襄陽包裝盒印刷禮品精裝盒定做彩盒定做
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襄陽包裝盒印刷禮品精裝盒定做彩盒定做
隨著經(jīng)濟的發(fā)展、社會的進步和人們生活水平的提高，自然對包裝彩盒的品質(zhì)需求也愈來愈高。尤其是包裝印刷行業(yè)，競爭愈來愈激烈。如何獲得完美的包裝對印刷廠商來說非常重要。在包裝印刷行業(yè)，客戶的需求越來越大。那么，如何提高印刷技術(shù)才能得到客戶滿意的產(chǎn)品？
一.包裝印刷中出現(xiàn)的白點
在瓦楞紙箱的生產(chǎn)中，經(jīng)常會遇到包裝和印刷中的白點問題。主要原因是：紙張吸墨性能差；偏移臟；紙板上有紙屑和灰塵。傳統(tǒng)的處理方法是手動換盒，增加手動打印的頻率。這些方法客觀上會起到一定的作用。但是換盒后并沒有太大提高，效率降低。擦膠也會造成水、電、勞動力的浪費。元嘉印刷認為，造成包裝印刷白點的關(guān)鍵在于除塵，而灰塵的主要來源是單刀紙分離。
二.包裝印刷中套印的問題
如今，為了滿足商品包裝對圖案的藝術(shù)性和立體感的追求，包裝印刷產(chǎn)品必須采用多色印刷，即多色套印。但是在套印過程中，后一種顏色往往會與前一種顏色重迭，或者定位位置錯位，使得印刷出來的圖案無法體現(xiàn)產(chǎn)品包裝的設(shè)計，甚至截然不同，損害了產(chǎn)品的形象。針對這一特殊問題，要從電控的反應(yīng)速度到機械配合的公差精度進行詳細的計算，對現(xiàn)有設(shè)備進行了多項改進，并制定相關(guān)的設(shè)備維護措施。比如提高印版滾筒相位定位精度，定期潤滑檢查傳動機械，用吸力送紙。
三.包裝印刷中的油墨不良
一般來說，印刷中的油墨不良問題，除了紙張和膠印外，還與設(shè)備中著墨輥的技術(shù)處理有關(guān)。
1，在墨桶內(nèi)增加過濾網(wǎng)，防止油墨顆粒進入上墨輥；
2，定期用深度清洗劑清洗墨輥，一般半個月；
3，每天下班后用清水循環(huán)清洗輸墨輥，用放大鏡檢查輸墨輥的網(wǎng)孔，無油墨殘留，如局部殘留油墨殘留，立即用深度清洗劑擦洗。
2）確認收貨前請仔細核驗產(chǎn)品質(zhì)量，避免出現(xiàn)以次充好的情況。
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