制作一諾鋼結構防火涂料材質(zhì)

保質(zhì)期	7個月	按溶劑類型分	水性漆
類型	鋼結構防火涂料	顏色	灰色

制作一諾鋼結構防火涂料材質(zhì)

室內(nèi)膨脹型鋼結構防火涂料
一、產(chǎn)品用途：
該產(chǎn)品可廣泛應用于各類鋼結構工程的防火保護，設計滿足鋼結構一、二耐火的等要求。
二、產(chǎn)品特性：
1、涂層薄、防火隔熱性能優(yōu)異。
2、防火、隔熱各項性能指標完全達到或超過《GB14907-2018鋼結構防火涂料》標準要求。
3、單組份、高固含量，施工簡單方便。
4、涂膜外觀平整細膩。
5、附著力強，堅固耐久，具有防火、防腐雙重功能。
三、施工注意事項：
1、施工前鋼構件表面需除銹，按標準涂刷防銹漆。確?；谋砻鏉崈舾稍?，無油污、無灰塵、無露水。
2、由于涂料中各種成分比重不同，出現(xiàn)沉淀屬正?，F(xiàn)象。使用前應充分攪拌均勻，如太稠可加稀釋劑，稀釋劑投放量控制在5%-10%，切忌過度稀釋，以免降低其粘結強度，影響施工質(zhì)量。
3、施工方法可采用刷、噴、輥涂。
4、每遍厚度可涂0.1-1mm。施工環(huán)境溫度為5-35℃，涂層實干后方可進行下一道涂刷，涂層未干前切忌雨淋和曝曬。
5、施工現(xiàn)場應確保通風良好，禁止明火。環(huán)境溫度在5-35℃為宜,相對濕度不宜大于80%。風力超過5時，不宜噴涂。
四、貯存運輸：密封放置陰涼處，保管溫度5-38℃為宜。保質(zhì)期為12個月，超過保質(zhì)期經(jīng)檢驗合格后仍可使用。本產(chǎn)品，可按一般物品運輸。

產(chǎn)品簡介
NB室內(nèi)薄型鋼結構防火涂料，是由多種高效阻燃劑和輕質(zhì)隔熱材料配制而成的。其涂層薄、物化性能和防火性能好，受火后能迅速膨脹增厚生成致密均勻的防火隔熱炭化保護層，能發(fā)生分解吸熱反應，阻止熱傳遞，延緩鋼結構升溫，從而很大程度延長了鋼結構的耐火時間。
廣泛適用于機場、車站、廠房、商場、體育館網(wǎng)架、公共場所等建筑物中，其耐火設計要求在0.5～2.5小時的鋼結構上。也可用在結構加固工程中的碳纖維上、鋼板上，起到防火保護作用。
二、產(chǎn)品技術指標
序號 項目 技術指標
1 在容器中的狀態(tài) 經(jīng)攪拌后呈均勻細膩狀態(tài)，無結塊
2 干燥時間（表干）h ≤12
3 外觀與顏色 同樣品相比，應無明顯差別
4 初期干燥抗裂性 允許出現(xiàn)1-3條裂紋，其寬度應≤0.5mm
5 粘接強度/Mpa ≥0.15
6 耐水性/h ≥24涂層無起層、起泡、脫落現(xiàn)象
7 耐火性能 耐火/h 2.5
涂層厚度/mm 5.1
三、施工工藝
1、NB室內(nèi)薄型鋼結構防火涂料涂裝可以采用機械噴涂、刷涂、輥涂等施工方法。
2、 鋼結構構件的表面應進行除銹，做好防銹、防腐處理。
3、 施工前應將鋼結構構件表面的灰塵、油脂、水份等清理干凈，嚴禁在潮濕的表面進行涂裝作業(yè)。
4、產(chǎn)品使用前必須充分攪拌均勻，可根據(jù)施工條件適量加水進行稀釋，過量會影響其性能 。
5、 施工時，遍涂裝厚度約為0.5-1mm，待涂層干燥后再進行下一遍涂裝，每遍涂裝厚度約為1-2mm，且每遍涂裝不得有漏涂，每遍間隔時間為8～24小時，涂層厚度達到設計要求。
6、施工環(huán)境溫度宜在5～35℃之間，相對濕度不應大于80%，且空氣應流通。當風速大于5m/s、雨天或構件表面有結露時，不宜施工。
7、 施工后，涂層應避免雨淋、浸泡及長期受潮，養(yǎng)護后才能達到其性能要求。
四、注意事項
1、本型涂料不燃不爆，儲運溫度5~35℃，可按一般物資運輸。
2、儲存環(huán)境溫度5~35℃，不可在室外儲存和爆曬，應儲存于陰涼、通風、干燥條件下。

