高強度耐磨鋼板nm500耐磨鋼板水泥廠用耐磨襯板

中文名	耐磨鋼板	產品性能	抵抗外力的強和塑性等綜合性能
產品成份	錳、鉬、鈮、鎳	產品特征	沖擊越高耐磨性能越好
產品表面	表面平整	使用領域	建筑工程機械設備
保障	出材質報告	加工服務	深加工激光數控切割 鉆孔
合金耐磨層	主要以鉻合金為主	外文名	Wear Resistant Steel Plate
報價方式	以實際訂單報價為準	是否尾貨	否
是否進口	否	材質	nm500
聯系人	華經理	貨物銷售類型	現貨
質量等級	正品（受理質量異議）

高強度耐磨鋼板nm500耐磨鋼板水泥廠用耐磨襯板

一、考慮到松散物理的西角及物料與襯板的摩擦系數，建議料倉料面與水平方向夾角a>46.4°，這樣經安裝襯板后物料可以在整個倉體內實現整體流動，避免或減小了滯留區(qū)，不必使用振蕩器和空氣炮。

　　二、襯板安裝前應對料倉情況進行檢查，對有凸起或凹陷處盡量處理平整，對已經使用過的水泥倉體應預先進行徹底的清倉處理，以防止襯板不緊或掉板情況發(fā)生。

　　三、襯板安裝前，還應根據料倉的實際情況制定出安裝工藝，在安裝時遵照執(zhí)行。

　　四、襯板安裝時，應盡量減少與物料流動方向垂直的接縫，以減少物料的流動阻力，達到好的物料流動效果。

高分子聚乙烯耐磨襯板 聚乙烯耐磨襯板 機械耐磨襯板 摩擦系數小，耐磨，自潤滑，不吸水、不粘結物料，抗沖擊性強度高，綜合機械性能好，耐酸、堿、鹽腐蝕、不老化，耐低溫，衛(wèi)生無毒，重量輕，比重是鋼材的1/8是超高分子量聚乙烯板的所有優(yōu)點!超高分子量聚乙烯板替代了傳統(tǒng)的木板、鋼板、鐵板，超高分子量聚乙烯板減輕設備負荷，提高產量，直接降低成本，增加企業(yè)經濟效益，贏得用戶好評。

　　應用領域：可廣泛應用于采礦業(yè)、選煤廠、冶金工業(yè)、熱電廠、造船業(yè)等部門的輸送液體、固體、固液混合體的漏斗、漏槽、翻板、刮板輸送機的滑道、跳汰機篩板、浮選機襯板、船舶貨艙內襯板、大型滑塊、礦車、翻斗車車廂襯里等的耐磨耐腐應用，具有物超所值的獨特優(yōu)勢。

根據溫度和環(huán)境選擇不同的固定方式

　　在150度以下的低溫環(huán)境，我們可以使用直粘型襯板，安裝簡單，更換方便，但是在溫度較高的區(qū)域，我們就最好選擇燕尾導軌技術安裝襯板，以免高溫導致粘膠粘性減弱引起耐磨陶瓷襯板脫落。

　　耐磨陶瓷襯板在選煤廠溜槽中應用場合很多，但是我們一定要學會靈活使用，找到成本和效率的最佳平衡點。

坡口設計

　　開坡口的目的是為了保證焊透和提高工件連接強度，合理調節(jié)焊縫金屬中母材金屬所占的比例。由于填充金屬中有益合金元素含量較高，坡口的設計增加了焊縫中填充金屬的比例，有利于改善焊接質量。留鈍邊是為了防止燒穿，留根部間隙是為了保證焊透。根據西氣東輸的經驗，坡口形式采用V型，單邊坡口角度為22.5°-23.5°，對口間隙為2.4-4.0mm，鈍邊為0.8-2.4mm。

Mn13高錳鋼最大的特點有兩個：一就是外來沖擊越大，其自身表層耐磨性越高;二就是隨著表面硬化層的逐漸磨損，新的加工硬化層會連續(xù)不斷形成·Mn 13扎制鋼板對強沖擊磨損與大應力磨損有極好的耐磨性能，在使用過程中不會出現破碎，而且具有便千切割、焊接、彎曲等易機械加工性能·傳統(tǒng)使用的高鉻鑄鐵僅僅對移動磨損有較好的耐磨性·Mn 13軋制鋼板可以有效降低設備易損件的使用成本并節(jié)省設備檢修費用,提高成品競爭力·

Mn13軋制鋼板的耐磨性能非常優(yōu)良上述成分的高錳鋼的鑄態(tài)組織通常是由奧氏體、碳化物和珠光體所組成，有時還含有少量的磷共晶。碳化物數量多時，常在晶界上呈網狀出現。因此鑄態(tài)組織的高錳鋼很脆，無法使用，需要進行固溶處理。通常使用的熱處理方法是固溶處理，即將鋼加熱到1050～1100℃，保溫消除鑄態(tài)組織，得到單相奧氏體組織，然后水淬，使此種組織保持到常溫。熱處理后鋼的強度、塑性和韌性均大幅度提高，所以此種熱處理方法也常稱為水韌處理。熱處理后力學性能為：σb615～1275MPa σ 0.2340～470MPa ζ15%～85% ψ15%～45% aKl96～294J/cm2 HBl80～225 高錳鋼經過固溶處理后還會有少量的碳化物未溶解，當其數量較少符合檢驗標準時，仍可使用。 奧氏體組織的高錳鋼受到沖擊載荷時，金屬表面發(fā)生塑性變形。形變強化的結果，在變形層內有明顯的加工硬化現象，表層硬度大幅度提高。低沖擊載荷時，可以達到HB300～400，高沖擊載荷時，可以達到HB500～800。隨沖擊載荷的不同，表面硬化層深度可達10～20mm。高硬度的硬化層可以抵抗沖擊磨料磨損。