銅川乙烯基玻璃鱗片膠泥廠家電話

保質(zhì)期

36個月

聯(lián)系人

張經(jīng)理

銅川乙烯基玻璃鱗片膠泥廠家電話

1.耐腐蝕性好，由于玻璃鱗片膠泥采用基體樹脂是高性能的乙烯基樹脂，乙烯基樹脂具有比環(huán)氧樹脂更好的耐高溫、耐腐蝕性能。
2.較低的滲透率，玻璃鱗片膠泥，涂料，抗水蒸汽滲透率高，比普通環(huán)氧樹脂膠泥，涂料高6—15倍，比普通環(huán)氧玻璃鋼FRP高4倍。
3.玻璃鱗片膠泥，具有較強粘接強度，不易產(chǎn)生龜裂，分層，脫層或剝離。附著力和沖擊強度好，從而保證了良好的耐腐蝕性。
4.耐高溫、耐沖擊性能好。
5.耐磨性能好，玻璃鱗片膠泥固化后硬度較高，耐磨性好。
6.施工方便，質(zhì)量容易保證，固體含量高，施工可達1—1.5mm，涂層使用幾年后，若出現(xiàn)損壞的情況，只需要做簡單的處理，并可持續(xù)使用而不影響性能。

乙烯基玻璃鱗片膠泥防腐
脫硫塔襯里鱗片膠泥/吸收塔襯里鱗片防腐施工
乙烯基樹脂玻璃鱗片膠泥介紹：乙烯基樹脂玻璃鱗片膠泥是新型的防腐技術，玻璃鱗片膠泥的鱗片防腐層，就是將具有一定片徑和厚度的玻璃鱗片分別于各類耐腐蝕樹脂等混合，經(jīng)機械配制成膠泥和涂料，在經(jīng)過泥抹子.高壓無氣噴槍等工具涂敷于經(jīng)過處理的金屬表面或其他被防護材料表面，經(jīng)過固化后所得到的襯里層或涂層。它同玻璃鋼的不同點在于變連續(xù)的纖維填料為不連續(xù)的林片涂料。它的工作原理是將玻璃鱗片以層疊狀態(tài)排列在樹脂內(nèi)，有效增加腐蝕性介質(zhì)擴散時的滲透距離，減少腐蝕性介質(zhì)接觸到被保護基體的幾率。玻璃鱗片防腐多以玻璃鱗片涂料的形式實現(xiàn)。玻璃鱗片涂料的優(yōu)點很多，在結(jié)合了玻璃鱗片與熱固性樹脂的優(yōu)點之后，玻璃鱗片體現(xiàn)出了遠高于普通玻璃和樹脂的工作特性，特別是在抗?jié)B透等能力方面，有著顯著的提高。脫硫塔襯里鱗片膠泥/吸收塔襯里鱗片防腐施工

1 、玻璃鱗片能阻止水蒸汽和化學溶劑對基底物質(zhì)的侵蝕。襯底或涂層耐化學性的程度隨所選用的玻璃原材料不同而變化，由 C- 玻璃組成的玻璃鱗片具有優(yōu)良的抗化學耐用性。


2 、由于有相對與鋼鐵、水泥等基底物質(zhì)較大的伸展系數(shù)，所以在熱沖擊的情況下樹脂層容易裂解和脫落，而玻璃鱗片能提成一種熱穩(wěn)定層，因而能防止襯底的裂解和剝落。


3 、耐溫性能好。玻璃鱗片襯里的使用其耐熱性比同類樹脂涂層可提高 20-40 ℃，因此常用于石油輸油管道、熱水管線、耐熱化工裝置等。


4 、熱脹系數(shù)小。


5 、含有玻璃鱗片的涂層比不含玻璃鱗片的環(huán)氧或聚酯樹脂層硬的多，因此有較高的抗表面磨損性能。


6 、配伍性能好，可以與各種樹脂組成防腐涂料。

環(huán)氧玻璃鱗片膠泥

主要特點:
1、優(yōu)良的附著力和耐久性、耐腐性及抗沖擊性能。

2、具有優(yōu)良的耐水性、耐鹽水性、耐油性、耐堿性及一定程度的耐酸性。

3、固體份含量高，可作為厚膜涂料使用，耐溶劑性好。

4、組分中含有大量玻璃鱗片。成膜后屏蔽性強，能有效阻止腐蝕介質(zhì)的滲透，達到隔離防銹目的。

5、耐候性較好。

璃鱗片涂料防腐應用及施工
時間：2019年05月27日 來源： 作者： 點擊：105
玻璃鱗片于1953-1955年間由美國歐文斯-康寧玻璃纖維公司開發(fā)制造,并應用于涂料領域。1967年日本板硝子公司引進了此項技術,1971年日本富士樹脂公司開發(fā)的樹脂基玻璃鱗片涂料成功應用于火力發(fā)電廠的脫硫裝置,在以后的幾十年里玻璃鱗片在日本的電力、石油化工、海洋工程等領域得到了廣泛的開發(fā)應用。我國從1983年開始研發(fā)玻璃鱗片防腐涂料,已在重防腐領域獲得廣泛應用。

玻璃鱗片涂料是一種新型、防腐涂料,由于涂料中添加了片狀玻璃鱗片,在涂層中片狀玻璃鱗片彼此平行或重疊排列,形成一道道鱗片保護屏障,延緩腐蝕介質(zhì)透過涂層到達基材表面的時間,從而大大延長了基材的使用壽命。

02 鋼結(jié)構(gòu)防腐
鋼結(jié)構(gòu)表面除油去污，除銹等級不低于Sa2.0或St3標準；混凝土表面清理干凈，表面含水率 ＜6％，底漆涂刷1至2道，待干后施工。用手工抹刀刮鏝成1－2mm（每道）的膠泥層，數(shù)小時硬化后再按設計要求施工至規(guī)定厚度。在彎角或形狀突變處適當增加厚度，或用FPR增強，后用面漆罩面1至2道。 包裝和保存 本品用25kg鐵桶包裝，在陰涼干燥處密閉保存，25℃下有效保存期為三個

03 吸收塔防腐
吸收塔防腐維修一般要施工，溫度要在≥3 ℃，濕度在≤85％的情況下才能進行吸收塔防腐，并且在涂抹層底料時要每隔4個小時才能進行再次涂抹，并且還要觀察外觀不能有臘，褶，無堿等雜質(zhì)，如果是兩邊的要垂直涂抹，才能保障吸收塔防腐維修的均勻性。