滄州供應(yīng)瑞燁管道環(huán)氧樹(shù)脂防腐鋼管出售

滄州供應(yīng)瑞燁管道環(huán)氧樹(shù)脂防腐鋼管出售

科技進(jìn)步可改變生產(chǎn)要素的組合方式，不斷突破“增長(zhǎng)極限”，使節(jié)能降耗落到實(shí)處，從而實(shí)現(xiàn)可持續(xù)發(fā)展。在加大技術(shù)改造的投入，淘汰和關(guān)閉浪費(fèi)資源、污染環(huán)境的落后工藝及設(shè)備的同時(shí)，要加大科技創(chuàng)新力度，用高新技術(shù)尤其是信息技術(shù)和先進(jìn)適用技術(shù)，改造傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)和落后工藝，開(kāi)展清潔生產(chǎn)，實(shí)現(xiàn)節(jié)能、降耗、增效。從我國(guó)目前節(jié)能的現(xiàn)實(shí)狀況看，通過(guò)調(diào)整行業(yè)和產(chǎn)品結(jié)構(gòu)實(shí)現(xiàn)的節(jié)能約占工業(yè)部門(mén)節(jié)能潛力的70%~80%，依靠技術(shù)進(jìn)步降低單位產(chǎn)品能耗實(shí)現(xiàn)的節(jié)能占20%~30%。

重防腐粉末涂料的發(fā)展歷程各國(guó)不盡相同，但節(jié)能降耗問(wèn)題已無(wú)法回避。2001年加拿大國(guó)家能源局在《加拿大油氣管道中的應(yīng)力腐蝕開(kāi)裂》報(bào)告中回顧了加拿大管道防腐層的發(fā)展歷史，1940~1960年加拿大管道防腐層主要采用煤焦油、石油瀝青和乙烯基膠帶等材料；1960~1970年為煤焦油、石油瀝青、高密度聚乙烯及PE膠帶；1980~1990年為高密度聚乙烯夾克、FBE；1990年以后主要是3LPE、FBE等。

我國(guó)的管道防腐層也是從瀝青類(lèi)材料開(kāi)始的，從20世紀(jì)50年代的第一條長(zhǎng)輸管道“克獨(dú)線(xiàn)”到70年代的東北輸油管道均使用了石油瀝青防腐層。70年代后期至80年代，國(guó)外防腐層新技術(shù)影響引入國(guó)內(nèi)，膠帶、夾克、環(huán)氧粉末等相繼亮相管道防腐領(lǐng)域，可以說(shuō)80年代到90 年代中期是國(guó)內(nèi)各種防腐層發(fā)展和競(jìng)爭(zhēng)的混戰(zhàn)時(shí)期。到了90年代后期， FBE和3LPE兩種防腐層逐漸站穩(wěn)腳跟，形成主流，世界最新的防腐材料DPS也開(kāi)始有少量應(yīng)用。目前國(guó)內(nèi)的基本現(xiàn)狀是，長(zhǎng)輸管道工程及我國(guó)所承擔(dān)的國(guó)際管道工程其防腐層主要為 FBE、3LPE和少量的煤焦油瓷漆；油田內(nèi)部的集輸管道多采用FBE、3LPE，其他管道還采用石油瀝青；城市供水供氣管道多采用環(huán)氧煤瀝青和膠帶。

針對(duì)存在孔隙，采取摻雜具有特定功能（如耐磨、耐溫、耐酸堿等）的微納米無(wú)機(jī)物；
針對(duì)耐溫性能差、脆性高等，對(duì)環(huán)氧樹(shù)脂在分子層面上進(jìn)行改進(jìn)設(shè)計(jì)以提高相關(guān)的性能或使環(huán)氧樹(shù)脂具備獨(dú)特的功能；
對(duì)于特殊適用場(chǎng)景，采用仿生設(shè)計(jì)使涂層具備疏水、殺菌等防污功效且對(duì)環(huán)境無(wú)污染。
研究人員介紹，
無(wú)機(jī)納米填料、環(huán)氧樹(shù)脂分子設(shè)計(jì)、宏觀結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)等是目前改性環(huán)氧樹(shù)脂涂料最主流、效果最顯著的幾種改性方案。

