拋（噴）丸的硬度 當(dāng)拋（噴）丸硬度比零件硬度高時(shí)，它的硬度值的變化不影響拋（噴）丸強(qiáng)度；當(dāng)拋（噴）丸比零件軟時(shí)，若拋（噴）丸硬度值降低，拋（噴）丸強(qiáng)度也降低。 拋（噴）丸速度 拋（噴）丸速度增加時(shí)，拋（噴）丸強(qiáng)度也增加，但速度過(guò)高時(shí)，拋（噴）丸破損量增加

迪砂DISA,disa迪沙系列拋丸機(jī)配件D380葉片、葉片型號(hào)D380葉片、D500葉片、葉片104.111,葉片104.112，定向套104.137、分丸輪104.133、側(cè)護(hù)板104.053、頂護(hù)板104.054.20、拋頭襯板104051.10、拋頭襯板104052.20大孔端護(hù)板、小孔端護(hù)板、中心盤(pán)、葉片固定塊D380、拋頭、拋丸器

自帶配套法蘭熱管換熱器 某工廠需要一臺(tái)熱力設(shè)備的排煙余熱回收氣-氣熱管換熱器，需要裝在水平煙道上，從排煙中回收熱量，加熱空氣，用于采暖、烘干或送入爐膛助燃。

噴流管主要結(jié)構(gòu)（及優(yōu)點(diǎn)）： 其外管和內(nèi)管設(shè)置在殼體內(nèi)部，內(nèi)管套裝在外管中并間隔有距離，外管的外壁與殼體的內(nèi)壁之間形成冷風(fēng)室，外管上設(shè)置有噴流小孔，外管的兩端開(kāi)口與冷風(fēng)室隔斷，空氣進(jìn)口與冷風(fēng)室連通，空氣出口與外管連通，煙氣進(jìn)口和煙氣出口分別與內(nèi)管的兩

特點(diǎn) ? 體積小、重量輕：與傳統(tǒng)換熱器相比，熱管換熱器的體積和重量大幅減小，僅為普通換熱器的1/3。 ? 結(jié)構(gòu)緊湊：通過(guò)優(yōu)化設(shè)計(jì)，熱管換熱器可以在有限的空間內(nèi)實(shí)現(xiàn)高效的熱交換。 ? 適應(yīng)性強(qiáng)：熱管換熱器可以根據(jù)不同的應(yīng)用場(chǎng)景進(jìn)行定制，如直管式、蛇管式、板

工作原理 窯爐尾氣熱管換熱器以熱管為核心傳熱元件。 優(yōu)勢(shì) ? 耐腐蝕：熱管換熱器可有效控制管壁溫度在煙氣露點(diǎn)之上，避免酸露腐蝕。 ? 結(jié)構(gòu)緊湊：體積小、重量輕，安裝方便，且對(duì)原窯爐設(shè)備改動(dòng)小。 ? 運(yùn)行穩(wěn)定：?jiǎn)胃鶡峁軗p壞不影響整體運(yùn)行，設(shè)備壽命長(zhǎng)。

工作原理 熱管換熱器的核心是熱管，其內(nèi)部工質(zhì)在蒸發(fā)段受熱后沸騰或蒸發(fā)，吸收熱量并產(chǎn)生汽化潛熱。蒸汽在管內(nèi)壓差作用下流向冷凝段，遇冷后凝結(jié)成液體，釋放汽化潛熱，隨后通過(guò)重力或吸液芯作用回流到蒸發(fā)段，完成一個(gè)循環(huán)。支架式熱管換熱器通過(guò)將熱管固定在支架上，實(shí)現(xiàn)

熱管換熱器的核心是熱管，其工作原理基于熱管內(nèi)部的工作流體的相變過(guò)程如下： ? 蒸發(fā)段（熱端）： ? 當(dāng)熱管的蒸發(fā)段接觸到熱源時(shí)，工作流體吸收熱量并蒸發(fā)成蒸汽。 ? 蒸發(fā)過(guò)程吸收大量的汽化潛熱，使得熱管的蒸發(fā)段溫度迅速提升。 ? 蒸汽傳輸： ? 蒸汽在熱管

熱管換熱器的優(yōu)點(diǎn) 1.傳熱效率： ? 熱管的傳熱效率非常，其熱阻極小，能夠快速將熱量從熱端傳遞到冷端。熱管的導(dǎo)熱系數(shù)可以達(dá)到傳統(tǒng)金屬材料的數(shù)千倍。 ? 熱管的傳熱效率主要依賴(lài)于其內(nèi)部的相變過(guò)程（液體蒸發(fā)和蒸汽冷凝），這種相變過(guò)程釋放或吸收大量的汽化潛熱，使得熱

真空式熱虹吸式熱管是一種利用真空環(huán)境和重力作用實(shí)現(xiàn)熱傳遞的裝置 工作原理 ? 結(jié)構(gòu)組成：熱虹吸式熱管主要由真空密封外殼、工作流體和蒸發(fā)段、冷凝段組成。 ? 熱傳遞過(guò)程： ? 當(dāng)熱源（如電子設(shè)備或太陽(yáng)能）對(duì)蒸發(fā)段加熱時(shí)，工作流體吸收熱量并蒸發(fā)。 ? 蒸汽

