貼膠范圍 參考自動背膠機和線路板貼膠機，烤盤貼膠機可能也具備特定的貼膠能力。如果是針對烤盤，可能能夠?qū)Σ煌叽?、形狀的烤盤進行貼膠操作，比如常見的方形、圓形烤盤，不同規(guī)格的烤盤或許都能適配，實現(xiàn)膠帶的貼合上下相機自動對位片膠和產(chǎn)品，貼合精度高，操作簡便，

奧隆電子科技2012年成立以來在其行業(yè)內(nèi)擁有產(chǎn)品開發(fā)配套的優(yōu)質(zhì)資源，能迅速的幫客戶提供研發(fā)配套服務。公司始終置信于以誠信優(yōu)質(zhì)立足與市場，互利共贏棲身與行業(yè)的合作經(jīng)營理念；未來公司著力為客戶提供創(chuàng)新的產(chǎn)品信息，優(yōu)勢的行情資訊。著力成為配套最齊全電源類供應商。DC

屬于儀器式電連接器。螺紋連接鎖緊機構。 ●有兩種鉛封穿絲結構，使用方便。 Y8D、Y8E接觸件點距相同，頭座連接螺紋規(guī)格不同，外形尺寸不同。端接形式為焊接。 適用范圍本產(chǎn)品可廣泛應用于航天、航空、兵器、艦船、通訊、計算機等行業(yè)的設備儀器艙內(nèi)部電信號連接。 使用環(huán)境

u 設備主機長約3500mm，寬度約2000mm，高度約2000mm； u 整線總長度4000MM左右，寬度2500MM左右，收料皮帶長1500MM； u 該設備采用料盒自動上料，雙料倉切換上料，皮帶線下料，人工收料； u 飛達可上卷料最大直徑尺寸D400MM，出料寬度MAX：350MM； u CCD視覺對位，配合貼膜

將貼膠貼合到輔料表面，滿足精度要求： 來料如右圖所示： l 客戶來料：①：不同形狀輔料（尺寸MAX：350*150) l ②： 不同形狀卷料貼膠（尺寸MAX：350*150） l 來料方式：①：來料為片料 l ②：貼膠為卷料 l 操作人數(shù)：1人 l 機器產(chǎn)能：700~900PCS/H (以實際產(chǎn)能為準) l 貼合精度

將貼膠貼合到輔料表面，滿足精度要求： 來料如右圖所示： l 客戶來料：①：不同形狀輔料（尺寸MAX：350*150) l ②： 不同形狀卷料貼膠（尺寸MAX：350*150） l 來料方式：①：來料為片料 l ②：貼膠為卷料 l 操作人數(shù)：1人 l 機器產(chǎn)能：700~900PCS/H (以實際產(chǎn)能為準) l 貼合精度

本設備適用于方殼電芯單面貼付泡棉膠條（單面帶膠）。泡棉膠條來料為卷料，由人工上料至飛達送膠結構，通過四軸SCARA機器人貼膠頭真空吸取膠條，自動壓貼于方殼電芯表面。設備操作簡單，各型號壓貼參數(shù)可保存，換型方便單機貼膠頭 單機貼膠頭貼膠數(shù)量：4個膠條/次 膠條寬20m

氣凝膠貼合機是專為新能源行業(yè)設計的全自動設備，主要用于在鋰電池模組中將氣凝膠隔熱板與雙面膠進行高精度正反面貼合，支持翻轉、預撕膜和自動下料，提升生產(chǎn)效率與安全性。尺寸兼容性：確認當前及未來產(chǎn)品最大/最小規(guī)格是否覆蓋； 貼裝精度需求：±0.2mm比±0.4mm更適合高密

將貼膠貼合到輔料表面，滿足精度要求： 來料如右圖所示： l 客戶來料：①：不同形狀輔料（尺寸MAX：350*150) l ②： 不同形狀卷料貼膠（尺寸MAX：350*150） l 來料方式：①：來料為片料 l ②：貼膠為卷料 l 操作人數(shù)：1人 l 機器產(chǎn)能：700~900PCS/H (以實際產(chǎn)能為準) l 貼合精度

氣凝膠貼合機新能源氣凝膠貼裝機氣凝膠貼膜機超級隔熱板貼合機氣凝膠貼合機設備工藝流程描述 隔熱棉通過皮帶線流到取料位置感應器觸發(fā)后前段取料模組會將隔熱棉取放到Y軸貼裝平臺上該設備采用獨特模塊化的設計理念，采用 料盒自動上料，貼膠采用飛達供料自動供料剝 膠+CCD視