與無(wú)機(jī)填充不同，環(huán)氧樹(shù)脂分子的設(shè)計(jì)不需要添加各種納米粒子或二維的材料便能顯著提升環(huán)氧樹(shù)脂的性能，采用特殊的改性技術(shù)還能實(shí)現(xiàn)樹(shù)脂的自我修復(fù)，極具優(yōu)勢(shì)與前景。
仿生涂料設(shè)計(jì)的靈感來(lái)源于自然界中很多生物具有的特殊功能。仿生涂料主要有兩種類(lèi)型：仿生結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)和仿生生物設(shè)計(jì)。例如荷葉的疏水，鯊魚(yú)的減阻等；和辣椒素、藻類(lèi)代謝物、生物酶等。

隨著近年來(lái)環(huán)保意識(shí)的增強(qiáng)，防腐涂料將逐漸向環(huán)保型發(fā)展，傳統(tǒng)的添加劑多多少少會(huì)給自然環(huán)境帶來(lái)影響，而采用自然提取的防腐添加劑將避免這一污染。

2PE/3PE防腐?
3PE防腐: 管道三層PE防腐結(jié)構(gòu)：第一層環(huán)氧粉末(FBE>100um)，第二層膠粘劑(AD)170～250um,第三層聚乙烯(PE)2.5～3.7mm。三種材料融為一體，并與鋼管牢固結(jié)合形成優(yōu)良的防腐層。? 管徑范圍Φ60～Φ1420???? 2PE防腐:? 管道二層PE防腐結(jié)構(gòu),第一層膠粘劑(AD),第二層聚乙烯(PE),二種材料融為一體,各層厚度同三層PE相同. ?? 3PE防腐(三層聚乙烯)工藝是上世紀(jì)90年代后期從國(guó)外引進(jìn)的先進(jìn)防腐技術(shù)，它的全稱(chēng)為熔結(jié)環(huán)氧/擠塑聚乙烯結(jié)構(gòu)防護(hù)層。3PE防腐技術(shù)綜 合了環(huán)氧涂層與擠壓聚乙烯兩種防腐層的優(yōu)良性能，將環(huán)氧涂層的界面特性和耐化學(xué)特性與擠壓聚烯防腐層的機(jī)械保護(hù)特性等優(yōu)點(diǎn)結(jié)合起來(lái)，從而顯著改善了各自的 性能。其特點(diǎn):機(jī)械強(qiáng)度高、耐磨損、耐腐蝕、耐熱、耐冷、可應(yīng)用于150度介質(zhì)中，在寒冷地帶均適應(yīng)。因此，3PE防腐層是理想的埋地管線(xiàn)外防護(hù)層。據(jù)權(quán) 威部門(mén)檢測(cè)，用3PE防腐技術(shù)的埋地管道壽命可長(zhǎng)達(dá)50年。? 2PE防腐(二層聚乙烯)管道二層PE防腐結(jié)構(gòu),第一層膠粘劑(AD),第二層聚乙烯(PE),二種材料融為一體,各層厚度同三層PE相同. ? 由此看出區(qū)別在于：3PE防腐多了一個(gè)環(huán)氧粉末層，而環(huán)氧粉末耐腐蝕性能好、力學(xué)性能好、抗陰極剝離強(qiáng)，雖然它有表面處理嚴(yán)格、耐候性差、吸水率偏高等優(yōu)點(diǎn)，但它適用于埋地管道海底管道，包覆層厚度僅為0.3～0.5毫米，使用壽命可達(dá)40～50年。

單層環(huán)氧粉末防腐
? 單層環(huán)氧粉末防腐是近30年來(lái)發(fā)展起來(lái)的新型防腐層，采用靜電噴涂工藝涂敷環(huán)氧粉末涂料，一次成膜。該涂層具有涂敷操作簡(jiǎn)單、無(wú)污染、涂層抗沖擊和抗彎曲性能好、耐溫性高等特點(diǎn)，在國(guó)外得到了廣泛的應(yīng)用。

防腐鋼管產(chǎn)品應(yīng)用于：
煤礦：適用于煤礦井下供排水、井下噴漿、正負(fù)壓通風(fēng)、抽放瓦斯、消防灑水等管網(wǎng)。電廠：熱電廠工藝用水廢渣、回水輸送管道。? 消防：對(duì)于防噴淋、灑水系統(tǒng)的給水管路具有卓越的適用性。
高速公路：電力、通訊、高速公路等電纜保護(hù)套管。
市政工程：適用高層建筑給水、熱網(wǎng)供熱、自來(lái)水工程、燃?xì)廨斔?、埋地輸水等管道?br /> 石油：石油輸送管道、化工制藥、印染等行業(yè)輸送腐蝕性介質(zhì)的工藝管道。