銅仁生產(chǎn)ipn8710防腐鋼管參數(shù)

銅仁生產(chǎn)ipn8710防腐鋼管參數(shù)

施工及貯存：
（1）涂裝前須將物體面灰塵、油物、氧化皮、等處理干凈。達到Sa 2.5級，以保證涂刷質量。施工中嚴禁帶入水份。
（2）施工配比方法為：將甲組分大口打開，將乙組分加入甲組分內，充分攪拌均勻。熟化30分鐘，即可進行涂裝。
（3）此材料要求隨配隨用，配比后的涂料須在八小時之內用完。未配完的材料要密封保存。陰雨天或相對溫度大于75%時應停止施工。對于腐蝕介質嚴重的部位，建議多道涂刷。
（4）產(chǎn)品應存放在陰涼干燥處，防止日光直接照射，隔絕火源，遠離熱源。貯存期為十二個月，期滿后應檢驗各項技術指標，如達到指標要求，可繼續(xù)使用。

滄州瑞燁管道有限公司是一家專業(yè)從事生產(chǎn)防腐涂塑管道及管件于一體的大型企業(yè)。公司注冊資金1800萬元，位于中國管道生產(chǎn)基地—河北鹽山縣，近靠京滬高速、榮烏高速、黃石高速30公里，高鐵滄州西站40公里，天津國際機場、濟南遙墻機場150公里，為客戶來訪及業(yè)務發(fā)展提供了便利的交通條件。

ipn8710防腐鋼管防腐注意事項：
（1）ipn8710防腐鋼管利用IPN8710系列防腐涂料防腐，襯涂前需清除金屬表面的油污、塵土、焊渣、浮銹等附著物，防腐件表面應保持干燥無水跡。 、
（2）ipn8710防腐鋼管防腐施工中，等前一道涂漆干透后，才能進行下一道涂漆。
（3）ipn8710防腐鋼管為了焊縫處的漆膜厚度，涂刷時應先將焊縫部位涂刷兩道，然后再全面涂刷防腐漆。
（4）ipn8710防腐鋼管涂刷后表面應光潔、無流掛、無皺皮、無刷痕、無露底或開裂現(xiàn)象，涂層應均勻。
(5）ipn8710防腐鋼管現(xiàn)場安裝焊縫兩側各留100mm不涂刷，待安裝完畢后，再按要求進行涂漆。
（6）ipn8710防腐鋼管管道在運輸?shù)跹b過程中應避免與異物硬性磨擦，以防損傷，如有損傷應修補至合格為止。

項目 指標 項目 指標
漆膜外觀及顏色 白色、漆膜平整 抗沖擊力公斤/厘米 50
粘度（涂-4粘度計）秒 >30 附著力（劃圈法）級 1
干燥時間：表干（h） <2 柔韌性（mm） 1
實干（h） 24 耐3%鹽水 72h 無變化
耐10%酸、堿、鹽 72h 無變化 耐油 72h 無變化

IPN8710飲水防腐鋼管面漆：由環(huán)氧、橡膠樹脂改性，無毒防銹顏填料，助劑等組成。耐化學品性能優(yōu)異，無毒，抗微生物的侵蝕。用途:IPN8710底漆用于供水管IPN8710面漆用于供水管線內壁的防腐面漆。?這種防腐是針對飲水管道工程的，無污染，無毒性，這就涉及到廣大人民群眾的身體健康的重大問題，作為我們公司的防腐車間部門，不會在制造過程中牢記工減料，以次充好，以假亂真，時時刻刻想著老百姓的生命安全！

該產(chǎn)品屬于“化學反應性”涂料，分雙組份包裝，甲組份為樹脂、引發(fā)劑，乙組份為活性單體、催化劑。所以使用前，兩種組份必須按規(guī)定的重要比例稱量配比，混合攪勻并按規(guī)定時間進行熟化30分鐘后才可施工，經(jīng)熟化后的涂料應在6—8小時內用完，以免膠結浪費。配比如下：底漆、甲組份：乙組份=1桶：1桶。請嚴格按要求配比（或按廠家當時告知的配比施工）IPN8710飲水防腐鋼管面漆、甲組份：乙組份=1桶：1桶。請嚴格按要求配比（或按廠家當時告知的配比施工）第一道漆涂刷后，最好待24小時以上，再涂刷第二道漆。該漆使用后，包裝桶蓋必須蓋嚴密封，否則易受潮氣、醇、水的作用而變質。在常溫下漆膜施工后在常溫下干燥7—10天后才可投入使用。