32頭灌裝機-灌裝機
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| 產(chǎn)地 | 山東 | 功率 | 1.5kw |
| 包裝材料 | 軟管 | 包裝類型 | 瓶 |
| 品牌 | 新科力 | 聯(lián)系人 | 韓經(jīng)理 |
| 自動化程度 | 全自動 | 適用對象 | 果汁飲料 |
32頭灌裝機-灌裝機
200升全自動灌裝機防爆灌裝機化工液體灌裝機
視覺尋址機器人灌裝線適用于60L-200L容器的自動灌裝,該設(shè)備廣泛應(yīng)用于石化、精細化工、日化、油脂、醫(yī)藥等行業(yè),特別針對易燃易爆、劇腐強毒、易產(chǎn)生泡沫、易風(fēng)化、易水化、易氧化、易揮發(fā)、易結(jié)晶液態(tài)產(chǎn)品進行自動化灌裝,實現(xiàn)空桶自動聯(lián)鎖供給。
視覺尋址定位技術(shù)實現(xiàn)灌裝桶自動定位,視覺尋址機器人灌裝線主要由自動開蓋、灌裝、稱重計量、關(guān)蓋、壓蓋、貼標(biāo)、移載碼垛等工位組成,還可以選配自動復(fù)檢、打包纏繞、入庫存儲及全流程遠程數(shù)據(jù)管理等功能;整線根據(jù)需求進行模塊配置,自動化程度高,灌裝速度快,計量精準(zhǔn);并可與智能立體桶庫無縫對接,數(shù)據(jù)具有存儲、查詢及管理功能。
安全環(huán)保特性:復(fù)合防爆、安全防護、無氣體污染、無滲漏(泄漏、滴漏)、清潔環(huán)保;
根據(jù)物料特性可選配氮氣置換、風(fēng)幕保護、管線吹掃、清洗、伴熱、氣液分離等輔助功能。
技術(shù)參數(shù):
灌裝容量:60L~200L/桶(鋼桶/塑料桶)
稱量范圍:2~300kg
灌裝速度(水介質(zhì)):40~45桶/小時(200L單工位灌裝)?80~90桶/小時(200L雙工位灌裝)?
計量誤差:±0.2%
桶口定位方式:視覺尋址(專利技術(shù))
開、關(guān)蓋失誤率:<2‰?
整機防爆等級:ExdeibmbⅡBT4Gb


如何正確選擇液體灌裝機:
1、生產(chǎn)率高和產(chǎn)品質(zhì)量好的原則。生產(chǎn)率的高低直接反映生產(chǎn)線的生產(chǎn)能力。所以生產(chǎn)率越高,其產(chǎn)生的經(jīng)濟效益越好。為了提高企業(yè)產(chǎn)品的質(zhì)量,應(yīng)選擇設(shè)備精度高、自動化程度也高的液體灌裝機。但是設(shè)備的售價也相應(yīng)提高,了產(chǎn)品的單位成本。因此在選擇液體灌裝機時,應(yīng)結(jié)合生產(chǎn)工藝要求,對相關(guān)的因素進行綜合考慮;
2、為生產(chǎn)工藝服務(wù)的原則:先應(yīng)根據(jù)灌裝物料的性質(zhì)(粘度、起泡性、揮發(fā)性、含氣性等)選擇適宜的液體灌裝機,以滿足產(chǎn)品生產(chǎn)的工藝要求。例如對于芳香較濃的酒液,為避免揮發(fā)性芳香物質(zhì)受到損失,一般應(yīng)采用容杯式或常壓灌裝機;對于果汁類料液,為了減少與空氣接觸,保證產(chǎn)品質(zhì)量,一般應(yīng)采用真空加汁類灌裝機。其次,應(yīng)使液體灌裝機的生產(chǎn)能力和前后工序的加工、包裝機械的生產(chǎn)能力相匹配;
