鑫通機(jī)械濕噴機(jī),河北便宜濕噴臺(tái)車(chē)批發(fā)

鑫通機(jī)械濕噴機(jī),河北便宜濕噴臺(tái)車(chē)批發(fā)

每種設(shè)備都需要經(jīng)常維護(hù)，鑫通機(jī)械混凝土濕噴臺(tái)車(chē)也不例外，這樣才可以保持它的性能穩(wěn)定，減少故障的發(fā)生次數(shù)。維護(hù)保養(yǎng)不到位，不僅會(huì)降低設(shè)備的使用壽命，增加零配件消耗，還有可能導(dǎo)故障頻發(fā)，耽誤工期，甚至造成巨大的經(jīng)濟(jì)損失。整機(jī)：1、每次接入交流電源前，必須檢查接地線(xiàn)、必要時(shí)檢查接地電阻。2、每次作業(yè)開(kāi)始前，必須檢查設(shè)備上的安全設(shè)施、電線(xiàn)及動(dòng)力電纜，排除安全隱患。3、所有潤(rùn)滑油位按時(shí)加注潤(rùn)滑油脂。4、按時(shí)檢查所有緊固螺栓，必要時(shí)調(diào)整。鑫通濕噴臺(tái)車(chē)

鑫通濕噴臺(tái)車(chē)優(yōu)勢(shì)：
1、提高噴射效率2-3倍，降低間接成本，機(jī)動(dòng)性強(qiáng)、轉(zhuǎn)場(chǎng)方便，兼顧多個(gè)掌子面； ?
2、電動(dòng)力系統(tǒng)，適應(yīng)性強(qiáng)，可靠性高，機(jī)械手動(dòng)作靈活，施工范圍大，無(wú)施工盲區(qū)；? ?? ? ? ? ? ? ? ? ? ?
3、遙控操作，遠(yuǎn)離工作面，掌子面操作人員少，安全風(fēng)險(xiǎn)少；
4、噴射混凝土回彈量小，結(jié)構(gòu)密實(shí)，強(qiáng)度有保證，質(zhì)量好；速凝劑用量與混凝土方量自動(dòng)匹配，減少速凝劑消耗；噴射量可達(dá)30m3/小時(shí)，綜合回彈率可控制不大于15%；降低混凝土噴射綜合成本；
5、大大減少了隧道內(nèi)粉塵污染，降低患職業(yè)病風(fēng)險(xiǎn)。???????????????????????????????????????????????????????????????????
6、性?xún)r(jià)比高，設(shè)備耐久，易維修，易購(gòu)配件。
? ? 整機(jī)技術(shù)參數(shù)：
尺寸：7800mm*2740mm*3250mm
額定重量：16800kg
電機(jī)額定功率：75kw
柴油機(jī)功率：74kw
噴射高度*寬度：15m*26m
理論排量：30m3/h
發(fā)動(dòng)機(jī)型號(hào)：YCD4J23T8-100A
最大爬坡能力：≤25°

濕噴臺(tái)車(chē)性能特點(diǎn)：
1、成熟的汽車(chē)底盤(pán)穩(wěn)定性強(qiáng)，機(jī)動(dòng)性強(qiáng)，轉(zhuǎn)場(chǎng)迅速，可兼顧多個(gè)工作面，減少設(shè)備投入。
2、電力系統(tǒng)驅(qū)動(dòng)工作，減少尾氣排放。電力意外斷電情況下，啟動(dòng)汽車(chē)底盤(pán)的發(fā)動(dòng)機(jī)，收回臂架、支腿，迅速撤離工作面，不耽誤其他工序施工。
3、速凝劑用量與混凝土用量自動(dòng)匹配，減少速凝劑消耗。噴射量最大可達(dá)30m3/h，綜合回彈率可控制在≤15%。
4、機(jī)械手動(dòng)作靈活，施工范圍大，無(wú)施工盲區(qū)。

工藝概述
江西鑫通機(jī)械有限公司生產(chǎn)的混凝土濕噴臺(tái)車(chē)，外形尺寸約長(zhǎng)11500mmx寬2500mmx高，3410mm，爬坡能力：20°（20%），在噴射距離1.0m時(shí)，最大噴射高度：15.8m，最大噴射寬度：25m，前方最遠(yuǎn)噴射距離：14m，最小可噴射作業(yè)隧洞高度：4m。行駛方向：雙向駕駛，駕駛座和方向盤(pán)整體可回轉(zhuǎn)180°，車(chē)輛前進(jìn)或后退時(shí)駕駛座保持與行駛方一致的操縱位置。適用于噴射預(yù)攪拌的是混凝土、含鋼纖維或聚合纖維的預(yù)攪拌濕混凝土。

施工作業(yè)內(nèi)容：濕噴臺(tái)車(chē)進(jìn)場(chǎng)定位、退場(chǎng)保養(yǎng)與修理、被噴面的清理、噴射混凝土供料、速凝劑加注或外接氣源、噴射作業(yè)等。
?作業(yè)流程：濕噴臺(tái)車(chē)濕噴施工作業(yè)場(chǎng)地準(zhǔn)備→濕噴臺(tái)車(chē)進(jìn)入施工場(chǎng)地→準(zhǔn)備進(jìn)行作業(yè)→啟動(dòng)濕噴臺(tái)車(chē)液壓系統(tǒng)→啟動(dòng)空壓機(jī)→啟動(dòng)料斗攪拌→進(jìn)行料斗加料→然后對(duì)被噴射面進(jìn)行清潔處理→開(kāi)始濕噴作業(yè)→濕噴作業(yè)完后→停機(jī)并對(duì)設(shè)備管路進(jìn)行清理清潔→然后退場(chǎng)到維修保養(yǎng)地點(diǎn)→進(jìn)行設(shè)備的維修保養(yǎng)→維修保養(yǎng)好后等待下個(gè)循環(huán)的繼續(xù)使用。

濕噴臺(tái)車(chē)濕噴作業(yè):選擇與實(shí)際作業(yè)區(qū)條件相似的一處區(qū)域，濕噴臺(tái)車(chē)就位后，按照批準(zhǔn)的工藝要求對(duì)受?chē)娒孢M(jìn)行試噴，制作取樣試件，判斷噴射效果，檢查機(jī)械手運(yùn)轉(zhuǎn)情況，以檢驗(yàn)混凝土性能，檢驗(yàn)混凝土與濕噴臺(tái)車(chē)的適應(yīng)性。
噴射過(guò)程操作控制要點(diǎn)：初噴的主要目的是快速封閉巖面微小裂隙，控制圍巖松弛，與圍巖一起承載，這要求初噴混凝土應(yīng)盡早施工、及早形成剛度；因此，初噴時(shí)速凝劑的摻量較復(fù)噴時(shí)稍高。
噴射邊墻部位時(shí)將混凝土噴射量設(shè)定為18m3/h，速凝劑摻加量設(shè)為4.0%左右；噴射拱部時(shí)將混凝土噴射量調(diào)整為15m3/h，速凝劑摻加量設(shè)為5.5%左右，確保噴射效率和一次噴層厚度，同時(shí)最大限度地節(jié)省速凝劑用量。