高陽(yáng)循環(huán)水DTRO堿性清洗劑,酸性清洗劑

CAS	106-51-4	產(chǎn)品等級(jí)	優(yōu)級(jí)品
外觀	無(wú)色透明	執(zhí)行質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)	國(guó)標(biāo)
有效物質(zhì)含量	99	用途	灰水阻垢劑
類型	緩蝕阻垢劑

高陽(yáng)循環(huán)水DTRO堿性清洗劑,酸性清洗劑

堿性清洗劑為濃縮堿性液體清洗劑，低泡配方有利于沖洗以及重污垢的滲透和乳，廣泛應(yīng)用于啤酒、飲料、乳制品和食品加工等行業(yè)的CIP 清洗，用于重污垢的設(shè)備及容器的清洗。
主要成分，30%有效堿，螯合劑
應(yīng)用領(lǐng)域
適用于食品飲料業(yè)、啤酒業(yè)以及乳業(yè)加工廠，能夠有效快速的除去有機(jī)和無(wú)機(jī)污垢，阻止水中成垢鹽類形成水垢，起到良好的緩蝕阻垢作用
產(chǎn)品優(yōu)勢(shì)
適用于食品飲料業(yè)、啤酒業(yè)以及乳業(yè)加工廠，能夠有效快速的除去有機(jī)和無(wú)機(jī)污垢，阻止水中成垢鹽類形成水垢，起到良好的緩蝕阻垢作用

快速滲透和分解污垢，優(yōu)良的去除無(wú)機(jī)和有機(jī)污垢的能力，長(zhǎng)期使用可防止無(wú)機(jī)污垢的沉積，提高清洗效率；
螯合能力強(qiáng)，在硬水中使用效果依然出色。
適用領(lǐng)域
在推薦的使用濃度下，清洗劑適用于：
金屬：不銹鋼（304質(zhì)量以上）

酸性清洗劑

金屬表面的污垢多種多樣，有油溶性的，也有水溶性的，有金屬銹垢，還有水垢、塵垢等。酸性清洗主要用于清洗金屬表面的無(wú)機(jī)鹽垢、堿性氧化物和氫氧化物等。常用的酸有無(wú)機(jī)酸，也有有機(jī)酸，其中以鹽酸和硫酸應(yīng)用最多。

在酸洗過(guò)程中，酸不僅能溶解污垢，而且也能對(duì)無(wú)機(jī)鹽垢產(chǎn)生作用。酸對(duì)無(wú)機(jī)鹽的作用有兩種，一方面使無(wú)機(jī)鹽的組成發(fā)生變化，一部分轉(zhuǎn)變?yōu)榭扇苄喳}，如碳酸鈣、碳酸鎂在鹽酸作用下轉(zhuǎn)化為氯化鈣和氯化鎂。另一部分轉(zhuǎn)化為新的難溶鹽，但在短時(shí)間內(nèi)組成的新的難溶鹽是分散的，易被清洗掉。如用硫酸清洗碳酸鹽垢生成新的硫酸鹽沉淀：

另一方面，磷酸、檸檬酸等的酸根離子中有多個(gè)配位原子，可與二價(jià)金屬離子結(jié)合成螯合物。酸對(duì)金屬銹垢的作用主要是通過(guò)酸堿中和反應(yīng)，使其轉(zhuǎn)化為易溶于水的鹽。因?yàn)榻饘黉P垢主要是金屬氧化物和氫氧化物。如果酸根對(duì)金屬離子具有配合作用，也有利于金屬氧化物的溶解。

酸性清洗劑的組成

酸性清洗劑的主要成分是氨基磺酸、檸檬酸、乙酸、羥基乙酸、草酸等。最常用的是HCl和H2SO4。為了改善清洗效果，縮短清洗時(shí)間，減少酸對(duì)被清洗對(duì)象的損傷和對(duì)環(huán)境的污染，還常常添加緩蝕劑、濕潤(rùn)劑、消泡劑、抑酸霧劑和增厚劑等。這些添加劑中許多都是表面活性劑。