3、產(chǎn)品工藝范圍寬的原則:灌裝機的工藝范圍是指其適應(yīng)不同生產(chǎn)要求的能力。工藝范圍越寬,越能提高設(shè)備的利用率,實現(xiàn)一機多用,即利用同一設(shè)備可以灌裝多種物料和多種規(guī)格。因此為了適應(yīng)酒水、飲料行業(yè)多品種、多規(guī)格的生產(chǎn)要求,應(yīng)選擇工藝范圍盡可能寬的液體灌裝機。


涂料灌裝機主要是灌裝機中的一小類產(chǎn)品,從生產(chǎn)的自動化程度來講分為和.從灌裝物料性質(zhì)分防爆型灌裝機和普通灌裝機。
應(yīng)用行業(yè)
涂料、油墨、油漆、瀝青、膠水、潤滑油、石油化工、精細化工及其它液體,流體,膏體產(chǎn)品半自動涂料灌裝機主要特點
1、該系統(tǒng)灌裝機采用秤重式灌裝,計量精度高,不受物料的影響。
2、由快加和慢加組成的加料閥,既能提高灌裝速度又可提高灌裝精度。
3、計量范圍大,計量誤差。
4、灌裝頭采用防滴漏裝置,灌出的物料無氣泡產(chǎn)生,效果好。
5、自動控制物料進料,配有氣動夾蓋和氣動壓盤裝置。
涂料灌裝機的主要結(jié)構(gòu)與工作原理
電腦定量灌裝機有供料系統(tǒng),稱重系統(tǒng)、機架、、壓蓋系統(tǒng)、氣動控制、控制系統(tǒng)、無動力滾道等組成。
供料方式:要求供料連續(xù)穩(wěn)定(采用輸料泵或料斗加壓供料)
供料機構(gòu)由電磁閥分別通過氣缸執(zhí)行快速、慢速給料。
灌裝方式:普通常規(guī)灌裝和升降潛入式灌裝(根據(jù)需要定貨時選擇)
稱重系統(tǒng)由稱重支架、傳感器、稱重平臺配有和機架支撐和灌裝系統(tǒng)。
氣動控制系統(tǒng):
控制快、慢給料閥門
涂料灌裝機的概述:
一、采用全自動理桶、取桶設(shè)備,加速了輸送速度。
二、該設(shè)備從提桶的取用環(huán)節(jié)采用全自動生產(chǎn),只需要將相同規(guī)整齊擺放在位置,機械手會每次準(zhǔn)確取出一個包裝桶,通過動力軌道將包裝桶輸送到灌裝嘴下面。
自動灌裝裝置設(shè)有自動計量器,會按照預(yù)先設(shè)定的標(biāo)準(zhǔn)通過灌裝嘴所設(shè)定數(shù)量直接將物料灌裝到傳送過來的包裝桶里。整個過程準(zhǔn)確快捷,不會造成材料的浪費,更不會造成環(huán)境污染。裝好桶將經(jīng)過動力軌道傳輸?shù)较乱粋€環(huán)節(jié)。
三、自動理蓋、上蓋,逐個封口。
灌裝好的桶,被準(zhǔn)確送到自動理蓋機下,分蓋機通過機械手,每次吸取好一個桶蓋,準(zhǔn)確放置到灌裝好的桶上面,會立即配合動作將桶蓋準(zhǔn)確擠壓,對灌裝好的桶進行封口。
四、自動堆垛,置入托盤。
灌裝好的包裝桶經(jīng)過封口包裝,傳遞到自動堆垛機下。自動堆垛機通過機械手,將裝滿的包裝桶準(zhǔn)確吸取并放置到設(shè)定的托盤內(nèi)。當(dāng)托盤內(nèi)涂料桶的個數(shù)達到數(shù)目,機械手會自動將放置桶的托盤運輸?shù)轿恢谩?
2)確認(rèn)收貨前請仔細核驗產(chǎn)品質(zhì)量,避免出現(xiàn)以次充好的情況。
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