施工簡介
鋼結構作為現(xiàn)代建筑的主要形式，在常溫下具有質(zhì)量輕、強度高，抗震性能好，施工周期短，建筑工業(yè)化程度高，空間利用率大等優(yōu)點，為企業(yè)節(jié)省投資而被投資者大量應用。但鋼結構建筑抗火性能差的特點也非常明顯，因為鋼材雖是一種不燃燒的材料，卻是熱的良導體，極易傳導熱量。鋼材在溫度超過300度以后，屈服點和強度顯著下降，達到600度時強度幾乎等于零。未加保護的鋼結構在火災情況下，只需15分鐘，自身溫度就會上升到540度以上，致使構件本身扭曲變形，導致建筑物坍塌毀壞，變形后的鋼結構也無法修復使用。因此，對鋼結構必須采取防火保護措施，涂裝防火涂料或阻燃劑。
鋼結構防火涂料施工方案編制說明
1、編制依據(jù)：
1）鋼結構防火涂料應用技術規(guī)范（CECS24：90）
2）鋼結構工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范（GB50205-2001）
3）鋼結構防火涂料通用技術條件（GB14907-2002）
4）建筑設計防火規(guī)范（2001年版）
5）甲方進度安排計劃和工地現(xiàn)場實際情況。
2、施工條件：
1）甲方提供現(xiàn)場材料堆放場地。
2）甲方保證現(xiàn)場具備必要的施工條件。
3）施工用水、用電接至現(xiàn)場。
施工目的
按照鋼結構防火涂料產(chǎn)品說明書中的施工規(guī)范要求，嚴格施工操作規(guī)程，確保施工質(zhì)量，創(chuàng)優(yōu)質(zhì)施工樣板工程。按照鋼結構防火涂料施工方案，確保安全、前提下文明施工，按時竣工。

鋼結構防火涂料種類

鋼結構通常在450～650℃溫度中就會失去承載能力、發(fā)生很大的形變、導致鋼柱、鋼梁彎曲，結果因過大的形變而不能繼續(xù)使用，一般不加保護的鋼結構的耐火為15分鐘左右。這一時間的長短還與構件吸熱的速度有關。
我國現(xiàn)行標準規(guī)范GB14907–2002《鋼結構防火涂料》，對鋼結構防火涂料的分類和質(zhì)量要求作出了明確的規(guī)定。消防產(chǎn)品質(zhì)量監(jiān)督檢驗機構對超薄型、薄型、厚型鋼結構防火涂料產(chǎn)品，分別進行2±0.2mm、5±0.2?mm和25±2mm三個標準涂層厚度的型式檢驗，將檢驗結果(涂層厚度和耐火性能試驗時間)作為該產(chǎn)品型式認可證書的產(chǎn)品名稱和規(guī)格型號的證書內(nèi)容。
a)?超薄型鋼結構防火涂料：涂層厚度小于或等于3?mm；?
b)?薄型鋼結構防火涂料：涂層厚度大于3?mm且小于或等于7?mm；
c)?厚型鋼結構防火涂料：涂層厚度大于7?mm且小于或等于45?mm。

GT-NSP-Fp2.00室內(nèi)膨脹型鋼結構防火涂料平整的涂膜起到一定的裝飾作用,又能在火災發(fā)生時因其涂層對可燃性基材起到防火保護,阻止火焰蔓延作用的膨脹型水性防火涂料,涂覆于基材表面上的涂層在遇火時膨脹發(fā)泡.

