140DRA84000可編程序控制器
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140DRA84000可編程序控制器
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每個操作臺可最多帶二個組合鍵盤, 每個組合鍵盤最多可裝三塊告示小鍵板,二個組合鍵盤最多只能有一個數字小鍵板。
告示小鍵板 -- 它具有用戶可自定義的插片(插片上可標該鍵的功能)和供全部16個鍵用的發(fā)光二極管(LED)。這是一個16個 LED 鍵開關的陣列,每個LED 可在操作站處理機軟件的控制下,按過程的狀態(tài)呈現ON(閃亮),OFF(熄滅),或者閃爍發(fā)光。這些 LED 與基本單元上的音響告示器連用,可產生提醒操作員把注意力轉向系統(tǒng)的某些特殊區(qū)域上去的效果。與每一 LED 相關的聚酯薄膜鍵開關可被用于請求預先組態(tài)好的畫面或者專門的系統(tǒng)功能。
數字小鍵板 -- 它適于將數字數據輸入系統(tǒng),其功能與字母數字鍵盤上的數字輸入小鍵盤(帶光標控制)相同,它包括若干數字輸入鍵, 一個 ENTER (鍵入)鍵和一個帶 LED 狀態(tài)燈的數字 LOCK (閉鎖)鍵。
*操作員處理機WP51F主要性能指標
CPU： Ultra SPARC IIi 64位字長 RISC技術 650MHZ主頻
內存： 512MB（可擴展至2GB） 硬盤容量：80GB（可擴展至320GB）
CRT尺寸：21”（支持雙CRT） 分辨率： 1600*1280
140XTS00100
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BMEP581020
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BMEP582040
BMEP583020
BMEP584020
一）分析被控對象并提出控制要求
詳細分析被控對象的工藝過程及工作特點，了解被控對象機、電、液之間的配合，提出被控對象對PLC控制系統(tǒng)的控制要求，確定控制方案，擬定設計任務書。
（二）確定輸入／輸出設備
根據系統(tǒng)的控制要求，確定系統(tǒng)所需的全部輸入設備（如：按紐、位置開關、轉換開關及各種傳感器等）和輸出設備（如：接觸器、電磁閥、信號指示燈及其它執(zhí)行器等），從而確定與PLC有關的輸入/輸出設備，以確定PLC的I/O點數。
（三）選擇PLC
PLC選擇包括對PLC的機型、容量、I/O模塊、電源等的選擇，詳見本章第二節(jié)。
（四）分配I/O點并設計PLC外圍硬件線路
1.分配I/O點
畫出PLC的I/O點與輸入／輸出設備的連接圖或對應關系表，該部分也可在第２步中進行。
2.設計PLC外圍硬件線路
畫出系統(tǒng)其它部分的電氣線路圖，包括主電路和未進入可編程控制器的控制電路等。
由PLC的I/O連接圖和PLC外圍電氣線路圖組成系統(tǒng)的電氣原理圖。到此為止系統(tǒng)的硬件電氣線路已經確定。
BMENOC0301C
BMENOC0311C
BMENOC0321C
BMENOP0300C
BMENOS0300C
BMECXM0100H
140MSC10100
140NOA61100
140NOA61110
140NOA62200
140NOE21100
140NOE21110
140NOE25110
140NOE77100
140NOE77101
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140NOM21100
（六）硬件實施
硬件實施方面主要是進行控制柜（臺）等硬件的設計及現場施工。主要內容有：
1)設計控制柜和操作臺等部分的電器布置圖及安裝接線圖。
2)設計系統(tǒng)各部分之間的電氣互連圖。
3)根據施工圖紙進行現場接線，并進行詳細檢查。
由于程序設計與硬件實施可同時進行，因此PLC控制系統(tǒng)的設計周期可大大縮短。
（七）聯(lián)機調試
聯(lián)機調試是將通過模擬調試的程序進一步進行在線統(tǒng)調。聯(lián)機調試過程應循序漸進，從PLC只連接輸入設備、再連接輸出設備、再接上實際負載等逐步進行調試。如不符合要求，則對硬件和程序作調整。通常只需修改部份程序即可。
全部調試完畢后，交付試運行。經過一段時間運行，如果工作正常、程序不需要修改，應將程序固化到EPROM中，以防程序丟失。
（八）整理和編寫技術文件
技術文件包括設計說明書、硬件原理圖、安裝接線圖、電氣元件明細表、PLC程序以及使用說明書等.
2）確認收貨前請仔細核驗產品質量，避免出現以次充好的情況。
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