臥式螺旋離心機(jī)參數(shù)-回收臥式螺旋沉降離心機(jī)

分離因素	高速離心機(jī)	品牌	TH/世新
布局形式	臥式	應(yīng)用領(lǐng)域	化工
類型	臥螺離心機(jī)	結(jié)構(gòu)和分離要求	沉降離心機(jī)
聯(lián)系人	韓經(jīng)理	自動化程度	全自動
裝料限量	420kg	規(guī)格	LWL350
轉(zhuǎn)鼓直徑	1200mm	適用對象	污泥

臥式螺旋離心機(jī)參數(shù)-回收臥式螺旋沉降離心機(jī)

臥式螺旋離心機(jī)是一種高速沉降離心機(jī)，用離心機(jī)沉降原理分離懸浮液，它具有連續(xù)運(yùn)行、自動卸料、結(jié)構(gòu)緊湊和分離效率等高特點(diǎn)。螺旋離心機(jī)用途廣泛性能可靠，可以滿足澄清、脫水、分離、分級等工藝目的，臥式螺旋離心機(jī)廣泛用于化工、食品、輕工、采礦、石化、環(huán)保等部門。
輸送器是臥螺離心機(jī)主要的一個部件，在高速的運(yùn)轉(zhuǎn)下很容易導(dǎo)致生產(chǎn)徑向磨損，導(dǎo)致軸的磨損，在這種情況下也會導(dǎo)致轉(zhuǎn)鼓的磨損。每次檢修的時候都會發(fā)現(xiàn)輸送器的磨損狀況比較嚴(yán)重，經(jīng)常需要修復(fù)，一些無法修復(fù)的需要更換，增加了工作人員的工作量，也增加了企業(yè)的成本。
為了減少這種磨損，經(jīng)過技術(shù)人員的研發(fā)，采用材料將螺旋片進(jìn)行了一個噴涂的處理，然后再采用鈦合金進(jìn)行加工和制作，這樣有效的提高了輸送器的耐磨性，大大減少了摩擦帶來的影響。
臥式螺旋推料沉降式離心機(jī)簡稱臥螺離心機(jī)，是當(dāng)前在食品、、化工等職業(yè)及廢水處置等范圍中廣泛使用的固液分離設(shè)備之一。 臥式螺旋卸料沉降離心機(jī)自1954年出現(xiàn)后，由于它具有單機(jī)處理能力大、操作方便、能連續(xù)自動操作、勞動強(qiáng)度低、占地面積少以及維護(hù)費(fèi)用低等優(yōu)點(diǎn)，得到了迅速發(fā)展，廣泛應(yīng)用于石油、化工、冶金、、食品、輕工等部門。

臥螺離心機(jī)廣泛應(yīng)用于石油、化工、冶金、、食品、輕工等部門。即可用于固體脫水和分級，也可用于液體的澄清，在離心機(jī)領(lǐng)域占有重要地位。
由于這種離心機(jī)具有單機(jī)處理能力大、操作方便、能連續(xù)自動操作、勞動強(qiáng)度低、占地面積少以及維護(hù)費(fèi)用低等優(yōu)點(diǎn)，所以自五十年代以來，螺旋離心機(jī)在污泥脫水中得到廣泛應(yīng)用，逐漸取代其他脫水機(jī)械，成為大型城市污水處理廠污泥脫水的設(shè)備。
懸浮液通過在螺旋輸送器中心的進(jìn)料管進(jìn)入高速旋轉(zhuǎn)的轉(zhuǎn)鼓內(nèi)，由于離心力的作用，較重或較大的顆粒被拋向旋轉(zhuǎn)的轉(zhuǎn)鼓內(nèi)壁，通過螺旋小端的噴射孔噴出轉(zhuǎn)鼓，而較輕的固體顆粒及液相通過轉(zhuǎn)鼓大頭的溢流孔溢出轉(zhuǎn)鼓。懸浮液由一臺可實(shí)現(xiàn)無級調(diào)速的螺桿泵進(jìn)料。
臥螺離心機(jī)用雙電機(jī)驅(qū)動，與主動件相連的電機(jī)處于電動機(jī)工作狀態(tài)為主電機(jī)，與從動件相連的電機(jī)由于轉(zhuǎn)鼓差速的作用始終處于發(fā)電機(jī)狀態(tài)的為副電機(jī)，兩者的轉(zhuǎn)速需要的配合。該傳動方式早在60年代已應(yīng)用于實(shí)驗(yàn)室，但這種傳動方式幾十年來沒有在工業(yè)上獲得廣泛應(yīng)用，究其原因：關(guān)鍵在于副電機(jī)再生的電能在當(dāng)初的技術(shù)條件下不能合理利用。所以，在大多數(shù)情況下，臥螺離心機(jī)的副電機(jī)都被取消，而安裝了渦流制動器。
隨著電力電子技術(shù)的快速發(fā)展,，近年來變頻器的性能價格比大大提高，母線共連的方案也日趨成熟，國內(nèi)有很多離心機(jī)廠家探索雙電機(jī)雙變頻器的驅(qū)動方案。在該方案中，主、副電機(jī)各用一臺普通變頻器驅(qū)，直流母線用適當(dāng)?shù)姆绞讲⒔樱^好的解決副電機(jī)持續(xù)發(fā)電的問題。它的應(yīng)用，在能源日益緊缺的，有著特別重要的意義。

