大型化工防爆烘房

大型化工防爆烘房

1、風(fēng)機(jī)：

烘箱溫度主要由風(fēng)機(jī)產(chǎn)生的大風(fēng)量將加熱管散發(fā)出的熱量均勻的吹拂到箱體的每

一處。我公司采用自主研發(fā)設(shè)計制造的長軸型循環(huán)風(fēng)機(jī)，風(fēng)量較市場普通風(fēng)機(jī)大一倍

以上。

2、加熱管：

加熱管采用 型翅片式不銹鋼加熱管，翅片式電熱管是在普通加熱管元件表

面纏繞金屬散熱片，與普通元件相比散熱面積擴(kuò)大了2～3倍，即翅片元件所允許的表

面功率負(fù)荷是普通元件的3～4倍。由于元件的長度縮短，使得本身的熱損失減小，在

相同的功率條件下，具有升溫快、發(fā)熱均勻、散熱性能好、熱效率高、使用壽命長。

3、風(fēng)道：

風(fēng)道的設(shè)計分布，影響到箱體各處溫度分布的均勻性，所以我公司產(chǎn)品所用風(fēng)道

均由工程師針對風(fēng)量及風(fēng)量損耗等各種因素做出合體調(diào)節(jié)，并定型生產(chǎn)。風(fēng)道材料的

厚度有效避免噪音的產(chǎn)生。

4、保溫層：

保溫層采用高密度級巖棉材質(zhì)，既能夠有效控制箱體內(nèi)熱量損耗，又可以保障設(shè)

備工作時，箱體外溫度，避免對使用人員造成傷害。

5、底部加強(qiáng)：

物料進(jìn)入箱體時，呈放在拍子上，重量均處于箱體底部，我公司設(shè)備對箱體底部

做出了一系列的加強(qiáng)設(shè)計，除正常設(shè)計的底部框架外，更以井字格形式密布在箱底每

一處，加強(qiáng)材料采用國標(biāo)8號槽鋼，進(jìn)一步加強(qiáng)箱體底部承重。

6、頂部加強(qiáng)：

設(shè)備在使用過程中，頂部風(fēng)機(jī)工作、風(fēng)量壓強(qiáng)等因素，為避免噪音、壓強(qiáng)等因素

對人員以及箱體強(qiáng)度造成影響，我公司針對設(shè)備頂部做出加強(qiáng)措施，采用國標(biāo)8號槽鋼，以及40X80矩形鋼進(jìn)行加強(qiáng)。

7、防撞設(shè)計：

使用人員在利用叉車等機(jī)械將原料桶送入箱內(nèi)時，為避免操作失誤損壞箱體內(nèi)部，

除設(shè)備四周預(yù)留空間外，更設(shè)計了防撞設(shè)施，有效保護(hù)箱體內(nèi)部。

8、溢油槽：

箱體內(nèi)底部設(shè)計有溢油槽及溢油坑，防止物料加熱時，導(dǎo)致桶內(nèi)壓力上升，造成

物料溢出，避免事故的發(fā)生。

9、冷卻風(fēng)機(jī)：

工序完成后，操作人員需打開箱門，取出物料，箱門與加熱系統(tǒng)、循環(huán)系統(tǒng)、冷

卻排熱系統(tǒng)為聯(lián)鎖關(guān)系，打開箱門使，箱體加熱系統(tǒng)、循環(huán)系統(tǒng)自動關(guān)閉，同時冷卻

排熱系統(tǒng)開啟，將箱體外側(cè)溫度吸出，形成一道保護(hù)，避免溫度對操作人員造成傷害。

10、加熱方式：

加熱采用固態(tài)加熱，非市場上接觸器加熱。固態(tài)繼電器的開關(guān)速度快，能夠準(zhǔn)確

對于脈沖控溫調(diào)溫，無機(jī)械磨損，壽命遠(yuǎn)遠(yuǎn)高于接觸器加熱。

11、鉸鏈門鎖：

鉸鏈采用12mm厚鋼板通過定型激光切割以及精加工制成，門鎖拉桿采用集裝箱

式DN25厚鋼管制成，強(qiáng)度大，使用壽命長；

12、爬梯與防護(hù)欄桿：

爬梯與防護(hù)欄桿均采用DN25厚鋼管制成，爬梯上設(shè)計有護(hù)籠，強(qiáng)度大，便于操作

人員在箱頂進(jìn)行維護(hù)保養(yǎng)。

13、表面處理：

設(shè)備表面做兩遍底漆、兩遍面漆，油漆采用長江牌。表面無流墜，厚度達(dá)200μm，油漆種類需根據(jù)需方使用環(huán)境特定，有效保護(hù)箱體避免氧化侵蝕。