氣凝膠貼合機新能源氣凝膠貼裝機氣凝膠貼膜機超級隔熱板貼合機氣凝膠貼合機設備工藝流程描述 隔熱棉通過皮帶線流到取料位置感應器觸發(fā)后前段取料模組會將隔熱棉取放到Y軸貼裝平臺上該設備采用獨特模塊化的設計理念，采用 料盒自動上料，貼膠采用飛達供料自動供料剝 膠+CCD視

將貼膠貼合到輔料表面，滿足精度要求： 來料如右圖所示： l 客戶來料：①：不同形狀輔料（尺寸MAX：350*150) l ②： 不同形狀卷料貼膠（尺寸MAX：350*150） l 來料方式：①：來料為片料 l ②：貼膠為卷料 l 操作人數(shù)：1人 l 機器產(chǎn)能：700~900PCS/H (以實際產(chǎn)能為準) l 貼合精度

氣凝膠貼合機新能源氣凝膠貼裝機氣凝膠貼膜機超級隔熱板貼合機氣凝膠貼合機設備工藝流程描述 隔熱棉通過皮帶線流到取料位置感應器觸發(fā)后前段取料模組會將隔熱棉取放到Y軸貼裝平臺上將貼膠貼合到輔料表面，滿足精度要求： 來料如右圖所示： l 客戶來料：①：不同形狀輔料（尺

單機貼膠頭 單機貼膠頭貼膠數(shù)量：4個膠條/次 膠條寬20mm 單機生產(chǎn)節(jié)拍 1.單臺機器人貼膠節(jié)拍：7.5 S / 1次（1次貼2個電芯，2個膠條/電芯） 2.單機節(jié)拍：51S/盤（產(chǎn)線來料：12個電芯（6組）/ 盤） 3.雙飛達撕膜結構，可不停機換料 1條產(chǎn)線含2臺貼膠機 產(chǎn)線換型 更換專用貼頭

氣凝膠貼合機新能源氣凝膠貼裝機氣凝膠貼膜機超級隔熱板貼合機氣凝膠貼合機設備工藝流程描述 隔熱棉通過皮帶線流到取料位置感應器觸發(fā)后前段取料模組會將隔熱棉取放到Y軸貼裝平臺上單機貼膠頭 單機貼膠頭貼膠數(shù)量：4個膠條/次 膠條寬20mm 單機生產(chǎn)節(jié)拍 1.單臺機器人貼膠節(jié)拍

將貼膠貼合到輔料表面，滿足精度要求： 來料如右圖所示： l 客戶來料：①：不同形狀輔料（尺寸MAX：350*150) l ②： 不同形狀卷料貼膠（尺寸MAX：350*150） l 來料方式：①：來料為片料 l ②：貼膠為卷料 l 操作人數(shù)：1人 l 機器產(chǎn)能：700~900PCS/H (以實際產(chǎn)能為準) l 貼合精度

氣凝膠貼合機新能源氣凝膠貼裝機氣凝膠貼膜機超級隔熱板貼合機氣凝膠貼合機設備工藝流程描述 隔熱棉通過皮帶線流到取料位置感應器觸發(fā)后前段取料模組會將隔熱棉取放到Y軸貼裝平臺上u 設備主機長約3500mm，寬度約2000mm，高度約2000mm； u 整線總長度4000MM左右，寬度2500MM

本設備適用于方殼電芯單面貼付泡棉膠條（單面帶膠）。泡棉膠條來料為卷料，由人工上料至飛達送膠結構，通過四軸SCARA機器人貼膠頭真空吸取膠條，自動壓貼于方殼電芯表面。設備操作簡單，各型號壓貼參數(shù)可保存，換型方便貼裝完成后Y軸貼裝平臺復位到上下料位同步兩側的夾緊氣

氣凝膠貼合機新能源氣凝膠貼裝機氣凝膠貼膜機超級隔熱板貼合機氣凝膠貼合機設備工藝流程描述 隔熱棉通過皮帶線流到取料位置感應器觸發(fā)后前段取料模組會將隔熱棉取放到Y軸貼裝平臺上將貼膠貼合到輔料表面，滿足精度要求： 來料如右圖所示： l 客戶來料：①：不同形狀輔料（尺

該設備采用獨特模塊化的設計理念，采用 料盒自動上料，貼膠采用飛達供料自動供料剝 膠+CCD視覺對位貼裝；工控機+運動控制卡系 統(tǒng)，貼膜機械手X,Y,R,Z四軸伺服模組運動進行 貼合，再結合CCD高效，高精度拍照對位，輸 送帶流水作業(yè)，實現(xiàn)產(chǎn)品高效，高精度貼合。 此設備成熟穩(wěn)