貴州胚芽粉茯苓分裝機(jī)三邊封粉末包裝機(jī)

價(jià)格	28800	功率	1kw
功能	充填	加工定制	是
包裝材料	薄膜	包裝類型	袋
物料類型	粉劑	用途	通用包裝
電壓	220v	聯(lián)系人	卓志燁
自動(dòng)化程度	全自動(dòng)	適用對(duì)象	化妝品類
適用行業(yè)	五金、機(jī)械

貴州胚芽粉茯苓分裝機(jī)三邊封粉末包裝機(jī)

1．包裝速度與制袋長(zhǎng)度可以在額定范圍內(nèi)無(wú)級(jí)調(diào)節(jié)，無(wú)需更換零件。制袋長(zhǎng)度通過(guò)包裝機(jī)控制器進(jìn)行數(shù)字設(shè)定，采用步進(jìn)電機(jī)驅(qū)動(dòng)拉袋，使袋長(zhǎng)調(diào)整簡(jiǎn)單方便，制袋長(zhǎng)度準(zhǔn)確，運(yùn)行穩(wěn)定可靠。
2．熱封器體采用四路加熱控制，熱封溫度可預(yù)先設(shè)定，自動(dòng)控溫，保證良好的熱平衡，適用于多種包裝材料，以保證袋口封合嚴(yán)密，平整美觀。
3．采用高質(zhì)量的光電開關(guān)（電眼）對(duì)包裝材料上印刷的色標(biāo)進(jìn)行檢測(cè)并定位控制，使包裝成品獲得完整的商標(biāo)圖案。（智能型光電色標(biāo)定位控制系統(tǒng)，能夠自動(dòng)排除由于非正常色標(biāo)圖案及印刷不良的包裝材料所造成干擾信號(hào)的影響，運(yùn)行穩(wěn)定可靠。）
4．自動(dòng)打印包裝成品的批號(hào)或生產(chǎn)日期。
5．在每一袋包裝成品上切易撕口，便于消費(fèi)者使用。
6．改變包裝成品袋寬度時(shí)，需要更換制袋用的成形器。
7．所有與被包裝物料接觸的部件均采用不銹鋼材料或無(wú)毒材料制造，符合食品行業(yè)和醫(yī)藥行業(yè)的衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)。
8.在進(jìn)行粉末物料包裝時(shí)按動(dòng)按鈕，可自動(dòng)完成操作，運(yùn)轉(zhuǎn)速度快、效率快。

粉劑包裝機(jī)在封裝粉劑目數(shù)較大物料的時(shí)候沒(méi)有問(wèn)題，袋型能保持美觀。而在計(jì)量分裝100-400目的物料封口時(shí)會(huì)出現(xiàn)封口不嚴(yán)，造成跑粉漏粉，物料和包裝袋都形成損失，增加了企業(yè)的成本。粉劑包裝機(jī)在封口不嚴(yán)方面存在的問(wèn)題，在包裝機(jī)械行業(yè)是一個(gè)大的難題，解決起來(lái)有難度。如果想解決這個(gè)難題，必須有新思路、新技術(shù)、新工藝。這方面新鄉(xiāng)市大有包裝機(jī)械設(shè)備有限公司已經(jīng)突破了這個(gè)難題，從計(jì)量到封口的每個(gè)環(huán)節(jié)進(jìn)行技術(shù)創(chuàng)新，料倉(cāng)到計(jì)量螺桿每個(gè)連接都做到充分的密閉，減少粉塵的跑冒。新的創(chuàng)新設(shè)計(jì)，是物料安全穩(wěn)定的進(jìn)入包裝袋，新技術(shù)新工藝的應(yīng)用加上有效的除塵結(jié)構(gòu)，是物料的粉塵跑冒得到了徹底的解決，包裝袋封口不嚴(yán)的問(wèn)題得到用戶的認(rèn)可和好評(píng)。粉劑包裝機(jī)在粉劑計(jì)量包裝中得到了新生，擴(kuò)大了應(yīng)用范圍

