員控制面板控制和更改。該面板顯示兩行文本，每行24個(gè)字符。

9907-164配備了一系列離散和模擬輸入:16個(gè)觸點(diǎn)輸入(其中4個(gè)是專用的，12個(gè)是可編程的)，然后是6個(gè)可編程的電流輸入，在4至20毫安。9907-164的標(biāo)準(zhǔn)功能包括臨界速度避免、閥門限制器、自動(dòng)啟動(dòng)順序和停機(jī)先出指示器。

直接數(shù)字控制器
數(shù)字智能控制器
數(shù)字智能控制器
直接數(shù)字控制器，Direct Digital Controller，也稱“DDC控制器”。通常DDC系統(tǒng)的組成通常包括中央控制設(shè)備(集中控制電腦、彩色監(jiān)視器、鍵盤、打印機(jī)、不間斷電源、通訊接口等)、現(xiàn)場(chǎng)DDC控制器、通訊網(wǎng)絡(luò)、以及相應(yīng)的傳感器、執(zhí)行器、調(diào)節(jié)閥等元器件。
可編程控制器
可編程控制器簡(jiǎn)稱PC，但沿用PLC的簡(jiǎn)稱。其英文全稱為：Programmable Controller，它經(jīng)歷了可編程矩陣控制器PMC、可編程順序控制器PSC、可編程邏輯控制器PLC（英文全稱：Programmable Logic Controller）和可編程序控制器PC幾個(gè)不同時(shí)期。
1987年國際電工委員會(huì)（International Electrical Committee）頒布的PLC標(biāo)準(zhǔn)草案中對(duì)PLC做了如下定義：“PLC是一種專門為在工業(yè)環(huán)境下應(yīng)用而設(shè)計(jì)的數(shù)字運(yùn)算操作的電子裝置。它采用可以編制程序的存儲(chǔ)器，用來在其內(nèi)部存儲(chǔ)執(zhí)行邏輯運(yùn)算、順序運(yùn)算、計(jì)時(shí)、計(jì)數(shù)和算術(shù)運(yùn)算等操作的指令，并能通過數(shù)字式或模擬式的輸入和輸出，控制各種類型的機(jī)械或生產(chǎn)過程。PLC及其有關(guān)的外圍設(shè)備都應(yīng)該按易于與工業(yè)控制系統(tǒng)形成一個(gè)整體，易于擴(kuò)展其功能的原則而設(shè)計(jì)?！?br /> 順序控制器
根據(jù)生產(chǎn)工藝規(guī)定的時(shí)間順序或邏輯關(guān)系編制程序，對(duì)生產(chǎn)過程各階段依次進(jìn)行控制的裝置，簡(jiǎn)稱順控器。順序控制器的控制方式有時(shí)序控制和條件控制兩種。
數(shù)字調(diào)節(jié)器
用數(shù)字技術(shù)和微電子技術(shù)實(shí)現(xiàn)閉環(huán)控制的調(diào)節(jié)器，又稱數(shù)字調(diào)節(jié)儀表，是數(shù)字控制器的一種。它接受來自生產(chǎn)過程的測(cè)量信號(hào)，由內(nèi)部的數(shù)字電路或微處理機(jī)作數(shù)字處理，按一定調(diào)節(jié)規(guī)律產(chǎn)生輸出數(shù)字信號(hào)或模擬信號(hào)驅(qū)動(dòng)執(zhí)行器，完成對(duì)生產(chǎn)過程的閉環(huán)控制。

作用
在傳統(tǒng)的模擬控制系統(tǒng)中，控制器的控制規(guī)律或控制作用是由儀表或電子裝置的硬件電路完成的，而在計(jì)算機(jī)控制系統(tǒng)中，除了計(jì)算機(jī)裝置以外，更主要的體現(xiàn)在軟件算法上，即數(shù)字控制器的設(shè)計(jì)上。
按設(shè)計(jì)特點(diǎn)分類
計(jì)算機(jī)控制系統(tǒng)的描述方法分為：一是將連續(xù)的被控對(duì)象離散化－－等效的離散系統(tǒng)數(shù)學(xué)模型，然后在離散系統(tǒng)的范疇內(nèi)分析整個(gè)閉環(huán)系統(tǒng)；二是將數(shù)字控制器等效為一個(gè)連續(xù)環(huán)節(jié)，然后采用連續(xù)系統(tǒng)的方法來分析與設(shè)計(jì)整個(gè)控制系統(tǒng)。相應(yīng)地，在設(shè)計(jì)方法上就可以分為：模擬化設(shè)計(jì)方法和離散化設(shè)計(jì)方法。

