迪砂迪砂拋丸機配件,生產迪砂拋丸機廠家
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鋼鐵丸的硬度一般是HRC40~50,加工硬金屬,可將硬度提高到HRC57~62。它們的韌性較好,使用壽命是鑄鐵丸的幾倍,應用廣泛。
鑄鐵丸的硬度為HRC58~65,很脆,非常容易破碎,壽命短,應用不廣泛。主要用于要求噴丸強度很高的地方。
玻璃丸的硬度比前兩種丸低,主要用于不銹鋼、鈦、鋁、鎂及其他不允許鐵質污染的情況。也可在鋼鐵噴丸后作第二次處理時用,以除去鐵質污染,并降低零件表面的粗糙度。
若零件經過拋(噴)丸處理后,要求表面有足夠的壓應力層,必須使零件表面都受到拋(噴)丸的均勻的沖擊,即有足夠的覆蓋率,沒有被噴丸沖擊的表面盡量少。
由于檢查覆蓋率不僅困難,而且很難做出定量的判斷,故常采用控制噴丸強度的辦法來獲得要求的壓應力值。
目前大都按美國SAE標準J442所述用Almen弧高計測量噴丸強度。Almen弧高計采用厚度為0.8㎜、1.3㎜或2.4㎜標準尺寸的1070冷軋鋼(相當于我國的70號碳素鋼),其硬度為HRC44~50,將試樣固定在夾具上,對它進行拋(噴)丸處理,然后用弧高計測量彎曲了的鋼條試樣的弧高,即可測得相應的拋(噴)丸強度。
拋(噴)丸大小 拋(噴)丸越大,沖擊動能越大,拋(噴)丸強度也越大,但拋(噴)丸的覆蓋率降低。因此,在保證拋(噴)丸強度的同時,應盡量選用較小的拋(噴)丸。
此外,噴丸尺寸還受零件形狀限制。當零件上有溝槽時,拋(噴)丸直徑應小于溝槽內圓半徑的一半。拋(噴)丸粒度常在6~50目之間選用。


拋丸機 (shot blasting machine) ,利用拋丸器拋出的高速彈丸清理或強化鑄件表面的鑄造設備。


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