嘉利銳牌園切刀片,生產(chǎn)圓形刀片廠家

QQ號	723350219	產(chǎn)地	安徽
價格	300	公司名稱	馬鞍山市嘉利銳精密刀鋸科技有限公司
分類	刀片	微信號	13855523728
材質(zhì)	高速鋼	聯(lián)系人	張先生
規(guī)格（直徑*全長）	50~150mm	適用機床	裁斷機

嘉利銳牌園切刀片,生產(chǎn)圓形刀片廠家

嘉利銳公司各式包裝機用花式齒形刀具，采用優(yōu)質(zhì)材質(zhì)制作，具有鋒利、耐用、防銹之特點。具有無毛邊切割，使用壽命長，能為您的機器帶來極佳的生產(chǎn)功效。齒形切袋，花邊美觀，容易撕開。
嘉利銳牌刀鋸以累積點滴改進，邁向完美品質(zhì)的研發(fā)精神,為我們的客戶提供個性化的刀片生產(chǎn)服務。

圓刀片，即圓形刀片。外形成圓形狀，一般圓刀片應用于機械設備上，主要是切割，修邊等加工功能。圓刀片通常都具有中間孔，目的是能夠使其固定在機械設備上，從而達到切割功能。其中也有很多款圓刀片刀口是齒狀(平齒、尖齒、不規(guī)則齒狀)，刀口開刃有雙面、單面、不開刃三種。

中文名稱：圓刀片外形圓形狀直徑∮300-1000mm厚度0.5 -300mm，圓刀分為平圓刀、齒形圓刀、鋒鋼圓刀、合金圓刀等。大圓刀片，大圓刀，圓刀，圓形刀，小圓刀，一般圓形刀片的直徑:∮300-1000mm,厚度0.5 -300mm;折頁機圓刀，鋒鋼切割機圓形刀，石錦瓦圓刀片，分切機圓形刀，分切上刀下刀，硬質(zhì)合金分切圓刀，紙箱虛線分切圓形刀，虛線圓形刀片,切紙機圓刀,粉粹機圓刀，切橡膠圓刀,分切皮革用圓刀，分條刀片，鎢鋼圓刀片，合金刀片，合金圓刀片等等。

嘉利銳精密刀片選料Cr12mov、w6mo5cr4v2、w18cr4vSKH、M2,德國1.3343,德國1.2888等。就信息產(chǎn)業(yè)用的磁帶來講，聲音和圖象的逼真再現(xiàn)是絕對的條件。在制造過程中，縱切刀、刀具夾具的精度決定了磁帶切口的精度，可以說它決定可否再現(xiàn)充滿臨場感的聲音和圖象

注意事項
1.不使用圓刀片時，需將刀片垂直地掛在干燥的架子上，不能將圓刀片平放，平放會導致圓刀片變形。
2.圓刀片的鋸齒超硬鋒利，禁止碰撞、掉落地上，必須輕拿輕放。
3.操作時必須帶防護罩、工作手套、安全帽、安全鞋、防護眼鏡。
4.在安裝圓刀片前，必須先確認鋸臺的性能、用途，確保圓刀片箭頭指示的切割方向與鋸臺旋轉(zhuǎn)方向一致。嚴禁反方向安裝，裝錯方向可能會導致刀片鋸齒脫落，防止發(fā)生事故。
分切圓刀片切捆條圓刀片嘉利銳牌刀片生產(chǎn)精品機械分切圓刀片，為您量身定制，直徑700mm分切圓刀片直徑650mm分切圓刀片直徑600mm進口鑲合金無齒無塵巖棉圓刀玻璃棉圓刀機用巖棉鋸片機用進口無齒無塵巖棉鋸片圖片
分切園刀片常用規(guī)格：
Φ300XΦ25.4X2 ; Φ350XΦ25.4X3 ;
Φ400XΦ30X3 ; Φ450XΦ25.4X3 ;
Φ450XΦ30X3 ; Φ500XΦ32X3 ;
Φ550XΦ30X4 ; Φ600XΦ30X4 .
Φ650XΦ30X4 ; Φ700XΦ30X5.
也可以做成齒型刀片
刀鈍
裁切時要掌握好切削量，要勤換刀，用快刀。如果刀過鈍，則不但影響紙張裁切的質(zhì)量，而且還會影響機器的精度和壽命，嚴重時還會發(fā)生機械事故。
5、刀座與滑塊之間的間隙過大
當磨損或調(diào)節(jié)不當，造成刀座與滑塊之間的間隙過大(一般應為0.1mm)，導致刀座不穩(wěn)時，就會造成上刀、下刀現(xiàn)象。此時，需重新調(diào)節(jié)刀座與滑塊之間的間隙。
6、送料器平面與平臺平面不垂直
送料器平面(俗稱靠山)與平臺平面不垂直，發(fā)生上刀、下刀現(xiàn)象。需用角尺重新調(diào)試兩平面的角度，使其為90°。
7、刀座運動方向與送紙平臺平面不垂直
如果刀座與滑塊之間的間隙正好，則需調(diào)節(jié)平臺平面使其與刀座運動方向垂直。一般，只需調(diào)節(jié)平臺后面與地面支撐的支撐桿的高度即可。
不銹鋼分條機刀片間隙如何調(diào)節(jié)：
　　1、是由于分條機刀片的同心度或者是平衡度不好而造成的間隙，這種情況是需要我們重新磨刀的。
　　2、是由于分條機刀片的軸不平衡而出現(xiàn)的間隙，面對這種情況，大家可以使用機器上所配有的磨刀裝置再磨一下，看具體的情況進行調(diào)整。
　　另外在分條機組中，還有隔套、墊片等部件的，它們的作用也是希望能夠使刀片之間保持一定的距離，可以調(diào)整上下刀片的水平間隙。
　　這些部件不僅在形態(tài)結(jié)構上非常堅固，而且能夠有效的防止刮花、碰傷等情況。
　　總之在面對這些情況的時候，我們只要找好處理方法，找準處理角度就一定可以很好的解決的辦法。