益陽生態(tài)預(yù)制砼貼面施工

益陽生態(tài)預(yù)制砼貼面施工

植被砼生態(tài)護(hù)坡技術(shù)的優(yōu)點(diǎn)：
（1）植被砼生態(tài)護(hù)坡技術(shù)能適用于各種類型的硬質(zhì)邊坡、坡度大于45°的各種高陡邊坡、以及受水流沖刷較為嚴(yán)重的坡體的淺層防護(hù)與植被恢復(fù)重建，達(dá)到邊坡的淺層防護(hù)目的。
（2）植被砼有效的使用水泥作為基材粘結(jié)劑，因而植被砼除了為良好的植物生長基材外，根據(jù)水泥用量的不同，還具有一定的強(qiáng)度和良好的抗沖刷能力。植被砼層協(xié)同表面植被封閉坡面，可防止坡面的風(fēng)化剝落；植被根系生長扎入破碎坡面，可起破碎松散體保絡(luò)作用。
（3）減少邊坡水土流失目的。植被砼基材噴護(hù)至坡面后，即表現(xiàn)出一定的抗沖刷能力；并能在一定程度上攔截坡面上部的流失土壤。
（4）營造較好植被生長環(huán)境目的。植被砼基材土壤結(jié)構(gòu)合理，保水透水性能良好，并能提供較為長期的養(yǎng)分，確保植被能夠在其內(nèi)健康生長。
（5）植被砼生態(tài)防護(hù)技術(shù)不僅可以較好地解決巖質(zhì)邊坡防護(hù)與快速綠化問題，而且在灌草植被與基材的共同作用下，基材的抗侵蝕性會得到進(jìn)一步的增強(qiáng)。保障植被快速成型及生態(tài)穩(wěn)定性。

生態(tài)護(hù)坡是在滿足防洪抗沖標(biāo)準(zhǔn)的同時，構(gòu)建透水、透氣、可生長植物并利于生態(tài)平衡的生態(tài)防護(hù)護(hù)坡，建材消耗量較傳統(tǒng)護(hù)坡有一定減少。河道生態(tài)護(hù)坡類型按不同的植物種植方式已經(jīng)工程措施參與的程度，目前國內(nèi)外的生態(tài)護(hù)坡類型可分為自然原型、自然性和多自然醒三大類，每一種類別對于具體的河段情況，其實(shí)現(xiàn)方式是不同的。

混凝土預(yù)制塊護(hù)坡。它是由多個獨(dú)立的預(yù)制混凝土塊相互組合在一起的矩陣，植物在混凝土塊預(yù)留孔中生長，護(hù)坡的整體耐久性和穩(wěn)定性將進(jìn)一步提高，開孔部分同時起到滲水和排水的作用。
優(yōu)點(diǎn)：

　　1、預(yù)制混凝土塊對下部基面的小規(guī)模變形具有高度的適應(yīng)性；

　　2、預(yù)制混凝土塊具有很好的滲水性，能有效減小基底壓力；

　　3、預(yù)制混凝土塊孔隙率高、透水性好，孔隙內(nèi)可以植草；

　　4、施工工期短；

　　5、與傳統(tǒng)漿砌塊石/現(xiàn)澆混凝土/拋石及膜袋工法相比，其綜合成本最為經(jīng)濟(jì)。

植被混凝土生態(tài)防護(hù)技術(shù)是一種水泥基類生態(tài)修復(fù)技術(shù)，基材中水泥的加入使其強(qiáng)度更高、抗沖刷能力及附著能力更強(qiáng)，同時新型潤智生態(tài)改良劑的添加，不僅可以增加基材中的水泥用量，達(dá)到提高基材強(qiáng)度和抗沖刷能力的目的，而且還可以有效地改善基材理化性質(zhì)、調(diào)節(jié)基材生物特性、促進(jìn)基材土壤活化、固持基材養(yǎng)分水分、促發(fā)芽助成活、調(diào)整基材微細(xì)觀結(jié)構(gòu)、聚集團(tuán)粒結(jié)構(gòu)和提升基材凍融特性，可持續(xù)性更好。

一體護(hù)坡主要是用混凝土打樁加固斜坡，避免土石滾落或嚴(yán)重的滑坡，完成后會形成一個大斜面。由于施工便利，成本更低廉，中國在建設(shè)初期出現(xiàn)了大量的混凝土護(hù)坡，比較原始的混凝土護(hù)坡采用的是全澆筑的辦法，這樣不僅降低了美觀程度，而且嚴(yán)重影響了區(qū)域小氣候和生態(tài)性質(zhì)，所以后來就出現(xiàn)了混凝土網(wǎng)格。

預(yù)制階梯式生態(tài)護(hù)坡的優(yōu)勢在于，在施工場地進(jìn)行拼裝成型，可就地取材進(jìn)行現(xiàn)場填充，大大縮短工程建設(shè)周期；采用工廠化批量生產(chǎn)，產(chǎn)品質(zhì)量容易控制；視覺效果好，產(chǎn)品外觀多樣，綠化成效好，可根據(jù)施工要求選擇產(chǎn)品種類；現(xiàn)場施工周期短，降低了周邊交通和環(huán)境的影響。階梯式護(hù)坡模具，是采用工廠化批量生產(chǎn)的方式預(yù)制階梯式生態(tài)護(hù)坡的專用模具，借鑒了國際上先進(jìn)的構(gòu)件成型工藝和便捷的開合模工藝技術(shù)，并將整個開、合模的生產(chǎn)工藝進(jìn)行了多方面的優(yōu)化組合，使模具精度更高、穩(wěn)定性更好、操作更加簡易便捷、更加人性化。