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pe雙壁波紋管換熱設(shè)備的特點(diǎn)有些
pe雙壁波紋管的換熱工序是波紋管在生產(chǎn)過程中較重要的一個生產(chǎn)工序，所以它所用到的換熱設(shè)備也是非常重要的，它具體有以下幾點(diǎn)特點(diǎn)： （1）氣體活動方向為從上到下，削減塵埃附著于管壁的可能性； hdpe雙壁波紋管的蒸騰段全部選用軸向直翅片，一方面能夠拓展傳熱外表，另一方面可消除hdpe雙壁波紋管背部的渦流區(qū)，然后不使塵埃在此停聚，一起也削減了活動阻力損耗。
（2）中合成氨上行、下行煤氣余熱收回中合成氨與小合成氨出產(chǎn)除在產(chǎn)童規(guī)劃不同外，首要的區(qū)別在于中型合成氨廠的煤造氣是以塊煤為質(zhì)料。因此其上行煤氣出煤造氣爐的溫度遠(yuǎn)較小化肥高，大約在600擺布。與小合成氨不同之處在于煤造氣爐后有一吹習(xí)尚燃燒室。上行煤氣經(jīng)過粥燒室后再進(jìn)人列壓蒸汽時，下管板水進(jìn)口處的水溫過低，構(gòu)成部分管壁低溫過冷，構(gòu)成露點(diǎn)腐蝕。兩種緣由都可能使部分管子決裂漏水，有必要停工查漏維修，給出產(chǎn)構(gòu)成丟失。
（3）換熱面積規(guī)劃嚴(yán)峻不合理通常造氣工段的廢熱鍋爐均是按剎那間較大吹習(xí)尚流量規(guī)劃的，而上行煤氣只相當(dāng)于吹習(xí)尚量的30%-50%擺布，這樣小的氣量經(jīng)過上述按吹風(fēng)器較大瞬時量規(guī)劃的廢熱鍋爐，因為傳熱面積過大，必定構(gòu)成上行煤氣出口溫度過低，不只會發(fā)生露點(diǎn)腐蝕，并且易構(gòu)成灰堵。
（4）低溫余熱沒有充沛收回目前中型合成氨廠都將廢熱鍋爐發(fā)生的飽滿蒸汽壓力進(jìn)步。其長處是得到高品位的燕汽，另一方面也進(jìn)步了傳pe雙壁波紋管壁溫度，對避免露點(diǎn)腐蝕有利。但因為飽滿蒸汽壓力進(jìn)步，飽滿蒸汽溫度也相應(yīng)進(jìn)步，為保持必定溫差，排出廢熱鍋爐氣體的出口溫度也相應(yīng)進(jìn)步。
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