原料桶加熱烘房概念

原料桶加熱烘房是用于原料加熱、預(yù)熱設(shè)計的設(shè)備。設(shè)備配有控溫系統(tǒng)、風(fēng)循環(huán)系統(tǒng)、報警系統(tǒng)，可使原料在加熱過程中做到控溫、溫度均勻、安全保護(hù)的目的。

原料桶加熱烘房產(chǎn)品特點(diǎn)

1、熱風(fēng)在烘房內(nèi)循環(huán)，熱，節(jié)約能源。
2、利用強(qiáng)制通風(fēng)作用，烘箱內(nèi)設(shè)有風(fēng)道，原料預(yù)熱均勻。
3、烘房運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)，自動控溫，安裝維修方便。
4、設(shè)備制作材料可根據(jù)客戶要求和原料特性采用Q235冷軋鋼板、鍍鋅板、不銹鋼板材料制作。
5、設(shè)備可根據(jù)生產(chǎn)環(huán)境要求采用防爆要求設(shè)計生產(chǎn)。
6、設(shè)備可根據(jù)加熱熱源要求設(shè)計生產(chǎn)。

原料桶加熱烘房技術(shù)參數(shù)

1、 加熱熱源：蒸汽、電。
2、 使用溫度 室溫-120℃。
3、 備有數(shù)顯P.I.D自控系統(tǒng)和超溫報警系統(tǒng)。
4、 常用蒸汽壓力0.02-0.06Mpa。
5、 配有電加熱功率是指升溫過程中耗量，恒溫時實際加熱功率耗量越為20～35%。
6、 特殊要求在定貨時表明（材料、電器品牌、控制要求、電器配置）。
7、 使用溫度大于120℃或小于60℃，要在訂貨時注明。
8、 使用蒸汽作為熱源，蒸汽管路的閥組客戶自備，蒸汽控制閥件（電磁閥、角座閥、比例調(diào)節(jié)閥）選用需確定形式與品牌。

設(shè)備材質(zhì)：不銹鋼拉絲板（304/201/316L）、冷軋?zhí)间摪?、鍍鋅板

工作室溫度：室溫~150℃（可任意調(diào)節(jié)）

控溫精度：正負(fù)2℃

控溫方式：PID數(shù)顯智能控溫，按鍵設(shè)置，LED數(shù)字顯示

加熱裝備：不銹鋼加熱管（使用壽命可達(dá)4萬小時以上）

送風(fēng)方式：雙風(fēng)道水平送風(fēng)

送風(fēng)方式：長軸耐高溫烘箱專用鼓風(fēng)電機(jī)+烘箱專用多翼式風(fēng)輪

定時裝置：1S~9999H恒溫定時，預(yù)先烘烤時間，時間到自動切斷加熱并蜂鳴報警

安全保護(hù)：漏電保護(hù)、風(fēng)機(jī)過載保護(hù)、超溫保護(hù)

化工原料/樹脂原料/油脂原料烘箱通常用于重載產(chǎn)品，化工原料、工業(yè)原料桶、植物油、樹脂的固化進(jìn)行解凍加熱，一般一桶為200KG左右，產(chǎn)品設(shè)備設(shè)計，有4桶，6桶，8桶，9桶等等。

一、設(shè)備特點(diǎn)：

1、的熱風(fēng)循環(huán)系統(tǒng)使工作室溫度分布均勻。

2、全程大風(fēng)量換氣方式和的前置換氣功能，使箱內(nèi)可燃?xì)怏w濃度始終處于安全范圍內(nèi)。

3、表面溫度低密封電熱管加熱，，壽命長。

4、臺車裝有軌道并配有供裝載工件或試件的手動臺車或電動，工作。

6、智能數(shù)顯可編程控溫儀控溫，PID參數(shù)自整定，可根據(jù)工藝的需要來智能調(diào)節(jié)參數(shù)。

7、加熱裝置，采用高溫加熱管，無明火加熱，維修方便。

8、智能數(shù)顯可編程控溫儀控溫，PID參數(shù)自整定，可根據(jù)工藝的需要智能調(diào)節(jié)參數(shù)。

9、超溫保護(hù)裝置能發(fā)出聲光報警信號并切斷加熱電源，保護(hù)設(shè)備和工件的安全。

二、材料說明

1、 外殼材料：采用1.2mm厚度冷扎碳鋼板制作

2、 涂裝材料：外殼采用壞保自干漆，顏色是垂紋銀綠色或銀灰色

3、 保溫材料：采用保溫性能好的硅酸鋁纖維棉，外殼溫度不超過45度

三、電器說明

1、控溫裝置：數(shù)顯智能控溫儀CHENGNENG XMT-7000 具有PID調(diào)節(jié)，自動恒溫控溫，精度士1

2、測溫裝置：一支不銹鋼鎧甲PT100鉑電阻溫度傳感裝置，測溫

3、定時裝置：SUCH DH48S 時間繼電器，099.99小時，設(shè)定保溫時間

4、報警裝車：報，恒溫時間結(jié)束報警提示，可開關(guān)