①緩蝕劑 酸洗液會(huì)對(duì)金屬表面產(chǎn)生一定的腐蝕，所以酸洗液中也應(yīng)添加適量的緩蝕劑。酸洗液中常用的緩蝕劑一般是含有0、N、S元素的無(wú)機(jī)或有機(jī)化合物。如烏洛托品、吡啶及其衍生物等。鹽酸中常用的緩蝕劑為烏洛托品，中常用的緩蝕劑有若丁(即含磷二甲基硫脲、NaCl、糊精、皂角粉組成的混合物)、硫脲、吡啶衍生物等。
②濕潤(rùn)劑 濕潤(rùn)劑能排斥固體表面所吸附的氣體，加快液體于固體表面的接觸。主要是非離子表面活性劑和磺酸鹽型陰離子表面活性劑。
③消泡劑 主要有硅油、Span類非離子表面活性劑、低分子醇等。
④增厚劑 用以增加酸洗介質(zhì)的稠度，以延長(zhǎng)酸洗介質(zhì)與被清洗表面的作用時(shí)間。

納濾是一種分離尺度介于超濾及反滲透之間的壓力驅(qū)動(dòng)膜分離技術(shù)，也被稱為低壓反滲透。主流的商用納濾膜是通過(guò)界面聚合方法制備的超薄復(fù)合膜，通常在聚砜基膜上合成超薄聚酰胺分離層。聚酰胺具有可電離的羧基和氨基官能團(tuán)，其表面荷電性受環(huán)境pH影響，因此納濾膜對(duì)溶質(zhì)的分離機(jī)制主要包括孔徑篩分和道南效應(yīng)。受益于納濾膜的高水通量和優(yōu)異的小分子分離選擇性，目前納濾膜已廣泛應(yīng)用于水處理及食品加工過(guò)程。然而膜組件長(zhǎng)期運(yùn)行過(guò)程中不可避免會(huì)形成膜污染，從而降低水通量并影響分離性能，最終限制了納濾膜技術(shù)的大規(guī)模推廣。雖然預(yù)處理、膜面改性和膜過(guò)程優(yōu)化可以減輕污染程度，但膜清洗仍然是避免污染物累積和恢復(fù)膜分離性能的最有效策略。
1. 化學(xué)清洗劑間的協(xié)同作用機(jī)制
膜清洗根據(jù)清洗機(jī)制分為物理清洗和化學(xué)清洗，其中化學(xué)清洗相比于物理清洗效果更佳，是快速恢復(fù)膜性能的有效方法。化學(xué)清洗劑根據(jù)試劑的性質(zhì)可以分為酸性清洗劑、堿性清洗劑、消毒劑、表面活性劑、金屬螯合劑和酶六類。化學(xué)清洗雖然能高效恢復(fù)膜分離性能，但也會(huì)對(duì)納濾膜理化性質(zhì)造成可逆/不可逆的影響，甚至破壞膜結(jié)構(gòu)并影響分離性能。深入了解化學(xué)清洗對(duì)聚酰胺納濾膜的作用機(jī)制，能夠避免化學(xué)清洗對(duì)納濾膜的損傷。此外，多種化學(xué)清洗劑之間也存在協(xié)同或抑制作用，闡明化學(xué)清洗劑間的相互作用有助于指導(dǎo)高效化學(xué)清洗過(guò)程。
圖2. 耐化學(xué)清洗納濾膜制備及膜污染控制研究思路
文章首先回顧了近年來(lái)膜污染表征技術(shù)的研究進(jìn)展以及各類化學(xué)清洗劑對(duì)污染物的作用機(jī)制。隨后重點(diǎn)論述了化學(xué)清洗對(duì)聚酰胺納濾膜理化性質(zhì)的影響，其中酸性清洗劑和氧化消毒劑會(huì)對(duì)納濾膜分離層造成不可逆的損傷，導(dǎo)致分離性能下降；而堿性清洗劑會(huì)引起納濾膜荷電性和膜孔的可逆變化，進(jìn)而影響溶質(zhì)截留和抗污染性能。同時(shí)，文章對(duì)清洗劑間的反應(yīng)機(jī)制和協(xié)同/抑制作用進(jìn)行總結(jié)，并探討了膜污染控制和膜清洗的未來(lái)研究方向。文章不僅有助于指導(dǎo)綠色和高效的膜清洗過(guò)程，同時(shí)也為耐化學(xué)清洗納濾膜的研發(fā)提供了新思路