引進(jìn)熱管式廢熱鍋爐 “為了更有效地利用燃料燃燒產(chǎn)生的熱能，以實(shí)現(xiàn)能源利用，我們引進(jìn)熱管式廢熱鍋爐實(shí)現(xiàn)廢熱的回收利用，并在這方面取得很大成績(jī)?！蓖鯙槊褡院赖卣f(shuō)道。 據(jù)介紹，華為使用的熱管由管殼、吸液芯和端蓋組成，管的一端為蒸發(fā)段（加熱段），另一端為

二十萬(wàn)元的氮肥換熱設(shè)備 氮肥行業(yè)廢熱鍋爐 1熱管式廢熱鍋爐主要應(yīng)用在氮肥行業(yè)造氣工段中，通過(guò)回收上、下行半水煤氣的顯熱生產(chǎn)低壓飽和 蒸汽。 2設(shè)備結(jié)構(gòu)及工作原理： 該產(chǎn)品主要由內(nèi)、外筒和熱管三部分組成，熱管斜置焊接在內(nèi)筒壁上，工作時(shí)半水煤氣走

熱管換熱器 熱管是一種具有導(dǎo)熱性能的傳熱組件，是一種具有導(dǎo)熱性能的傳熱元件，它通過(guò)在全封閉真空管殼內(nèi)工質(zhì)的蒸發(fā)與凝結(jié)來(lái)傳遞熱量，具有極的導(dǎo)熱性、良好的等溫性、冷熱兩側(cè)的傳熱面積可任意改變、可遠(yuǎn)距離傳熱、可控制溫度等一系列優(yōu)點(diǎn)。缺點(diǎn)是抗氧化、耐溫性能較

大無(wú)縫管件熱管主要通過(guò)熱擴(kuò)工藝生產(chǎn)。熱擴(kuò)無(wú)縫鋼管是利用斜軋法或拉拔法擴(kuò)大管材直徑的一種精軋工序。其最大規(guī)格可達(dá)外徑1220mm，壁厚200mm。這種工藝具有生產(chǎn)效率好、成本低、可生產(chǎn)非標(biāo)尺寸和特殊型號(hào)的優(yōu)點(diǎn)。 大無(wú)縫管件熱管憑借其優(yōu)良的性能和靈活的生產(chǎn)工藝，已成

相變換熱器涉及換熱領(lǐng)域,特別是一種采用真空相變換熱的... 它主要解決現(xiàn)有裝置的熱管換熱器的煙氣側(cè)管路容易受到酸露點(diǎn)腐蝕,以相變儲(chǔ)熱供熱技術(shù)為切入點(diǎn),著重對(duì)目前相變儲(chǔ)熱換熱器進(jìn)行了比較,定性分析了板式、管殼式、熱管式及其他異形(儲(chǔ)熱磚/球)換熱器

? 蒸汽產(chǎn)量：9噸/小時(shí)。 ? 工作壓力：通常為1.25MPa或更高，具體根據(jù)工藝需求確定。 ? 排煙溫度：一般為150～180℃。 ? 熱效率：通常可達(dá)80%以上。 ? 燃料類(lèi)型：可適用于燃煤、燃油、燃?xì)饣蛏镔|(zhì)等多種燃料。

?列管換熱器： 列管換熱器屬于間壁式換熱器，其核心部件是管束。熱流體和冷流體分別在管內(nèi)和管外流動(dòng)，通過(guò)管壁進(jìn)行熱量交換。這種換熱方式主要依賴(lài)于金屬管的導(dǎo)熱性能。 主要由殼體、管束、管板和封頭組成。管束通常采用無(wú)縫鋼管，結(jié)構(gòu)緊湊，適用于高溫、高壓環(huán)境。

防腐漆的必要性 設(shè)備在運(yùn)行過(guò)程中，由于煙氣中含有酸性氣體（如SO?、SO?、HCl等）或其他腐蝕性介質(zhì)，容易導(dǎo)致設(shè)備腐蝕： ? 腐蝕：當(dāng)煙氣溫度低于酸露點(diǎn)時(shí)，酸性物質(zhì)會(huì)凝結(jié)在鍋爐受熱面上，引發(fā)化學(xué)腐蝕和電化學(xué)腐蝕。 防腐漆的性能要求 為防止腐蝕，設(shè)備采用的防

省煤器水，管內(nèi)流。熱管水、煙氣管外流。 省煤器管內(nèi)表面與水接觸。熱管部分外表面與水接觸。 與水接觸的熱管溫度可比管外水溫大。這是與省煤器不同的。 ——?dú)庖憾酂峁苡酂徨仩t

氣液二相熱管換熱器 氣液二相熱管換熱器在排煙溫度500~800℃能取得令人滿意的效果。 從排煙中回收熱量加熱水 比省煤器體積重量都要小 省煤器水走管內(nèi)。而熱管中的水和煙氣在管外流動(dòng)，省煤器是管內(nèi)表面與水接觸、而熱管是部分外表面與水接觸。 熱管內(nèi)部工作介