在可編程邏輯控制器系統(tǒng)設(shè)計(jì)時(shí)，首先應(yīng)確定控制方案，下一步工作就是可編程邏輯控制器工程設(shè)計(jì)選型。工藝流程的特點(diǎn)和應(yīng)用要求是設(shè)計(jì)選型的主要依據(jù)?？删幊踢壿嬁刂破骷坝嘘P(guān)設(shè)備應(yīng)是集成的、標(biāo)準(zhǔn)的，按照易于與工業(yè)控制系統(tǒng)形成一個(gè)整體，易于擴(kuò)充其功能的原則選型所選用可編程邏輯控制器應(yīng)是在相關(guān)工業(yè)領(lǐng)域有投運(yùn)業(yè)績(jī)、成熟可靠的系統(tǒng)，可編程邏輯控制器的系統(tǒng)硬件、軟件配置及功能應(yīng)與裝置規(guī)模和控制要求相適應(yīng)。熟悉可編程序控制器、功能表圖及有關(guān)的編程語言有利于縮短編程時(shí)間，因此，工程設(shè)計(jì)選型和估算時(shí)，應(yīng)詳細(xì)分析工藝過程的特點(diǎn)、控制要求，明確控制任務(wù)和范圍確定所需的操作和動(dòng)作，然后根據(jù)控制要求，估算輸入輸出點(diǎn)數(shù)、所需存儲(chǔ)器容量、確定可編程邏輯控制器的功能、外部設(shè)備特性等，最后選擇有較高性能價(jià)格比的可編程邏輯控制器和設(shè)計(jì)相應(yīng)的控制系統(tǒng)。
點(diǎn)數(shù)估算
I/O點(diǎn)數(shù)估算時(shí)應(yīng)考慮適當(dāng)?shù)挠嗔?，通常根?jù)統(tǒng)計(jì)的輸入輸出點(diǎn)數(shù)，再增加10%～20%的可擴(kuò)展余量后，作為輸入輸出點(diǎn)數(shù)估算數(shù)據(jù)。實(shí)際訂貨時(shí)，還需根據(jù)制造廠商可編程邏輯控制器的產(chǎn)品特點(diǎn)，對(duì)輸入輸出點(diǎn)數(shù)進(jìn)行圓整。
存儲(chǔ)器容量
存儲(chǔ)器容量是可編程序控制器本身能提供的硬件存儲(chǔ)單元大小，程序容量是存儲(chǔ)器中用戶應(yīng)用項(xiàng)目使用的存儲(chǔ)單元的大小，因此程序容量小于存儲(chǔ)器容量。設(shè)計(jì)階段，由于用戶應(yīng)用程序還未編制，因此，程序容量在設(shè)計(jì)階段是未知的，需在程序調(diào)試之后才知道。為了設(shè)計(jì)選型時(shí)能對(duì)程序容量有一定估算，通常采用存儲(chǔ)器容量的估算來替代。
存儲(chǔ)器內(nèi)存容量的估算沒有固定的公式，許多文獻(xiàn)資料中給出了不同公式，大體上都是按數(shù)字量I/O點(diǎn)數(shù)的10～15倍，加上模擬I/O點(diǎn)數(shù)的100倍，以此數(shù)為內(nèi)存的總字?jǐn)?shù)（16位為一個(gè)字），另外再按此數(shù)的25%考慮余量。
控制功能選擇
該選擇包括運(yùn)算功能、控制功能、通信功能、編程功能、診斷功能和處理速度等特性的選擇。
1、運(yùn)算功能
簡(jiǎn)單可編程邏輯控制器的運(yùn)算功能包括邏輯運(yùn)算、計(jì)時(shí)和計(jì)數(shù)功能；普通可編程邏輯控制器的運(yùn)算功能還包括數(shù)據(jù)移位、比較等運(yùn)算功能；較復(fù)雜運(yùn)算功能有代數(shù)運(yùn)算、數(shù)據(jù)傳送等；大型可編程邏輯控制器中還有模擬量的PID運(yùn)算和其他高級(jí)運(yùn)算功能。隨著開放系統(tǒng)的出現(xiàn)，在可編程邏輯控制器中都已具有通信功能，有些產(chǎn)品具有與下位機(jī)的通信，有些產(chǎn)品具有與同位機(jī)或上位機(jī)的通信，有些產(chǎn)品還具有與工廠或企業(yè)網(wǎng)進(jìn)行數(shù)據(jù)通信的功能。設(shè)計(jì)選型時(shí)應(yīng)從實(shí)際應(yīng)用的要求出發(fā)，合理選用所需的運(yùn)算功能。大多數(shù)應(yīng)用場(chǎng)合，只需要邏輯運(yùn)算和計(jì)時(shí)計(jì)數(shù)功能，有些應(yīng)用需要數(shù)據(jù)傳送和比較，當(dāng)用于模擬量檢測(cè)和控制時(shí)，才使用代數(shù)運(yùn)算，數(shù)值轉(zhuǎn)換和PID運(yùn)算等。要顯示數(shù)據(jù)時(shí)需要譯碼和編碼等運(yùn)算。