二手離心機(jī)的發(fā)展方向，二手離心機(jī)的使用和發(fā)展是機(jī)械行業(yè)進(jìn)步的開始，也提高了我們的生產(chǎn)效率，減輕了勞作的負(fù)擔(dān)，為進(jìn)一步實(shí)現(xiàn)機(jī)械化生產(chǎn)指明了方向。
離心脫水機(jī)是一動力型空壓機(jī)，他通過旋轉(zhuǎn)的渦輪完成能量的轉(zhuǎn)換，轉(zhuǎn)子通過改變空氣的動能和壓力來實(shí)現(xiàn)以上的轉(zhuǎn)換。由靜止的擴(kuò)壓器降低空氣的流速來實(shí)現(xiàn)動能向壓力的變換。離心脫水機(jī)是無油空壓機(jī)，運(yùn)動齒輪的潤油由軸密封和空氣隔離。離心式是連續(xù)工況式壓縮機(jī)，移動件很少，特別適用于大氣量無油的要求。離心脫水機(jī)是水冷式的，典型機(jī)組包括后冷卻器和所有的控制裝置。50年研制成功了自動排渣的碟式活塞排渣分離機(jī)，到60年發(fā)展成完善的系列產(chǎn)品。隨著近環(huán)境保護(hù)、三廢治發(fā)展的需要，對于工業(yè)廢水和污泥脫水處的要求都很高，因此促使臥螺二手離心機(jī)、碟式分離機(jī)和三足式下部卸料二手離心機(jī)的進(jìn)一步發(fā)展。
二手離心機(jī)自問世以來，歷經(jīng)低速、調(diào)整、超速的變遷，其進(jìn)展主要體現(xiàn)在離心設(shè)備和離心技術(shù)兩方面，二者相輔相成。從轉(zhuǎn)速看，臺式二手離心機(jī)基本屬于低速、高速二手離心機(jī)的疇，因此具有低速和高速二手離心機(jī)的技術(shù)特點(diǎn)，其結(jié)構(gòu)主要由電機(jī)驅(qū)動系統(tǒng)、制冷系統(tǒng)、機(jī)械系統(tǒng)、轉(zhuǎn)頭和系統(tǒng)控制等幾部分組成，與落地式二手離心機(jī)相比只不過是尺寸和容量小一點(diǎn)罷了。

臥螺離心機(jī)是國際上五十年發(fā)展起來的分離機(jī)械，其性能優(yōu)越，用途廣泛.七十年末我國開始引進(jìn)，并在化工、食品、制藥、環(huán)保、非金屬工等行業(yè)廣泛應(yīng)用。1989年商業(yè)部為了在食品行業(yè)中配套，把臥螺離心機(jī)列為國家級攻關(guān)項(xiàng)目委托綠洲機(jī)器廠進(jìn)行研制。臥螺離心機(jī)在國外已研究幾十年，有專利，我們反復(fù)進(jìn)行各種物料的試驗(yàn)，在總結(jié)成功與失敗的經(jīng)驗(yàn)基礎(chǔ)上，我們對機(jī)器結(jié)構(gòu)進(jìn)行改進(jìn)，并對臥螺離心機(jī)關(guān)鍵參數(shù)在分離性能、沉渣輸送等性能方面上的影響進(jìn)行深入的研究分析；掌握了轉(zhuǎn)鼓錐角、螺旋推料器葉片的傾角、螺旋推料器螺距、螺旋推料器相對轉(zhuǎn)鼓的差轉(zhuǎn)速等關(guān)鍵參數(shù)對分離效果、沉渣輸送的影響；并成功地應(yīng)用于我司生產(chǎn)個系列臥螺離心機(jī)上。