粉末包裝機(jī)使用時(shí)需要注意以下一些：

　　1、機(jī)器在運(yùn)轉(zhuǎn)當(dāng)中，嚴(yán)禁身體、手和頭靠近或接觸運(yùn)轉(zhuǎn)部件；

　　2、每次開機(jī)前，要檢查觀察機(jī)器周圍有無(wú)異常；

　　3、機(jī)器在運(yùn)轉(zhuǎn)當(dāng)中，嚴(yán)禁將手和工具伸入封刀座內(nèi)；

　　4、機(jī)器在正常工作時(shí)，嚴(yán)禁頻繁切換操作按鈕，嚴(yán)禁隨意頻繁更改參數(shù)設(shè)定值；

　　5、灌裝物中不得混入異物，否則可能引起出料不準(zhǔn)或損壞機(jī)件；

　　6、顆粒包裝機(jī)的出料活塞上及出料筒下端的密封圈磨損后及時(shí)更換。


　　粉末包裝機(jī)采用鋼架結(jié)構(gòu)，獨(dú)立懸掛傳感器稱重，具有結(jié)構(gòu)合理，造型美觀，運(yùn)行平穩(wěn)，節(jié)能省電，操作方便，稱重精確的特點(diǎn)。主機(jī)采用快、中、慢三速喂料和特殊喂料攪龍結(jié)構(gòu)，先進(jìn)的數(shù)字變頻技術(shù)、采樣處理技術(shù)、抗干擾技術(shù)，并實(shí)現(xiàn)誤差自動(dòng)補(bǔ)償和修正，適用于顆粒、粉末物料的定量包裝。

　　成套設(shè)備包括皮帶機(jī)、縫包機(jī)、主機(jī)、自動(dòng)化控制系統(tǒng)、啟動(dòng)系統(tǒng)、調(diào)速電機(jī)、進(jìn)口PLC、接觸物料下料口部分為不銹鋼型材、中文儀表等高新科技配置，精度高、速度快、壽命長(zhǎng)、穩(wěn)定性好、人工套袋、自動(dòng)計(jì)量。（在出料口有收塵裝置)。該機(jī)配置先進(jìn)、設(shè)計(jì)合理、操作方便、性能優(yōu)良，易于控制，節(jié)約能耗，符合環(huán)保要求。

　　粉末包裝機(jī)的自動(dòng)化程度高，包裝精度高，包裝速度可以調(diào)節(jié)。該機(jī)是針對(duì)粉體物料、顆粒物料的各自特點(diǎn)和使用廠家不同的要求，量身定做，設(shè)計(jì)而成。設(shè)備技術(shù)先進(jìn)，經(jīng)久耐用，易損件少。加料、包裝無(wú)級(jí)調(diào)速，設(shè)備性能穩(wěn)定，包裝精度高，速度快，可編程的電控系統(tǒng)，控制過(guò)程高度可靠，防塵除塵設(shè)計(jì)先進(jìn)，降低工作環(huán)境下的粉塵污染

目前的粉末包裝機(jī)是非常自動(dòng)化和智能的?？梢哉f(shuō)只需要了解一些有關(guān)粉末包裝機(jī)的常識(shí)即可操控此類設(shè)備。

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但是自動(dòng)粉末包裝機(jī)長(zhǎng)期作業(yè)后難免會(huì)出現(xiàn)故障，因而包裝機(jī)的操作人員需要了解這些故障，以便更好地處理緊急故障。以下是自動(dòng)粉末包裝機(jī)的9個(gè)常見功能故障及解決方法。

自動(dòng)粉末包裝機(jī)的9個(gè)常見故障及解決方法

1.自動(dòng)粉末包裝機(jī)運(yùn)行時(shí)，袋子的切割方位有較大的偏差，色碼之間的間隙太大，色碼定位過(guò)錯(cuò)，光電跟蹤補(bǔ)償失效操控。在這種情況下，您能夠先重新調(diào)整光電開關(guān)的方位。假如失利，則清潔前者，將包裝材料插入鉛板中，并調(diào)整鉛板的方位，使光斑與色標(biāo)的中間重合。

2.在包裝過(guò)程中，自動(dòng)粉末包裝機(jī)的進(jìn)紙電機(jī)被卡住，不會(huì)旋轉(zhuǎn)或旋轉(zhuǎn)失控。這也是一個(gè)非常常見的過(guò)錯(cuò)。首先查看進(jìn)紙桿是否卡住，發(fā)動(dòng)電容器是否損壞以及保險(xiǎn)絲是否已耗盡。問(wèn)題，然后依據(jù)查看成果將其替換。

