象山縣供應攪拌站鐵倉罐防腐清灰

象山縣供應攪拌站鐵倉罐防腐清灰

攪拌站儲罐刷油漆，水泥罐翻新噴漆防腐
隨著攪拌站儲罐刷油漆，制定計劃 每項作業(yè)都應事先制定計劃，客戶與承包商針對需清洗的設備及作業(yè)場地，分析場地對作業(yè)有無影響、作業(yè)可能帶來的環(huán)境問題、作業(yè)的安全問題，并就此制定出相應的防患措施。(1)腐蝕性等有害物質(zhì)的清洗作業(yè) 客戶須向作業(yè)隊事先說明，以使操作者在作業(yè)前做必要的特殊防護，同時做好對廢料的收集處理，以免造成環(huán)境污染。應向操作者說明打磨除銹作業(yè)中有可能產(chǎn)生廢物。(2)確定作業(yè)工況 客戶和作業(yè)隊在打磨作業(yè)前必須對打磨對象及其垢層做必要的分析，確定打磨作業(yè)所必須的機械工作壓力和動力。在動力條件許可的情況下，盡可能以較低的工作壓力來完成除銹打磨作業(yè)。(3)作業(yè)空間限制 當打磨除銹作業(yè)必須受到空間限制時，客戶與作業(yè)隊應擬定一套作業(yè)方案和安全防護措施，首先應妥善清理并明確界定作業(yè)場地。水泥罐翻新噴漆防腐對環(huán)境整治力度的加大，涂料生產(chǎn)企業(yè)迫于政策形勢的壓力，紛紛開始通過調(diào)整產(chǎn)品結(jié)構(gòu)朝向綠色方向轉(zhuǎn)型升級。防腐涂料向環(huán)保產(chǎn)品轉(zhuǎn)型有3個發(fā)展方向：一是高固含化，二是無溶劑化，三是水性化。然而，在轉(zhuǎn)型研發(fā)過程中遇到諸多難題，該如何突破這些技術瓶頸，本文通過研發(fā)實踐進行了總結(jié)，將經(jīng)驗分享給業(yè)界同仁。

攪拌站除銹噴漆施工
一、工程現(xiàn)狀分析情況：
1、 攪拌站除銹噴漆腐蝕程度。
2、 攪拌站除銹防腐連接處出現(xiàn)浮銹，整體灰塵較大，一部分有銹點出現(xiàn)。
3、原有防腐漆有脫落及起皮現(xiàn)象。
二、 攪拌站刷油漆工程施工條件分析：
1、室外有防化要求，部分高空作業(yè)需完善現(xiàn)場條件，大部分為正常營業(yè)施工。一部分為節(jié)假日施工，部分為夜間施工。
2、氣候條件：
氣候風力適合漆面作業(yè)條件，遇雨季應調(diào)整施工方式或停止施工，彩鋼瓦表面涂裝在良好的氣候條件下進行。由于室外，風力小于五級，遇風性良好，不存在季節(jié)性施工的諸顧慮。點擊左上方頭像可以了解更多！點擊左上方頭像可以了解更多！
3、人員條件：
具有高空作業(yè)能力，均有豐富的高空作業(yè)經(jīng)驗，并經(jīng)過身查，和安全技術培訓，各方面合格方可作業(yè)。
4、設備條件：
噴涂設備及工具均處于良好的工作狀態(tài)。
三、 攪拌站除銹刷油漆施工方式：
綜合工程現(xiàn)狀及施工條件分析：
可選擇人工或機械方式進行（高空作業(yè)配備安全裝置）。
四、 攪拌站翻新噴漆施工流程：
基面清理—除銹—補漆—噴漆（采用彩鋼瓦專用油漆）
現(xiàn)場驗收：
1、涂裝漆膜厚度地勻勻。
2、無皺皮、淌墜和起泡。
3、色澤分布一致
4、附著性良好，看面整潔。
5、施工現(xiàn)場維護良好。
6、甲方設施無濫用損壞。
五、 攪拌站翻新噴漆操作規(guī)程：
1、工作前認真檢查噴漆設備，多打磨輔材，安全繩，安全帶有無損壞。確保設備性能良好，及個種無異，方能上崗操作。
2、施工人員崗前必須穿好工作服，先系好安全帶，系保險鎖（安全繩上）。
3、上下臨護員要同時堅守在各個施工現(xiàn)場，切實履行職責，隨時注意安全隱患，發(fā)現(xiàn)問題及時告，及時。
4、安全操作，文明施工，嚴禁嘻笑、打鬧、確保工程服務質(zhì)量。
5、不準亂拿甲方客戶的物品，不得損壞四方或客戶的各種設施。
6、高空作業(yè)人員和現(xiàn)場監(jiān)護人員必須服從施工負責人的統(tǒng)一指揮和統(tǒng)一管理。

