大型鐵桶加熱箱維修,化學添加劑解凍箱
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南京弘創(chuàng)干燥設備有限公司
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史宏鍵
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大型鐵桶加熱箱維修,化學添加劑解凍箱
1、風機：
烘箱溫度主要由風機產(chǎn)生的大風量將加熱管散發(fā)出的熱量均勻的吹拂到箱體的每一處。我公司采用自主研發(fā)設計制造的長軸型循環(huán)風機，風量較市場普通風機大一倍以上。
2、加熱管：
加熱管采用耐高溫型翅片式不銹鋼加熱管，翅片式電熱管是在普通加熱管元件表面纏繞金屬散熱片，與普通元件相比散熱面積擴大了2～3倍，即翅片元件所允許的表面功率負荷是普通元件的3～4倍。由于元件的長度縮短，使得本身的熱損失減小，在相同的功率條件下，具有升溫快、發(fā)熱均勻、散熱性能好、熱效率高、使用壽命長。
3、風道：
風道的設計分布，影響到箱體各處溫度分布的均勻性，所以我公司產(chǎn)品所用風道均由工程師針對風量及風量損耗等各種因素做出合體調(diào)節(jié)，并定型生產(chǎn)。風道材料的厚度有效避免噪音的產(chǎn)生。
4、保溫層：
保溫層采用高密度級巖棉材質(zhì)，既能夠有效控制箱體內(nèi)熱量損耗，又可以保障設備工作時，箱體外溫度，避免對使用人員造成傷害。
5、底部加強：
物料進入箱體時，呈放在拍子上，重量均處于箱體底部，我公司設備對箱體底部做出了一系列的加強設計，除正常設計的底部框架外，更以井字格形式密布在箱底每一處，加強材料采用國標8號槽鋼，進一步加強箱體底部承重。
6、頂部加強：
設備在使用過程中，頂部風機工作、風量壓強等因素，為避免噪音、壓強等因素對人員以及箱體強度造成影響，我公司針對設備頂部做出加強措施，采用國標8號槽鋼，以及40X80矩形鋼進行加強。
7、防撞設計：
使用人員在利用叉車等機械將原料桶送入箱內(nèi)時，為避免操作失誤損壞箱體內(nèi)部，除設備四周預留空間外，更設計了防撞設施，有效保護箱體內(nèi)部。
8、溢油槽：
箱體內(nèi)底部設計有溢油槽及溢油坑，防止物料加熱時，導致桶內(nèi)壓力上升，造成物料溢出，避免事故的發(fā)生。
9、冷卻風機：
工序完成后，操作人員需打開箱門，取出物料，箱門與加熱系統(tǒng)、循環(huán)系統(tǒng)、冷卻排熱系統(tǒng)為聯(lián)鎖關(guān)系，打開箱門使，箱體加熱系統(tǒng)、循環(huán)系統(tǒng)自動關(guān)閉，同時冷卻排熱系統(tǒng)開啟，將箱體外側(cè)溫度吸出，形成一道保護，避免溫度對操作人員造成傷害。
10、加熱方式：
加熱采用固態(tài)加熱，非市場上接觸器加熱。固態(tài)繼電器的開關(guān)速度快，能夠準確對于脈沖控溫調(diào)溫，無機械磨損，壽命遠遠高于接觸器加熱。
11、鉸鏈門鎖：
鉸鏈采用12mm厚鋼板通過定型激光切割以及精加工制成，門鎖拉桿采用集裝箱式DN25厚鋼管制成，強度大，使用壽命長；
12、爬梯與防護欄桿：
爬梯與防護欄桿均采用DN25厚鋼管制成，爬梯上設計有護籠，強度大，便于操作人員在箱頂進行維護保養(yǎng)。
13、表面處理：
設備表面做兩遍底漆、兩遍面漆，油漆采用長江牌。表面無流墜，厚度達200μm，油漆種類需根據(jù)需方使用環(huán)境特定，有效保護箱體避免氧化侵蝕。
烘房內(nèi)部可疊加雙層使用，可節(jié)約設備占地面積，上部疊加層可以直接放置在下層料筒上，也可加裝上層擱架，對于箱內(nèi)不同原料的裝取操作更為便捷。設備工作室三面安裝防撞裝置，可有效防止裝載時叉車對箱體的撞擊，從而保護了箱體不收損傷。
烘房底部設有集液槽，當料筒破損發(fā)生泄漏可有用于原料收集，通過底部管道直接在設備外部回收，操作簡單、安全、快捷。集液槽內(nèi)的底層料架為活動料架，可取出后對集液槽和料架清洗處理。
原料桶加熱烘房產(chǎn)品特點
1、熱風在烘房內(nèi)循環(huán)，熱，節(jié)約能源。
2、利用強制通風作用，烘箱內(nèi)設有風道，原料預熱均勻。
3、烘房運轉(zhuǎn)平穩(wěn)，自動控溫，安裝維修方便。
4、設備制作材料可根據(jù)客戶要求和原料特性采用Q235冷軋鋼板、鍍鋅板、不銹鋼板材料制作。
5、設備可根據(jù)生產(chǎn)環(huán)境要求采用防爆要求設計生產(chǎn)。
6、設備可根據(jù)加熱熱源要求設計生產(chǎn)。
原料桶加熱烘房概念
原料桶加熱烘房是用于原料加熱、預熱設計的設備。設備配有控溫系統(tǒng)、風循環(huán)系統(tǒng)、報警系統(tǒng)，可使原料在加熱過程中做到控溫、溫度均勻、安全保護的目的。
原料桶加熱烘房技術(shù)參數(shù)
1、 加熱熱源：蒸汽、電。
2、 使用溫度 室溫-120℃。
3、 備有數(shù)顯P.I.D自控系統(tǒng)和超溫報警系統(tǒng)。
4、 常用蒸汽壓力0.02-0.06Mpa。
5、 配有電加熱功率是指升溫過程中耗量，恒溫時實際加熱功率耗量越為20～35%。
6、 特殊要求在定貨時表明（材料、電器品牌、控制要求、電器配置）。
7、 使用溫度大于120℃或小于60℃，要在訂貨時注明。
8、 使用蒸汽作為熱源，蒸汽管路的閥組客戶自備，蒸汽控制閥件（電磁閥、角座閥、比例調(diào)節(jié)閥）選用需確定形式與品牌。
產(chǎn) 品 特 點
1、性：化工化學原料油桶預熱用
2、造型美觀新穎：箱體內(nèi)膽采用不銹鋼板氬氣弧焊制作而成，箱體外膽采用鋼板靜電噴涂表面處理。
3、操作簡便：LED數(shù)碼溫度控制器操作簡便。
4、保溫效果：采用壓玻璃棉保溫效果顯著。
5、U型不銹鋼電加熱加熱，控溫均勻，使用壽命長。
6、智能PID自動恒溫控制，溫到計時，時間到自動警報及斷開發(fā)熱體。
7、電器系統(tǒng)：
超溫保護：獨立配置超溫保護儀表，超過溫度上限自動蜂鳴并主動切斷加熱。
測溫裝置：兩支K分度熱電偶傳感器，測溫良好
電器元件：采用品牌電器
安全裝置：漏電，短路，過載保護；鼓風電機過載缺相保護
固態(tài)輸出：無觸點繼電器模塊，靈敏度高，壽命長！
2）確認收貨前請仔細核驗產(chǎn)品質(zhì)量，避免出現(xiàn)以次充好的情況。
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史宏鍵
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