離心機(jī)河南儲(chǔ)存設(shè)備離心機(jī)材質(zhì)
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離心機(jī)
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| 分離因素 | 低速離心機(jī) | 品牌 | 科達(dá) |
| 布局形式 | 臥式 | 應(yīng)用領(lǐng)域 | 化工行業(yè) |
| 類型 | 平板式離心機(jī) | 結(jié)構(gòu)和分離要求 | 沉降離心機(jī) |
| 聯(lián)系人 | 韓經(jīng)理 | 自動(dòng)化程度 | 全自動(dòng) |
| 裝料限量 | 420kg | 規(guī)格 | LWL350 |
| 轉(zhuǎn)鼓直徑 | 1200mm | 適用對(duì)象 | 皆可 |
離心機(jī)河南儲(chǔ)存設(shè)備離心機(jī)材質(zhì)
二手離心機(jī)的性能該如何衡量，在加工制造行業(yè)離不開二手離心機(jī)的使用，因?yàn)樗苡行У姆蛛x物料，在市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力這么大的今天，二手離心機(jī)的性能就成為了市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)的核心力量，那么二手離心機(jī)的性能該如何衡量呢。
?過濾二手離心機(jī)和沉降二手離心機(jī)，主要依靠加大轉(zhuǎn)鼓直徑來擴(kuò)大轉(zhuǎn)鼓圓周上的工作面；分離機(jī)除轉(zhuǎn)鼓圓周壁外，還有附加工作面，如碟式分離機(jī)的碟片和室式分離機(jī)的內(nèi)筒，顯著增大了沉降工作面。
?衡量分離機(jī)分離性能的重要指標(biāo)是分離因數(shù)。它表示被分離物料在轉(zhuǎn)鼓內(nèi)所受的離心力與其重力的比值，分離因數(shù)越大，通常分離也越迅速，分離效果越好。工業(yè)用離心分離機(jī)的分離因數(shù)一般為100～20000，超速管式分離機(jī)的分離因數(shù)可高達(dá)62000，分析用超速分離機(jī)的分離因數(shù)最高達(dá)610000。決定離心分離機(jī)處能力的另一因素是轉(zhuǎn)鼓的工作面積，工作面積大處能力也大。
此外，懸浮液中固體顆粒越細(xì)則分離越困難，濾液或分離液中帶走的細(xì)顆粒會(huì)增加，在這種情況下，離心分離機(jī)需要有較高的分離因數(shù)才能有效地分離；懸浮液中液體粘度大時(shí)，分離速度減慢；懸浮液或乳濁液各組分的密度差大，對(duì)離心沉降有利，而懸浮液離心過濾則不要求各組分有密度差。
臥螺離心機(jī)
一、高轉(zhuǎn)速，高轉(zhuǎn)速能提供高離心力：臥螺均設(shè)計(jì)在最少2800G的工作條件下運(yùn)行。?
二、臥螺使用鎢碳合金材料做抗磨損保護(hù)，包括碳化鎢襯墊和碳化鎢噴焊。??鎢碳合金保護(hù)：15000-40000小時(shí)
三、采用15度錐角，能更好的提高離心機(jī)脫水干度，更好的輸送干泥。
四、橫臥式結(jié)構(gòu)，能高效節(jié)約空間，有利于在不同處點(diǎn)移動(dòng)式處污水，方便運(yùn)輸。
五、運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)。新型橫臥結(jié)構(gòu)，實(shí)施了旋標(biāo)準(zhǔn)為5mm/s以下，大大減小了離心機(jī)因振動(dòng)過大而產(chǎn)生的故障率。
結(jié)構(gòu)特點(diǎn)：
?1、轉(zhuǎn)鼓等主要零部件采用耐蝕不銹鋼制造；
?2、輸料螺旋采用特殊防磨措施，可噴焊硬質(zhì)合金保護(hù)層或鑲裝硬質(zhì)合金耐片；
?3、大長(zhǎng)徑比、高轉(zhuǎn)速。具有多種角度的轉(zhuǎn)鼓錐部結(jié)構(gòu)；
?4、可選用重負(fù)載、大傳動(dòng)比的擺線針輪、行星齒輪或液壓差速器；
?5、差轉(zhuǎn)速及扭矩可隨物料濃度、流量變化自動(dòng)調(diào)節(jié)的微機(jī)控制系統(tǒng)；
?6、帶BD板的臥式螺旋沉降離心機(jī)，可對(duì)各種不同比例的初沉、活性污泥進(jìn)行濃縮、脫水以及難分離的物料的分離。
臥螺離心機(jī)由哪些部分組成呢
1、轉(zhuǎn)鼓：由圓錐轉(zhuǎn)鼓、圓柱轉(zhuǎn)鼓、大小端蓋等組成，在轉(zhuǎn)鼓的大端軸向分布6個(gè)出液孔，液位由調(diào)節(jié)板來控制，小端徑向分布8個(gè)固相出口，上面鑲有耐磨襯套。
2、螺旋輸送器：由內(nèi)筒、葉片和法蘭組成，葉片是焊接在筒體上的，形成螺旋線形，并且噴涂硬質(zhì)合金層，目的是防止磨損，在螺旋出料口處有布料加速錐，減少物料對(duì)液池的沖擊。
2）確認(rèn)收貨前請(qǐng)仔細(xì)核驗(yàn)產(chǎn)品質(zhì)量，避免出現(xiàn)以次充好的情況。
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