5、加熱元件：U型管狀電加熱器，安裝于箱體風(fēng)道內(nèi)

6、電機(jī)裝置：特制長軸電機(jī)，離心風(fēng)葉，浙江騰龍電機(jī)股份有限出品

7、電流電壓：AC380V 50HZ 三相四線（ABC火線+零線）

8、電器元件：全部采用浙江正泰

四、保護(hù)裝置

1、漏電保護(hù)

2、短路保護(hù)

3、缺相保護(hù)

4、鼓風(fēng)電機(jī)過載保護(hù)

1.型號：TDTC-4800B
2.烘烤區(qū)尺寸(毫米)：高1200×寬2000×深2000（尺寸可定制）
3.溫度范圍：RT~200℃任意調(diào)節(jié)恒溫（300℃，400℃，500℃按需定制）
4.加熱功率:30KW（電熱型，蒸汽加熱可選）
5.電源:可提供各國電源如110V/220V/380V/415V/440V…(50/60 Hz)
6.溫度波動度：±1℃
7.溫度均勻度：空載±2.5%℃
8.升溫速度：RT~100℃在20分種以內(nèi)
9.內(nèi)膛材質(zhì)：304#不銹鋼板，外殼材質(zhì)：冷軋鋼板
10.發(fā)熱器：護(hù)套式電加熱管
11.安全裝置：二級過溫保護(hù)裝置、馬達(dá)過載電流保護(hù)等
12.溫度控制：接觸器輸出（SSR，SCR固態(tài)繼電器輸出可選），自動PID恒溫控制,LED數(shù)字顯示
13.熱風(fēng)系統(tǒng)：采用特制***長軸型電機(jī)及強(qiáng)力離心式風(fēng)葉，強(qiáng)力吸風(fēng)循環(huán)機(jī)構(gòu)可得到均勻分布溫度，安靜低噪音，節(jié)能。
14.標(biāo)準(zhǔn)配件：恒溫定時器、智能溫度控制器、手推平臺車（可放4個桶）
15.選購品：溫度記錄儀、可編程多段溫度控制器、自動滾軸裝置、不銹鋼沖孔盤、電磁門扣、觀察窗、三色報警、PLC控制、觸摸屏控制
16.其它規(guī)格：本公司可根據(jù)客戶要求承接設(shè)計制造各種熱風(fēng)循環(huán)烘箱
17.售后服務(wù)：保修1年

●采用智能程序溫控儀控溫，PID參數(shù)自整定，固態(tài)繼電器調(diào)功，無觸點(diǎn)連續(xù)調(diào)節(jié)，自動完成烘干工藝全過程，能滿足任何固化曲線的要求，操作簡便，性能可靠；精選國內(nèi)外電氣控制元件，使固化爐的電控部分可靠性達(dá)到 。
●在工藝溫度范圍內(nèi)實現(xiàn)定時歇式性自動排氣功能（根據(jù)用戶要求選配）。
●可選取走紙記錄儀、打印記錄或無紙記錄儀，對工藝全過程實行監(jiān)控，對干燥、固化結(jié)果進(jìn)行分析。
●根據(jù)所烘產(chǎn)品不同的擺放，選用合理的熱風(fēng)循環(huán)方式（頂加熱垂直送風(fēng)、底加熱水平送風(fēng)、側(cè)加熱垂直送風(fēng)等）使工作室內(nèi)溫度更均勻，線圈干燥、固化效果更優(yōu)。
●另設(shè)獨(dú)立超溫報警系統(tǒng)，溫度異常時能切斷加熱電源，發(fā)出聲光報警。
●可選配低壓照明燈系統(tǒng)一套，門設(shè)觀察窗，隨時可觀察工件固化狀況。
●采用密封電熱管加熱，抗氧化、性能穩(wěn)定、壽命長。
●底部鋪設(shè)軌道，可根據(jù)所烘產(chǎn)品重量不同選用手動驅(qū)動、鈍齒條驅(qū)動、輥排驅(qū)動、牽引小車驅(qū)動等不同臺車驅(qū)動方式。