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鋼鐵丸的硬度一般是HRC40～50，加工硬金屬，可將硬度提高到HRC57～62。它們的韌性較好，使用壽命是鑄鐵丸的幾倍，應(yīng)用廣泛。
鑄鐵丸的硬度為HRC58～65，很脆，非常容易破碎，壽命短，應(yīng)用不廣泛。主要用于要求噴丸強(qiáng)度很高的地方。
玻璃丸的硬度比前兩種丸低，主要用于不銹鋼、鈦、鋁、鎂及其他不允許鐵質(zhì)污染的情況。也可在鋼鐵噴丸后作第二次處理時用，以除去鐵質(zhì)污染，并降低零件表面的粗糙度。
若零件經(jīng)過拋（噴）丸處理后，要求表面有足夠的壓應(yīng)力層，必須使零件表面都受到拋（噴）丸的均勻的沖擊，即有足夠的覆蓋率，沒有被噴丸沖擊的表面盡量少。
由于檢查覆蓋率不僅困難，而且很難做出定量的判斷，故常采用控制噴丸強(qiáng)度的辦法來獲得要求的壓應(yīng)力值。
目前大都按美國SAE標(biāo)準(zhǔn)J442所述用Almen弧高計測量噴丸強(qiáng)度。Almen弧高計采用厚度為0.8㎜、1.3㎜或2.4㎜標(biāo)準(zhǔn)尺寸的1070冷軋鋼（相當(dāng)于我國的70號碳素鋼），其硬度為HRC44～50，將試樣固定在夾具上，對它進(jìn)行拋（噴）丸處理，然后用弧高計測量彎曲了的鋼條試樣的弧高，即可測得相應(yīng)的拋（噴）丸強(qiáng)度。
拋（噴）丸大小 拋（噴）丸越大，沖擊動能越大，拋（噴）丸強(qiáng)度也越大，但拋（噴）丸的覆蓋率降低。因此，在保證拋（噴）丸強(qiáng)度的同時，應(yīng)盡量選用較小的拋（噴）丸。
此外，噴丸尺寸還受零件形狀限制。當(dāng)零件上有溝槽時，拋（噴）丸直徑應(yīng)小于溝槽內(nèi)圓半徑的一半。拋（噴）丸粒度常在6～50目之間選用。
拋丸機(jī) (shot blasting machine) ，利用拋丸器拋出的高速彈丸清理或強(qiáng)化鑄件表面的鑄造設(shè)備。
維爾貝萊特拋丸機(jī)配件Wheelabrator系列595葉片、595-016-062定向套、分丸輪、側(cè)護(hù)板、頂護(hù)板、端護(hù)板、曲線護(hù)板、葉輪、拋頭、拋丸器罩殼、導(dǎo)流管
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朱先生
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