反滲透生產(chǎn)水源情況分析
低溫水的總?cè)芙夤绦挝锖?TDS約為常溫水的3至4倍，渾濁度低溫水較常溫水低，而低溫水的硫酸根、鈣硬、鎂硬等指標(biāo)均比常溫水高，說(shuō)明低溫水在長(zhǎng)期使用過(guò)程中，對(duì)于反滲透系統(tǒng)而言，結(jié)垢和污堵的傾向更為嚴(yán)重。
二、反滲透清洗方案
1、反滲透清洗方式
反滲透系統(tǒng)進(jìn)水中存在著各種形式的可導(dǎo)致反滲透膜元件濃水側(cè)表面結(jié)垢的因素，例如水合金屬氧化物、含鈣沉淀物、有機(jī)物及生物。污垢就是指覆蓋在膜表面上的各種沉積物，包括水中的結(jié)垢物。

發(fā)生膜表面的污垢將加速系統(tǒng)性能的下降，如減少產(chǎn)水流量，降低脫鹽率。污垢的另一個(gè)負(fù)面現(xiàn)象是將進(jìn)水和濃水間的壓差增加。
對(duì)于反滲透系統(tǒng)化學(xué)清洗而言，就是利用各種清洗劑，對(duì)反滲透系統(tǒng)膜元件可能存在的結(jié)垢和污堵情況作出科學(xué)分析后，有針對(duì)性地進(jìn)行清洗和養(yǎng)護(hù)。而在這一過(guò)程中，制定清洗方案主要確定反滲透系統(tǒng)清洗劑的選用，清洗循環(huán)、浸泡時(shí)間的確定及pH值的確定。

2、反滲透清洗方案
（1）清洗劑的使用搭配
酸性清洗劑：在繼續(xù)使用原有酸性清洗劑的基礎(chǔ)上，使用分析純鹽酸代替工業(yè)鹽酸，并將酸性清洗液pH控制在2.0左右，通過(guò)提高清洗液的溫度來(lái)加快清洗劑反應(yīng)和清洗的效率。
堿性清洗劑：在繼續(xù)使用原有堿性清洗劑的基礎(chǔ)上，使用分析純氫氧化鈉代替工業(yè)燒堿，并將堿性清洗液pH控制在12.0左右，通過(guò)提高清洗液的溫度來(lái)加快清洗劑反應(yīng)和清洗的效率。
此外，針對(duì)可能出現(xiàn)的有機(jī)物和微生物污堵的情況，在每次常規(guī)化學(xué)清洗后，還要使用非氧化性殺菌劑對(duì)系統(tǒng)進(jìn)行消毒和殺菌處理，保證膜元件表面在運(yùn)行初期不會(huì)出現(xiàn)有機(jī)物和微生物附著現(xiàn)象。保證反滲透系統(tǒng)長(zhǎng)期穩(wěn)定運(yùn)行，提高系統(tǒng)運(yùn)行壽命。

在反滲透的進(jìn)水中，沒(méi)有加注殺菌劑，導(dǎo)致細(xì)菌超標(biāo)，而使反滲透膜污染，影響到原水的分離處理效果。反滲透膜遭受氧化污染后，不能達(dá)到預(yù)期的處理效果，必須對(duì)其進(jìn)行恢復(fù)處理，才能實(shí)現(xiàn)原水分離處理的效果。為了保證反滲透水的水質(zhì)達(dá)標(biāo)，對(duì)化學(xué)藥劑的使用問(wèn)題進(jìn)行分析，加入阻垢劑，防止水質(zhì)的鈣鎂離子對(duì)反滲透膜產(chǎn)生不利的影響。加入鹽酸調(diào)整原水的酸堿度，達(dá)到殺菌的作用效果，防止細(xì)菌超標(biāo)，而污染滲透膜。

當(dāng)加入的化學(xué)藥劑的量過(guò)大時(shí)，會(huì)起到反作用。加入鹽酸中的有機(jī)雜質(zhì)較高的情況下，導(dǎo)致細(xì)菌滋生，引起反滲透膜污染，嚴(yán)重的影響到原水的反滲透水處理的效果。原水的水質(zhì)不達(dá)標(biāo)，對(duì)反滲透處理產(chǎn)生的不利影響。合理控制原水的水溫，當(dāng)水溫升高后，就會(huì)使膜的強(qiáng)度弱化，縮短膜的使用壽命。對(duì)原水的水質(zhì)進(jìn)行預(yù)處理，通過(guò)過(guò)濾器的作用，降低其中機(jī)械雜質(zhì)的含量，使其通過(guò)反滲透膜的作用，達(dá)到最佳的處理效率，提高原水反滲透處理的效率，達(dá)到原水凈化處理的技術(shù)要求。