怎樣處理混凝土攪拌站生銹的問題？

首先，混凝土攪拌站因為本身的鋼材結(jié)構(gòu)，再加上其工作性質(zhì)生產(chǎn)的混凝土也是具有腐蝕性。

其次，混凝土攪拌站每天在室外風吹雨淋，就像江蘇浙江等南方地區(qū)是個多雨的城市，如果不重視混凝土攪拌站防腐的問題，在使用一段時間就會出現(xiàn)生銹被腐蝕的情況，不提前避免攪拌站的生銹被腐蝕問題將帶來很多嚴重的后果，比如罐體生銹后掉皮外殼變薄，其承受物料的重量降低，危及人身周邊環(huán)境的安全;也會造成混凝土質(zhì)量不達標;整站的工作效率降低等等問題。

所以，當面對混凝土攪拌站容易生銹的問題，我們一定要采取專業(yè)的方法處理混凝土攪拌站生銹的問題。

那么，如何處理混凝土攪拌站生銹的方法呢？以下，就給大家來簡單解答一下：

一、在施工前應把焊渣、毛刺、鐵銹、油污等清除干凈，尤其是水泥罐。

二、混凝土攪拌站鋼架表面的處理可采用噴射或拋射除銹，手工和動力工具除銹。

三、應該做到鋼材表面應無可見的油脂和污垢，并且沒有附著不牢的氧化皮、鐵銹和油漆涂層最終該表面應顯露金屬原貌，無再度銹蝕等。

四、已經(jīng)處理的攪拌站表面，不得再次污染，當受到二次污染時，應再次進行表面處理， 經(jīng)處理儲罐基層，應及時涂刷底層涂料，問隔時間不應超過五個小時，要求涂刷噴涂均勻無遺漏。目前，環(huán)氧樹脂是市場上較為經(jīng)濟有效的防腐材料。

綜上所述，我們了解了如何處理混凝土攪拌站生銹的方法，但也要注意的是，如果您是作為混凝土攪拌站檢查人員一定要恪盡職守，經(jīng)常排查一下自己所負責的攪拌站的問題，做到及時發(fā)現(xiàn)及時處理，以免造成不必要的麻煩。從細節(jié)到整體，從每一顆螺栓到一個水泥罐一部攪拌機，還有重要的攪拌站平臺支架都不要忽略掉，只有保障攪拌站不存在任何潛在的問題整站的員工可以放心的工作。

攪拌站罐體筒倉料倉油漆防腐
施工工藝流程： 施工準備——基層處理——檢查合格——第一遍底漆涂裝——干燥、固化——涂第二遍底漆——檢查合格——涂第一遍面漆——干燥、固化——涂第二遍面漆——檢查合格——驗收、移交。

5.0 主要分部分項工程施工方法：



5.1 設計要求：

5.1.1 水泥攪拌罐外壁防腐：除銹，刷兩遍醇酸防銹底漆，刷兩遍醇酸磁漆，面漆顏色為白色。

5.2 施工前的準備工作：

5.2.1 施工前應對涂料的名稱、型號、顏色及質(zhì)量進行檢驗；不得使用與設計規(guī)定不相符的涂料和超過貯存期、變質(zhì)的涂料。

5.2.2 涂料應有產(chǎn)品出廠合格證、批號、質(zhì)量檢驗單、生產(chǎn)日期、產(chǎn)品說明書和產(chǎn)品貯存期限等。

5.2.3 涂裝施工前應首先取樣試驗，對其質(zhì)量有質(zhì)疑的涂料應按GB 3186抽樣檢驗。

5.3 基層處理：

1. 本工程設備的表面處理主要采用手工和動力工具除銹方法。

2. 人員操作時必須配備全套勞保用品；安全帽的正確佩帶，防風眼鏡、口罩、膠皮手套、防塵帽、及高空作業(yè)時掛好安全帶。

3. 打開磨光機等其速度正常運轉(zhuǎn)時，讓砂輪網(wǎng)的一半放在磨光對象表面上用適當?shù)牧α堪醋。拜喚W(wǎng)的轉(zhuǎn)動方向始終朝前轉(zhuǎn)動，以免被磨削的雜物射向人身體。

水泥倉也稱作散裝水泥罐、煤灰罐，通常作為混凝土攪拌站(樓)，干粉砂漿生產(chǎn)線的配套產(chǎn)品使用。適用于工業(yè)建筑，城市建設，道路橋梁水利及構(gòu)件廠等施工中散水泥等散料的儲備料罐，還可用于攪拌站散水泥儲備的配料設備。它可代替土建料罐，具有防水、防潮、防止水泥流失及環(huán)境污染。比土建料罐占地面積小，使用壽命長，造價低等特點。罐頂簡易除塵，罐體采用鋼板加槽箍，支腿采用國標管組焊而成。
水泥倉(罐)通常作為混凝土攪拌站(樓)的配套產(chǎn)品使用。水泥倉(罐)適用于裝散裝水泥及干造的粉煤灰，具有防雨，防潮，使用方便等特點;一般有50t,100t,200t,300t,400t,500t等規(guī)格，也可根據(jù)用戶要求的尺寸制作。

