低壓脈沖集塵器過濾器

價格面議2024-01-11 14:40:01
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低壓脈沖集塵器過濾器

除塵器安裝使用注意事項
1、使用單位應(yīng)根據(jù)處理含塵煙氣流量,按主要技術(shù)指標(biāo)選用除塵器。
2、除塵器及除塵器系統(tǒng)的連接法蘭應(yīng)密封不漏氣。
3、除塵器的排灰口,應(yīng)裝設(shè)嚴(yán)密可靠的鎖氣排灰裝置,運行中發(fā)現(xiàn)有漏氣或堵塞現(xiàn)象應(yīng)及時排除。
4、除塵器系統(tǒng)安裝完畢后應(yīng)進行系統(tǒng)氣密性檢查,漏風(fēng)部位要及時處理,以免影響除塵效率。
5、除塵器無論采用何種集塵排灰方式,必須定期排灰,嚴(yán)格防止排灰口漏風(fēng)或堵塞影響正常運行。


除塵器安全操作規(guī)程:
1、檢查各單個旋風(fēng)除塵器是否安裝完畢,具備啟動條件。無問題后方可啟動。
2、檢查每個旋風(fēng)除塵器安裝結(jié)合部的氣密性;檢查除塵器(組)與管路結(jié)合部、除塵器與灰斗結(jié)合部、灰斗與排灰裝置、輸灰裝置結(jié)合部的氣密性。要確保沒有足以影響旋風(fēng)除塵器性能漏灰、漏氣現(xiàn)象。
3、檢查完畢后,關(guān)閉引風(fēng)機調(diào)風(fēng)門。啟動引風(fēng)機,無異?,F(xiàn)象,逐漸打開調(diào)風(fēng)門使除塵器(組)通過規(guī)定數(shù)量的含塵氣體。

脈沖除塵器安全操作規(guī)程
開機前的準(zhǔn)備工作:
1.首先應(yīng)對空氣過濾器及脈沖電磁閥儲氣筒進行排水,將排水閥打開,直至有干凈的壓縮空氣排出后,關(guān)閉排水閥。
2.檢查風(fēng)機、脈沖電磁閥有無異常,如發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)及時排除或向車間匯報。
開機操作:
1.首先將電源開關(guān)置于“開”的位置。
2.脈沖電源置于“開”的位置。
3.按下風(fēng)機啟動按鈕,風(fēng)機運行指示燈亮,除塵器開始工作。
停機操作:
1.按下風(fēng)機停止按鈕,并將脈沖電源置于“關(guān)”的位置。
2.將電源開關(guān)置于“關(guān)”的位置,除塵器停機、斷電。

脈沖袋式除塵器工作原理:
含塵氣體由灰斗(或下部寬敞開式法蘭)進入過濾室,較粗顆粒直接落入灰斗或灰倉,灰塵氣體經(jīng)濾袋過濾,粉塵阻留于濾袋表面,凈氣經(jīng)袋口到凈氣室、由風(fēng)機排入大氣,當(dāng)濾袋表面的粉塵不斷增加,導(dǎo)致設(shè)備阻力上升至設(shè)定值時,時間繼電器(或微差壓控制器)輸出信號,程控儀開始工作,逐個開啟脈沖閥,使壓縮空氣通過噴口對濾袋進行噴吹清灰,使濾袋突然膨脹,在反向氣流的作用下,附于濾袋表面的粉塵迅速脫離濾袋落入灰斗(或灰倉)內(nèi),粉塵由卸灰閥排出,全部濾袋噴吹清灰結(jié)束后,除塵器恢復(fù)正常工作。

脈沖袋式除塵器正常工作時,含塵氣體由進風(fēng)口進入灰斗,由于氣體體積的急速膨脹,一部分較粗的塵粒受慣性或自然沉降等原因落入灰斗,其余大部分塵粒隨氣流上升進入袋室,經(jīng)濾袋過濾后,塵粒被滯留在濾袋的外側(cè),凈化后的氣體由濾袋內(nèi)部進入上箱體,再由閥板孔、排風(fēng)口排入大氣,從而達到除塵的目的。

脈沖袋式除塵器其構(gòu)造由上、中、下箱體、排灰系統(tǒng)及噴吹系統(tǒng)五部分組成。上箱體包括可掀起的蓋板和出風(fēng)口;中箱體內(nèi)有多孔板濾袋框架、濾袋及文氏管;下箱體由灰斗、進風(fēng)口及檢查門組成;噴吹系統(tǒng)包括控制儀表、控制閥、脈沖閥、噴吹管和氣包。
倉頂除塵器是一種用在料倉頂部的除塵設(shè)備,主要應(yīng)用于采礦、冶金、建材、機械、化工、糧食加工等工礦企業(yè)料倉使用。并廣泛用于過濾氣體中細小的,非纖維性的干燥粉塵或在工藝流程中回收干燥粉料的一種除塵設(shè)備。通過布袋將料倉內(nèi)漂浮的粉塵顆粒隔離開,并將干凈的空氣排放到大氣中,以此來保護環(huán)境。
現(xiàn)在在工廠里,我們可以看到有大型的除塵器,因為為了保證工廠里的生產(chǎn)效率,所以會用除塵器來除去工廠和車間里的雜質(zhì),以此來保證產(chǎn)品的質(zhì)量?,F(xiàn)在各大廠家,會選擇不同的除塵器,脈沖除塵器是應(yīng)用比較多的一種。
脈沖除塵器采用分室離線脈沖清灰技術(shù),克服了反吹風(fēng)清灰和一般脈沖清灰各自的缺點,清灰能力強,除塵效率高,排放濃度低,漏風(fēng)率小,能耗低,占地面積少,運行可靠平穩(wěn)。該系列除塵器特別適合以下場合:電石爐除塵,鐵合金廠各種電爐除塵;鋼鐵廠煙氣凈化;燃煤鍋爐及電廠小型鍋爐除塵;垃圾焚燒爐除塵;冶煉廠的高溫?zé)煔獬龎m;鋁廠煙氣凈化;水泥廠旋窯窯尾、窯頭除塵;碳黑廠尾氣除塵等。其應(yīng)用領(lǐng)域以高溫、較大煙氣量為特色。

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