GT-NSP-Fp2.00室內(nèi)膨脹型鋼結構防火涂料形成泡沫層,泡沫層不僅隔絕了氧氣,而且因為其質(zhì)地疏松而具有良好的隔熱性能,可延滯熱量傳向被涂覆基材的速度,室內(nèi)膨脹型鋼結構防火涂料涂層膨脹發(fā)泡產(chǎn)生泡沫層的過程因為體積擴大而呈吸熱反應,也消耗大量的熱量,又有利于降低火災現(xiàn)場的溫度。

主要性能指標(依據(jù)GB14907-2018)

外觀:白色,均勻稠狀流體,無結塊;

表干時間(h):2

粘結強度(Mpa):0.87;

耐凍融循環(huán)性(次):15;

耐酸性(h):在3％HCI中浸泡24小時以上,涂層無變化;

耐堿性(h):在3％Ca（OH）中浸泡24小時以上，涂層無變化

耐鹽性：在3％CaCI中浸泡24小時以上，涂層無變化；

耐水性：在自來水中浸泡24小時以上，涂脂抹粉層無變化；

抗振性：擾曲L/200，涂層不起層，不脫落；

抗彎性：擾曲L/100，涂層不起層，不脫落；

初期干燥抗裂性：無裂紋出現(xiàn)；

耐火性能：涂層厚度4.3mm，耐火極限150min.

室內(nèi)厚型鋼結構防火涂料由多孔隔材料、無機粘合劑及性能調(diào)節(jié)劑組成，不含石棉。室內(nèi)厚型鋼結構防火涂料一般可用于各種高層建筑、全鋼結構大樓、石油化工、電力、冶金、電纜橋架等戶內(nèi)外工程。被保護的鋼結構由于有了隔熱涂層，在遇火后有抑制燃燒、防止火焰蔓延的功能，較顯著地提高鋼結構耐火性能。


理化性能：
室內(nèi)厚型鋼結構防火涂料符合GB14907-2002對H型涂層的指標要求，突出特點是干容重輕：450~500kg/m3粘結強度＞0.04Mpa。

室內(nèi)厚型鋼結構防火涂料的施工方法：
1、清除鋼結構表面的浮塵與油污，檢查防銹漆是否有漏涂之處，如有，先除銹再補刷防銹漆（鋼結構須涂刷合格防銹漆，嚴禁使用假、冒、偽劣產(chǎn)品）。

2、也叫打底，使用本廠提供的液料與粉料配比為=5：3（重量比），此料用手提攪拌鉆在桶內(nèi)攪拌均勻，噴涂厚度為2—3mm左右，必須蓋全防銹漆。

3、第二遍，待遍實干后用手扣一下，看是否牢固再噴涂，用本廠液料：粉料按5:3

（重量比）配料，此料可在攪拌機內(nèi)攪拌均勻即可，噴涂厚度7—9mm。

4、第二遍達表干后即可噴涂第三遍，配比方法同第二遍，厚度9—10mm。

5、攪拌液料、粉料時，須按配比先倒入液料攪拌2—3分鐘，然后加入粉料攪拌10—15分鐘。

6、配出涂料稀稠度可少量加水調(diào)節(jié)。

7、壓縮機空氣壓力＞0.4mpa，噴槍離作業(yè)面≤35cm。

8、操作環(huán)境不得有雨水沖淋，當風力＞4應有擋風措施或不宜施工，施工后的涂層應避免雨水沖淋。

9、如需要表面抹平處理，二遍噴完以后開始抹平，抹平前的涂料不能實干（如實干可在涂料表面涂刷一遍膠，方可進行抹平）抹平厚度以3—5mm為宜（潮干抹平宜）。