水泥倉一般為圓筒支架結(jié)構(gòu)，其上部有除塵設備，防止粉塵泄漏，下部裝有破拱裝置，防止粉塵結(jié)塊，使粉料卸出順暢。水泥倉一般采用散裝水泥輸送車將粉料吹氣送入倉內(nèi)。水泥倉為圓柱形結(jié)構(gòu)，底部由四條圓管支腿支撐整個倉體，整倉全部為鋼結(jié)構(gòu)形式，焊接而成；頂部設有除塵器及壓力安全閥。
本公司生產(chǎn)的水泥倉完全由專用設備施工制造，卷制時倉體外壁咬制成5倍于材料厚度，30至40毫米寬的螺旋凸條，倉體的承載能力得到極大增強。倉體材料可以根據(jù)存儲物料對抗腐蝕與磨削強度的程度，來配置板材配比，使其正常使用壽命遠超其他倉的使用壽命。采用卷倉專用設備進行彎折、咬口，確保倉體任何部位的工藝質(zhì)量，所以該水泥倉密封尤其，可存儲各類超細粉狀物料，并且可防潮防滲透、筒倉的高度直徑可在較大的范圍內(nèi)任意選擇，間距小，可充分利用空間。倉體自重僅為同容積混凝土倉的1/6，與同容積混凝土倉的鋼筋重量相同，大大的降低基礎結(jié)構(gòu)荷載與建倉成本。

攪拌站防腐涂層質(zhì)量要求
1） 漆膜與基材、漆膜之間附著牢固，不能剝離或脫落；
2） 各道漆膜干膜厚度達到設計要求
3） 基面平整，不允許有凹凸不平的現(xiàn)象；
4） 無漏底、流掛、針孔等弊病，漆膜光潔豐滿、顏色光澤均勻一致。
5）整體效果協(xié)調(diào)、美觀。
6）涂裝完畢后涂層需養(yǎng)護3天方可完全固化，固化前需注意對涂層的保護。
攪拌站防腐確保工程施工安全措施
1、確保工程安全實施的制度
1）安全生產(chǎn)責任制度：項目經(jīng)理是項目工程安全生產(chǎn)第一責任人，必須對項目工程的安全生產(chǎn)負全部責任。
2）安全管理制度：根據(jù)安全措施，和現(xiàn)場實際情況，由現(xiàn)場技術員負責技術交底。
3）班前檢查制度：技術員和安全員必須督促檢查施工班組長、專業(yè)分包人員對安全措施、規(guī)范的落實情況進行檢查。
4）周一安全活動制度：項目經(jīng)理或安全員每周一要對全體工人進行教育，對上一周安全方面存在問題進行總結(jié)，對本周的安全重點和注意事項做必要的交底，使廣大工人能心中有數(shù)，從意識上時刻繃緊安全這根弦。
5）定期檢查與隱患整改制度：經(jīng)理部每周組織一次安全生產(chǎn)檢查，對查出的安全隱患必須制定措施，定時間，定人員整改，并作好安全隱患整改專項記錄。
6）實行安全生產(chǎn)獎罰制度與事故報告制度。
7）危急情況停工制度：一旦出現(xiàn)危及職工生產(chǎn)安全險情，要立即停工，同時立即報告公司領導并及時采取措施排除險情。
8）持證上崗制度：特殊工種必須持有上崗操作證，嚴禁無證上崗。
9）施工現(xiàn)場安全防火制度：防火區(qū)內(nèi)設立滅火器材，動火區(qū)內(nèi)必須辦理動火手續(xù)。
10）重大事故應急制度：對重大事故發(fā)生采取應急予案及對應措施。
2、攪拌站防腐確保安全技術、材料保證措施
（1）施工現(xiàn)場技術負責人根據(jù)施工現(xiàn)場實際情況，認真做好分部分項工程安全技術交底工作，被交底人要簽字認可。
（2）施工現(xiàn)場設立專職安全員（持證），在施工過程中對薄弱部位環(huán)節(jié)要予以重點控制，特別是施工設備，從設備進場檢驗，安裝及日常操作要嚴加控制與監(jiān)督，凡設備性能不符合安全文明施工要求的一律不準進場。
（3）設備防護的變動必須項目經(jīng)理安全員批準，變動后要相應有效的防護措施。
（4）安全生產(chǎn)設施進行必要的合理的投入，重要勞動防護用品必須購買定點廠家認定產(chǎn)品。