臥螺離心機(jī)工作原理
懸浮液經(jīng)進(jìn)料管和螺旋出料口進(jìn)入轉(zhuǎn)鼓，利用三相的比重差，在高速旋轉(zhuǎn)產(chǎn)生的離心力作用下，比重比較大的固相顆粒沉積在轉(zhuǎn)鼓內(nèi)壁上，分離后的清液經(jīng)轉(zhuǎn)鼓上不同深度的清液出口流出轉(zhuǎn)鼓。兩種密度不同的液體形成圓柱，比重較小的液相處于內(nèi)層，較重的液相處于外層，不同液體環(huán)的厚度可通過調(diào)節(jié)溢出口流板來改變堰高。沉積在轉(zhuǎn)筒內(nèi)壁上的最重相由作相對運(yùn)動的螺旋傳輸器推到轉(zhuǎn)筒的錐體端，從排料口排出，分離出的中間相從中間管排出，流入管網(wǎng)；分離后的最輕液相從邊管流出，進(jìn)入儲存罐。螺旋與轉(zhuǎn)鼓之間的相對運(yùn)動，也就是差速是通過差速器來實(shí)現(xiàn)的，其大小由副電機(jī)來控制。差速器的外殼與轉(zhuǎn)鼓相聯(lián)接，輸出軸與螺旋體相聯(lián)接，輸入軸與副電機(jī)聯(lián)接。主電機(jī)帶動轉(zhuǎn)鼓旋轉(zhuǎn)的同時也帶動了差速器與外殼的旋轉(zhuǎn)，副電機(jī)通過聯(lián)軸器的聯(lián)接來控制差速器輸入軸的轉(zhuǎn)速。使差速器能按一定的速比將按鈕傳遞給螺旋，從而實(shí)現(xiàn)了離心機(jī)對物料連續(xù)分離的過程。

二手臥螺離心機(jī)性能特點(diǎn)：
可轉(zhuǎn)鼓轉(zhuǎn)速無級調(diào)速，臥式螺旋卸料沉降離心機(jī)是一種臥式螺旋卸料、連續(xù)操作沉降離心機(jī)。能在全速運(yùn)轉(zhuǎn)下，連續(xù)進(jìn)料、分離和卸料。具有結(jié)構(gòu)緊湊、連續(xù)操作、運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)、適應(yīng)性強(qiáng)、生產(chǎn)能力大、維修方便等特點(diǎn)。
通過電機(jī)帶動無孔轉(zhuǎn)鼓及安裝的輸料螺旋，以一定的差速向高速旋轉(zhuǎn)。物料由進(jìn)料管連續(xù)引入輸料螺旋內(nèi)筒，加速后進(jìn)入轉(zhuǎn)鼓，在離心力作用下，較重的固相物沉積在轉(zhuǎn)鼓壁上形成沉渣層。輸料螺旋將沉積的固相物連續(xù)不斷地推至轉(zhuǎn)鼓錐端，經(jīng)排渣口排出轉(zhuǎn)鼓及機(jī)外。較輕的液相物則形成內(nèi)層液環(huán)，由轉(zhuǎn)鼓大端溢流口連續(xù)溢出轉(zhuǎn)鼓，經(jīng)排液口排出機(jī)外，從而實(shí)現(xiàn)懸浮液的固液分離。
主要特點(diǎn)：
1、轉(zhuǎn)鼓、螺旋等主要零件可用耐蝕不銹鋼、鈦合金制造。
2、螺旋輸送器可噴涂耐磨合金或鑲焊硬質(zhì)合金片。
3、轉(zhuǎn)鼓轉(zhuǎn)速無級調(diào)速。
4、螺旋差轉(zhuǎn)速的可調(diào)、有級或無級調(diào)速。
5、簡單可靠的潤滑方式。
6、保護(hù)：轉(zhuǎn)速檢測，過振動保護(hù)，電機(jī)過載過熱保護(hù)，螺旋零差速保護(hù)。
7、對于高粘度物料，可選用液壓差速器，工作穩(wěn)定可靠。
該設(shè)備適合用離固相物密度大于液相物，固相物粒度大。適用于化工、輕工、食品、環(huán)保等行業(yè)。