3.包裝容器未密封。這種現(xiàn)象不只糟蹋材料，而且因?yàn)椴牧隙际欠勰芎?jiǎn)單散布和污染自動(dòng)粉末包裝機(jī)的設(shè)備和車間環(huán)境。在這種情況下，有必要查看包裝容器是否符合相關(guān)規(guī)定，取出偽造的包裝容器，然后嘗試調(diào)理封口壓力并提高熱封溫度。

4.自動(dòng)粉末包裝機(jī)不拉袋，并且拉袋電機(jī)脫離鏈條。失利的原因無(wú)非便是線路問(wèn)題。袋子挨近開關(guān)損壞，操控器產(chǎn)生故障，步進(jìn)電機(jī)驅(qū)動(dòng)器呈現(xiàn)故障。

自動(dòng)粉末包裝機(jī)可廣泛適用于橡膠、塑膠、肥料、飼料、化工、糧食、建材、金屬封物料的定量包裝，該包裝機(jī)采用先進(jìn)的數(shù)字電機(jī)下料方式，具有速度快、精度高等優(yōu)勢(shì)。多列包裝機(jī)采用PLC加光電控制系統(tǒng)，可自動(dòng)*計(jì)量、制袋、填充、封合、切斷、打印日期等工序。

　　自動(dòng)粉末包裝機(jī)采用智能化數(shù)控系統(tǒng)，進(jìn)口步進(jìn)電機(jī)拉袋機(jī)構(gòu)，先進(jìn)的光電系統(tǒng)，性能穩(wěn)定可靠，廣泛用于醫(yī)藥，食品，化工，農(nóng)藥，種子等各種物料的小袋包裝，深受用戶好評(píng)，其優(yōu)勢(shì)還包括

　　1、本機(jī)采用中文液晶顯示，操作指示一目了然。菜單化的操作界面，極奇簡(jiǎn)單方便。

　　2、采用CPU集中控制系統(tǒng)，智能光電定位，抗干擾強(qiáng)，連續(xù)兩袋光標(biāo)異常即停機(jī)報(bào)警。

　　3、制袋系統(tǒng)采用同步進(jìn)電機(jī)細(xì)分技術(shù)，制袋精度高，誤差小于1毫米；

　　4、全自動(dòng)測(cè)量包裝袋的長(zhǎng)度，無(wú)需人工參與包裝膜的長(zhǎng)度設(shè)定(指帶有色標(biāo)的包材)。

　　5、智能型溫控儀雙路控制橫、縱封模具的溫度，雙轉(zhuǎn)動(dòng)臂封合，熱合效果更佳

粉末包裝機(jī)的常見故障有包裝材料是否合格，熱封器及電眼的位置，拉帶電機(jī)不運(yùn)轉(zhuǎn)，機(jī)器失控等問(wèn)題。具體問(wèn)題有以下幾點(diǎn)：

1、首先包裝材料被拉斷可能是因?yàn)榘b材料有線頭或者毛邊、供紙接近開關(guān)損壞，這時(shí)應(yīng)該將不合格的包裝材料去除，換新的接近開關(guān)。在包裝材料合格的基礎(chǔ)上封合不嚴(yán)密，因?yàn)榉夂蠝囟绕鸵獧z查之后提高熱封溫度；

2、封道不正、切袋位置不對(duì)應(yīng)該重新調(diào)整熱封器以及電眼的位置；

3、拉帶電機(jī)不運(yùn)轉(zhuǎn)可能是線路故障、開關(guān)損壞以及自動(dòng)包裝機(jī)控制器問(wèn)題，就要檢查電路換新開關(guān)換自動(dòng)包裝機(jī)控制器來(lái)解決；

4、關(guān)于機(jī)器失控是線路故障、保險(xiǎn)管斷掉、成形器有雜物造成的，要及時(shí)檢查線路、更換保險(xiǎn)管、清掃成形器。

正確的對(duì)粉末包裝機(jī)維修養(yǎng)護(hù)，不僅能在使用過(guò)程中更加的方便，而且減免不必要的損失。因?yàn)楦鞣N粉末包裝機(jī)的使用在市場(chǎng)上越來(lái)越重要，所以對(duì)它的維護(hù)和保養(yǎng)是格外重要的。粉末包裝機(jī)常見故障的簡(jiǎn)單維修是保證設(shè)備正常工作的關(guān)鍵，有效的提高包裝效率保證包裝質(zhì)量同時(shí)大大延長(zhǎng)粉劑包裝機(jī)的使用壽命，提高企業(yè)的效益。